Практика совмещенных процессов производства аммиака и метанола.
Практика совмещенных процессов производства аммиака и метанола. - раздел Химия, ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИИ
В Последние Годы Возрос Интерес К Производству Метанола На Ам...
В последние годы возрос интерес к производству метанола на аммиачных установках.
Основанием перехода от аммиака к метанолу является то, что производство аммиака/карбамида - развитая отрасль индустрии повсюду в мире. В развитых странах потребность в этих продуктах имеет или постоянный характер, или падает. В результате этого большое количество заводов работает на сниженной мощности.
Эксплуатация установки ниже максимальной мощности нежелательна, так как расход сырья и амортизационные отчисления на него остаются постоянными, следовательно, эффективность установки будет понижаться. В этой ситуации необходимо рассмотреть конвертирование неиспользованных мощностей производства аммиака при их совмещении с производством метанола.
В общем, спрос на метанол, и в особенности на его производные продукты, больше чем на аммиак.
В зарубежных странах (Великобритания, США,Германия и др.) существует практика совмещенных процессов получения аммиака и метанола. Отечественная практика не имеет примеров совмещенного производства аммиака и метанола.
Метанол является одним из важнейших продуктов органического синтеза. В связи с расширением сферы его применения, в настоящее время к этому продукту проявляется особый интерес. Метанол является сырьем для получения таких важных продуктов, как формальдегид, уксусная кислота, метилгалогениды, метиламиды. Метанол применяется как метилирующий агент (например, для получения диметилтерефталата, метилметакрилата, метилацетата, метиланилина), как растворитель для красителей и лекарственных средств, как добавка к топливам (теплотворная способность метанола примерно вдвое меньше, чем у бензина, но метанол обладает высоким октановым числом). Он может применяться в качестве топлива на электростанциях, как заменитель автомобильного бензина или в смеси с ним.
В последние годы значительно расширяется использование метанола для производства метилтретбутилового эфира (МТБЭ), применяемого в качестве антидетонационной добавки к бензину [5].
Метанол замечателен тем, что после истощения нефтяных запасов он может стать исходным сырьем для синтеза почти всего ассортимента продуктов, которые дает современная нефтехимия.
Широкие возможности использования метанола обусловлены, в частности, относительной простотой его получения, разнообразием источников сырья (синтез-газ для производства метанола может быть получен переработкой природного газа, угля, тяжелых остаточных нефтяных фракций, отходов различных производств).
Спрос на метанол будет увеличиваться в связи с тем, что в последние годы появились новые разработки с использованием метанола в качестве топлива в, так называемых, топливных элементах. В январе 2001 г. второй в мире производитель мобильных телефонов - компания Motorola - сообщила об открытии, сделанном учеными в лаборатории компании и в Национальной лаборатории в Лос-Аломосе (США).
Разработана миниатюрная батарейка, которая может заменить собой все существующие традиционные батарейки в лэптонах, сотовых телефонах и других устройствах.
Новые миниатюрные элементы используют метанол. При взаимодействии метанола с кислородом воздуха вырабатывается электроэнергия.
В качестве катализатора в метаноловом элементе прямой реакции используется обычно смесь платины и рутения.
Автомобильная компания FORD разработала модель автомобиля с двигателем, использующим новую технологию THINK FC5 из топливного элемента на метаноле. Об этом компания THINK, являющаяся предприятием компании FORD Motor Company, сообщила в январе 2000 года.
Ожидается повышение роли государств Ближнего и Среднего Востока, а также Африки как поставщиков метанола на мировой рынок. Их совокупный экспорт данного товара, как прогнозируют [6], увеличится с 2053 тыс.т в 1990г. до 4430 тыс.т в 2001году. Вывоз его из Канады, соответственно, возрастет с 1489 тыс. до 1836 тыс.т.
Государства Центральной и Южной Америки, чей экспорт относительно невелик (в 1990г. в целом 700 тыс.т), к 2001г. станут крупными экспортерами метанола. Предполагается, что в 2001г. объем их экспорта достигнет 2340 тыс.т [6].
В таблице 1.1 приведены данные по мировому производству и потреблению метанола по 2005 г.
Таблица 1.1 Мировое производство и потребление метанола (мт).
ПОСТАВКА
1998г.
1999г.
2000г.
2001г.
2002г.
2003г.
2004г.
2005г.
Наличие мощности
Производство фактическое
Неиспользуемые мощности
Коэффициент использования производственных мощностей
П.А. Новоселов
АММИАК............................................................................................................................... 1
Под общей редакцией Н.А. Янковского.................
Технологический процесс фирмы “Kellogg”.
Предлагаемый технологический процесс предусматривает производство 1360 т/сутки жидкого безводного аммиака из природного газа. Проектом предусмотрена выдача продукционного аммиака пр
Описание технологической схемы.
Стадии компримирования природного газа, сероочистки, парогазовой конверсии природного газа в две ступени, высоко- и низкотемпературной конверсии оксида углерода как в проекте фирмы
Всего: - 100,00
H2S - до 20 мг/нм3 (в пересчете на серу);
этилмеркаптаны - до 20 мг/нм3 (в пересчете на серу);
дисульфиды и другие сероорганические соединения - д
Аппарат риформинга с газовым обогревом (GHR).
Принцип работы GHRясен из представленного рисунка (рис.1.14). Некоторые рабочие и конструктивные факторы, влияющие на общие характеристики работы, необходимо обсудить. Технологичес
Описание технологии производства.
Для удобства изучения конкретной технологической схемы авторы сохраняют условные номера оборудования и материальных потоков, введенные для своих проектов фирмой “Kellogg”. Эти номер
Подготовка сырого синтез-газа.
Сырой синтез-газ производится из природного газа в четыре основных этапа (рис.1.24):
- сжатие, подогрев и обессеривание подаваемого природного газа;
- паровая конв
Очистка синтез-газа.
Очистка конвертированного газа основана на технологии aМДЭА.Тонкая очистка от остаточного содержания СО и СО2 осуществляется на стадии метанирования (поз
Сжатие синтез-газа и синтез аммиака.
Синтез-газ сжимается центробежным компрессором поз. 103-J с приводом от турбины. Установка КААРтребует наличия только одноступенчатого компрессора, который также им
Система охлаждения аммиака.
Четырехступенчатая система охлаждения аммиака обеспечивает охлаждение для конденсации аммиака в контуре синтеза, утилизации аммиака из выпускаемых газов и охлаждение подпиточного га
Прочее оборудование.
1. Установка криогенного разделения воздуха для производства газообразного кислорода с чистотой 95,3% об..
2. Пусковой холодильник/нагреватель устанавливается для облегчени
Производство метанола в странах СНГ и на Украине.
Острый дефицит в странах СНГ, связанный в первую очередь с перестройкой региональных экономических связей, совпал с существующими изменениями в структуре производства моторных топли
I. Общие положения.
Проведенные исследования основных закономерностей процесса синтеза метанола с использованием действующего производства аммиака показали, что основными факторами, благоприятствующими
Объединенный процесс “Снам Проджетти”.
В основу процесса положены следующие новейшие разработки специалистов фирмы [22]: выделение NH3 из продукционной газовой смеси после реактора синтеза NH3 водно
Некоторые сведения о цеолитах.
Для глубокой сушки, тонкой очистки, разделения веществ в газовых и жидких фазах в современной сорбционной технике применяются пористые адсорбенты. По признаку размера пор, который м
Адсорбционная очистка природного газа.
Адсорбционные способы очистки природного газа от сернистых соединений основаны на их обратимой сорбции цеолитами с их последующей регенерацией. Регенерация может проводиться с помощью пара, воздуха
Новое в технологии риформингов.
Фирма “Uhde” разработала новую технологию риформинга, в которой тепло технологических газов, выходящих из вторичного риформинга, используется для проведения конверсии природного газ
Комбинированный автотермический риформинг (КАР).
В новом процессе парового риформинга отсутствует печь первичного риформинга с огневым обогревом. Для проведения парогазовой конверсии природного газа используется тепло технологичес
Отличительные особенности КАР.
1. Трубы в трубных пучках можно устанавливать и снимать по одной.
2. Каждый пучок труб можно заглушить отдельно от других.
3. Каждый КАР может быть оборудован отде
Риформинг фирмы “Uhde”.
Принципиальная технологическая схема парогазовой конверсии природного газа и конверсии СО фирмы “Uhde” представлена на рис.3.4.
Трубчатая печь 1 традиционно состоит из двух
Современные методы оптимизации работы первичного риформинга.
Экономичность работы современного крупнотоннажного агрегата по производству аммиака зависит от оптимальных параметров работы трубчатой печи первичного риформинга. Первичный паровой
Реконструкция узла НТК СО с учетом очистки “Карсол”.
Ранее мы рассмотрели реконструкцию НТК СОпо проекту фирмы “INS”,г.Пулава, Польша, применительно к условиям очистки конвертированного газа “Бенфилд”.
Фирма “INS” предлагает
Новый взгляд на реконструкцию агрегатов.
В настоящей главе мы рассмотрели несколько вариантов узла двухступенчатой конверсии оксида углерода. Как видно все усилия по реконструкции любого узла агрегата направлены в первую о
Проблема метанола при эксплуатации катализатора НТК.
Как сказано выше в данной главе, состав катализатора низкотемпературной конверсии оксида углерода современных аммиачных агрегатов в качестве активного компонента включает в себя медь. В то же время
Взаимодействие азота с водородом.
До сих пор процесс адсорбции азота на поверхности металлов рассматривался независимо от адсорбции водорода. Однако, в ходе синтеза и разложения аммиака оба этих газа совместно прису
Оптимальные условия ведения процесса.
Выбор оптимальных условий проведения того или иного каталитического процесса в промышленных реакторах определяется различными факторами; решающее значение имеют, однако, термодинами
Использование продувочных и танковых газов.
Одним из наиболее эффективных путей совершенствования технологии синтеза аммиака является утилизация продувочных и танковых газов.
При изыскании путей оптимальной утилизаци
Мембранная установка выделения водорода “Medal”.
Установка предназначена для выделения водорода из продувочного газа синтеза аммиака.
Установка рассчитана на следующие рабочие условия:
Объемная доля компонентов газа на входе, %:
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов