Экологическая безопасность. Во время выдержки и при переработке полистирола выделяется пентан.
При резке пенопласта разогретой проволокой необходимо следить за отсасыванием возникающих паров, так как они кроме пентана могут содержать еще небольшое количество стирола. Следует учитывать значение ПДК для стирола и пентана. Пенопласты из полистирола не разлагаются, не растворяются в воде и не отдают никаких водорастворимых веществ, которые могли бы привести к загрязнению грунтовых вод. Они могут отвозиться на свалку вместе с бытовым мусором. Утилизация и обезвреживание.
Принципиально имеет место следующее: пенопласты из полистирола могут без проблем утилизироваться (использоваться заново) или обезвреживаться (уничтожаться) если для этого используются правильные методы утилизации, соответственно, обезвреживания. Утилизация отходов продуктов была всегда обычной практикой на перерабатывающих полистирол предприятиях. В настоящее время также и использованные упаковки из полистирола подаются к переработчикам через промышленные и торговые предприятия, коммунальные и промысловые системы возврата.
Эти отходы могут посредством простого способа подготовки вводиться снова в производственный цикл, соответственно, перерабатываться в новые продукты. Сильно загрязненные упаковки, которые не пригодны для рисайклинга материала, могут без проблем обезвреживаться или посредством сжигания или подачи на свалку. Важнейшие способы утилизации и обезвреживания описаны подробно ниже. Утилизация при производстве пенопласта. В определенных границах и для определенных продуктов размеленные, чистые отходы пенопласта могут снова применяться при производстве формованных и блочных элементов.
Размеленные пенопластовые отходы применяют для придания пористости кирпичам, а также как дополнительные материалы для изоляционной/легкой штукатурки, полистирольных бетонных масс и строительных элементов. При этом получают продукты с улучшенными теплоизолирующими свойствами, эластичностью и со значительно сниженным весом. Утилизация при переработке полистирола.
Простыми процессами расплавления пенопласты из полистирола могут быть преобразованы в компактный исходный продукт полистирол. Для этого пригодны подогреваемые шнековые экструдеры. Полученный таким образом рисайклинговый продукт пригоден для получения полистирольных элементов экструзии и литья под давлением. Утилизация в качестве стиромулля Styromull. Размолом пенопластов из полистирола получают стиромусор. Он успешно применяется в качестве средства улучшения субстрата и почвенных условий в качестве средства компостирования, материала фильтров в дренажах и в качестве наполнителя при шлецевых дренажах.
Рисайклинг с получением сырья. При таком рисайклинге из отходов пенопластов или смешанных пластмассовых отходов получают снова химические сырьевые вещества, которые не подвержены никаким ограничениям с точки зрения техники применения. Получение энергии. Отходы пенопласта могут сжигаться в установках по сжиганию отходов населенных пунктов при обычных для них температурах около 1000ºC, в грубо измельченной форме и в смеси с другими отходами.
При сжигании они заменяют опорный обогрев; 1 кг полистирола экономит 1 кг = 1,2 до 1,4 л мазута. Отвод на свалку. Отходы из полистирола могут храниться на обычных свалках отходов. Для экономии места, предотвращения образования воздушных карманов на свалке и облегчения уплотнения отходы необходимо измельчать. Этим обеспечивается более сильное продувание и лучшее разложение органических веществ [7]. 6. Список использованных источников. 1. Вольфсон С.А Основы создания технологического процесса получения полимеров. – М Химия, 1995, стр. 9-11. 2. Малкин А.Я Полистирол. Физико-химические основы получения и переработки.
М 1995, стр. 42-43. 3. Николаев А.Ф Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М 1996,стр 50, 62-64. 4. Хэм Д Сополимеризация, пер. с англ М 1994, стр. 15. 5. Энциклопедия полимеров, III том, стр. 534-536 6. http://www. basf.de. 7. http://www. kertzwieser.com.