1.1 Настоящая инструкция устанавливает требования по охране труда и промышленной безопасности, определяет обязанности, права и ответственность, а также описание рабочего места и правила работы аппаратчика синтеза в цехе по производству аммиака №1.
1.2 Настоящая инструкция предназначена для применения аппаратчиком синтеза цеха по производству аммиака №1.
1.3 Настоящая инструкция согласно «Временному технологическому регламенту производства аммиака из природного газа на импортном оборудовании фирмы ТЕС» предусматривает постоянное наличие на рабочем месте аппаратчика синтеза отделения очистки газа от СО2 и метанирования двух взаимозаменяемых аппаратчиков синтеза.
2 Общие положения
2.1 Аппаратчик синтеза цеха по производству аммиака №1 (далее по тексту – аппаратчик синтеза) в соответствии с «Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов» ОК 016-94 относится к категории рабочих.
2.2 К работе аппаратчиком синтеза (отделение очистки газа от СО2) цеха по производству аммиака № 1 допускается лицо мужского пола достигшее 18 лет, имеющее среднее или среднее профессиональное образование, окончившее училище по специальности аппаратчика, прошедшее медицинское освидетельствование, производственное и теоретическое обучение по соответствующей программе, имеющее удостоверение на право обслуживания сосудов работающих под давлением, и аттестованное в экзаменационной комиссии на допуск к самостоятельной работе.
Аппаратчик синтеза принимается на работу, увольняется приказом руководителя Общества по представлению начальника цеха.
Аппаратчик синтеза должен быть уверенным пользователем персонального компьютера.
2.3 Аппаратчик синтеза в административном отношении подчиняется начальнику цеха, непосредственно начальнику смены, в оперативном и техническом отношении подчиняется старшему аппаратчику синтеза.
При получении указания заместителей начальника цеха по оборудованию, КИПиА, энергетика, связанные с их прямой деятельностью, аппаратчик синтеза обязан сообщить об этом начальнику смены или старшему аппаратчику синтеза и выполнить порученное указание.
При получении указаний вышестоящих руководителей аппаратчик синтеза должен сообщить начальнику смены и выполнять полученное указание с его разрешения.
2.4 Во время работы аппаратчик синтеза поддерживает оперативную связь непосредственно, с помощью телефонной, селекторной и радио связи (на ЦПУ имеются радиостанции):
- с начальником смены, старшим аппаратчиком синтеза, аппаратчиками синтеза других отделений цеха по вопросам ведения нормального технологического режима, нагрузки отделения, состояния рабочего места;
- с дежурным персоналом: слесарем - ремонтником ЦЦР-4, слесарем по КИПиА цеха АСУТПиП УИТ, дежурным электромонтером по ремонту и обслуживанию электрооборудования СЭРЦ;
- с лабораторией УТК ЛЦПА Управления аналитической службы и системы менеджмента (УАСиСМ) по отбору проб и результатам аналитического контроля;
- с лабораторией ОТК УАСиСМ по результатам контроля качества сырья, материалов, полупродуктов, готовой продукции;
- с промышленно-санитарной лабораторией УАСиСМ по аналитическому контролю воздушной среды и выбросов в атмосферу.
2.5 Рабочим местом является:
- аппаратчика синтеза (оператора) и аппаратчика синтеза, работающего «на наружной установке», во время подмены временно отсутствующего аппаратчика синтеза (оператора), – ЦПУ кор. 301;
аппаратчика синтеза работающего «на наружной установке» - наружная установка отделения очистки газа от СО2 и метанирования со всем оборудованием, коммуникациями, арматурой, предохранительными устройствами, КИПиА .
- Более подробно рабочее место описано в разделе 3.
2.6 Аппаратчик синтеза должен знать в требуемом объеме и выполнять:
| 2.6.1 Настоящую инструкцию | |
| 2.6.2 Правила внутреннего трудового распорядка | |
| 2.6.3 Инструкцию по охране труда и промышленной безопасности в цехе по производству аммиака № 1 | ТБ-АМ-1-5 |
| 2.6.4 План локализации и ликвидации аварийных ситуаций цеха по производству аммиака № 1 | |
| 2.6.5 Положение о системе управления охраной труда | ООТ-1 |
| 2.6.6 Положение о порядке прохождения инструктажа, обучения и проверки знаний по охране труда | ТБ-2 |
| 2.6.7 Инструкцию по проведению вводного инструктажа | ТБ-3 |
| 2.6.8 Инструкцию по применению, хранению средств газозащиты, аварийного инструмента и материалов | ТБ-5 |
| 2.6.9 Инструкцию по организации безопасного проведения газоопасных работ | ТБ-6 |
| 2.6.10 Инструкцию по организации безопасного проведения огневых работ | ТБ-7 |
| 2.6.11 Инструкцию по охране труда при эксплуатации персональных электронно-вычислительных машин и организации работы | ООТ-8 |
| 2.6.12 Инструкцию по охране труда при работе на высоте | ООТ-9 |
| 2.6.13 Инструкцию по охране труда при погрузочно- разгрузочных работах и размещении грузов | ТБ-10 |
| 2.6.14 Инструкция о порядке содержания территории, помещений, средств пожаротушения в соответствии с требованиями пожарной безопасности | ООТ-15 |
| 2.6.15 Инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве | ТБ-19 |
| 2.6.16 Инструкцию по охране труда при эксплуатации пружинных предохранительных клапанов | ТН-15 |
| 2.6.17 Инструкцию по безопасной эксплуатации технологических трубопроводов | ТН-20 |
| 2.6.18 Инструкцию по эксплуатации и обслуживанию манометров, установленных на объектах котлонадзора, стационарных компрессорных установках, технологическом оборудовании и трубопроводах | ТН-21 |
| 2.6.19 Инструкцию по охране труда при производстве ремонтных работ | ОГМ-36 |
| 2.6.20 Инструкцию по эксплуатации, обслуживанию и ремонту вентиляционных систем в структурных подразделениях предприятия | ОГМ-44-03 |
| 2.6.21 Инструкцию по охране труда при установке и снятии заглушек на агрегатах, отдельном технологическом оборудовании и трубопроводах | ОГМ-48-03 |
| 2.6.22 Инструкцию по присвоению 1 группы по электробезопасности производственному неэлектротехническому персоналу | ОГЭ-1 |
| 2.6.23 Инструкцию по охране труда при эксплуатации ручных электрических машин, переносных электроинструмента и светильников | ОГЭ-3 |
| 2.6.24 Инструкцию о порядке остановки цеха по производству аммиака № 1 на капитальный ремонт и о пуске цеха после капитального ремонта | АМ-1-6 |
| 2.6.25 Инструкцию по рассеву, загрузке и выгрузке, восстановлению, пассивации, окислению и эксплуатации катализаторов и насадочных материалов цеха по производству аммиака № 1 | АМ-1-3 |
| 2.6.26 Инструкцию по эксплуатации факельной установки на крупнотоннажном агрегате по производству аммиака фирмы ТЕС | АМ-1-4 |
| 2.6.27 Инструкцию по эксплуатации установок высокого давления для струйной очистки фирм «Хаммельман» и «Керхер» | АМ-1-38 |
| 2.6.28 Инструкцию по обслуживанию и проверке исправности схем технологических блокировок и сигнализации | ОГП-7 |
| 2.6.29 Инструкцию о порядке отключения и включения средств противоаварийной автоматической защиты, систем блокировок и сигнализации во взрывоопасных цехах и производствах ОАО «Череповецкий «Азот» | ОГП-5 |
| 2.6.30 Инструкцию «Определение расчетного времени отключения ПАЗ и СБС» | ОГП-9 |
| 2.6.31 Принципиальное устройство и действие КИП, средств автоматизации и блокировок, схему блокировок по рабочему месту. | |
| 2.6.32 Номера телефонов взаимосвязанных рабочих мест и специальных служб ОАО «Череповецкий «Азот», места нахождения средств связи и уметь ими пользоваться | |
| 2.6.33 Документы СМО (СМК, СЭМ, СМПБиОТ) в том числе: - Политику в области качества, экологии, промышленной безопасности и охраны труда ОАО «Череповецкий «Азот»; - Цели в области качества ОАО «Череповецкий «Азот» и цеха по производству аммиака №1; - документированные процедуры системы менеджмента организации (СМО). |
П р и м е ч а н и е- При пользовании настоящей инструкцией целесообразно проверить действие ссылочных документов:
- внешних НД и ТД в информационно-правовых системах или по указателям, справочникам;
- документов СМО по Перечню документации СМО в ОАО «Череповецкий «Азот» на корпоративном портале предприятия;
- внутренних НД и ТД по Перечням (реестрам) и другим организационно-распоря-дительным документам по предприятию;
- общезаводских ПИ по Перечням на корпоративном портале предприятия;
- ПИ СП по Перечню инструкций СП.
Руководствоваться замененным (измененным) ссылочным документом или, если ссылочный документ отменен без замены, - документами, указанными в распорядительном документе, отменяющем действие ссылочного документа.
2.7 Аппаратчик синтеза обязан:
2.7.1 знать место расположения первичных средств пожаротушения, разводку пара и пожарного азота в отделении и цехе и уметь ими пользоваться;
2.7.2 не реже чем 1 раз в 2 часа производить обход рабочего места с целью: выявления нарушений в работе оборудования (насосов, сосудов, КИПиА, трубопроводов, арматуры и т.д.); выявления повреждений или отсутствия: ограждений, щитов, перекрытий приямков, креплений или опор: площадок, трубопроводов, аппаратов, клапанов, запорной, регулирующей и пробоотборной арматуры находящихся на наружной установке. Обо всех неполадках и отклонениях в работе оборудования, арматуры, КИПиА в течение смены докладывать начальнику смены и вносить четкие записи в «сменный журнал по учету выявленных дефектов»;
2.7.3 по распоряжению начальника смены выполнять мелкие слесарные работы (замена манометров, вскрытие и закрытие фильтров, продувка КИПиА, замена прокладочного материала, замена ремней на АВО и т.д.), оказывать помощь дежурным: слесарю - ремонтнику, слесарю по КИПиА, электромонтеру по ремонту и обслуживанию эл. оборудования в выполнении ими их служебных обязанностей;
2.7.4 выполнять отдельные служебные поручения начальника смены;
2.7.5 своевременно корректировать (в соответствии с НТР) текущее значение технологических параметров с помощью автоматической системы управления (АСУ ТП);
2.7.6 соблюдать правила приема и сдачи смены;
2.7.8 вести технологический процесс согласно данной инструкции;
2.7.9 своевременно корректировать технологический режим при изменении технологических параметров и по результатам лабораторных анализов;
2.7.10 немедленно докладывать начальнику смены и старшему аппаратчику синтеза об отклонениях от нормального технологического режима;
2.7.11 фиксировать в рапорте все изменения в технологическом процессе, переключения основного и вспомогательного оборудования, изменение положения регулирующей и отсечной арматуры, срабатывание блокировок и предохранительных устройств;
2.7.12 плановые переключения на резервное оборудование производить в соответствии с утвержденным графиком, за исключением оборудования, по которому имеются отдельные письменные распоряжения руководства цеха;
2.7.13 быть предельно дисциплинированным и внимательным, честно и добросовестно выполнять свои обязанности;
2.7.14 знать нормы технологического режима, требования охраны труда и промышленной безопасности по данному рабочему месту и выполнять их;
2.7.15 следить за работой закрепленных за ним стажеров, за выполнением ими требований охраны труда и промышленной безопасности, обучать их безопасным приемам в работе;
2.7.16 производить подготовку оборудования и коммуникаций к ремонту и подготовку к пуску после ремонта;
2.7.17 не допускать на рабочее место посторонних лиц без разрешения начальника смены;
2.7.18 выявлять источники загазованности, проливы загрязняющих веществ и принимать меры по их устранению собственными силами. О выявленных источниках загазованности и (или) проливах загрязняющих веществ немедленно докладывать начальнику смены и старшему аппаратчику;
2.7.19 всегда помнить, что нарушение требований охраны труда и промышленной безопасности может создать опасность для здоровья всех работающих в смене, в цехе, на предприятии, а также граждан, попавших под воздействие вредных факторов, вызванных выше указанными нарушениями;
2.7.20 перед истечением срока очередного инструктажа по безопасности труда или проверки знаний на допуск к самостоятельной работе доложить начальнику смены;
2.7.21 выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
2.7.22 соблюдать этику делового общения и служебную субординацию;
2.7.23 своевременно по графику проходить периодический медицинский осмотр;
2.7.24 курить в специально отведенных местах;
2.7.25 знать перечень СИЗ, положенных ему на данном рабочем месте, и применять их сообразно выполняемым работам;
2.7.26 производить отбор анализов рабочих сред: раствора «Карсол», газовых анализов, конденсата в средствах индивидуальной защиты: спецодежде, противогазной маске, в средствах защиты рук.
2.7.27 знать и уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве,
2.7.28 знать назначение, устройство и правила технической эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, приспособлений и соблюдать требования безопасности при их эксплуатации;
2.7.29 знать и соблюдать правила личной гигиены, а именно: перед употреблением пищи мыть руки с мылом, пищу принимать только в столовых или комнатах приема пищи;
2.7.30 при невыходе на работу по уважительной причине (больничный либо другая причина) незамедлительно сообщить об этом начальнику смены или начальнику установки.
2.7.30 содержать в чистоте рабочее место, убирать рабочее место в конце рабочей смены и закрепленную территорию.
2.7.31 соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
2.7.32 соблюдать правила делового общения, служебного этикета, служебную субординацию.
2.7.33 работать в рамках системы менеджмента организации, участвовать в реализации Политики в области качества, экологии, охраны труда и промышленной безопасности; целей в области качества цеха по производству аммиака № 1.
2.7.34 руководствоваться требованиями документов СМО при выполнении своих профессиональных обязанностей.
2.7.35 принимать участие во внутренних аудитах (проверках) в цехе по производству аммиака № 1, в выполнении корректирующих и предупреждающих действий.
2.7.36 Знать:
- значимые экологические аспекты, экологические аспекты цеха по производству аммиака № 1 в рамках рабочего места и методы управления ими;
- значимые опасности и риски, опасности и риски цеха по производству аммиака № 1 в рамках рабочего места и методы управления ими.
2.7.37 Аппаратчику запрещается:
2.7.37.1 находиться на территории предприятия и рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения;
2.7.27.2 уходить с рабочего места (во всех случаях) без разрешения начальника смены или старшего аппаратчика;
2.7.37.3 отключать блокировки без имеющегося на то указания начальника смены и соответствующе оформленного разрешения;
2.7.37.4 заниматься посторонними делами (чтение книг, журналов и т.д., неслужебные разговоры по телефону, изготовление чего- либо для личных нужд и др.)
2.7.37.5 пить воду для технических нужд;
2.8 Аппаратчик синтеза имеет право:
2.8.1 в случае несогласия с распоряжением ст. аппаратчика синтеза и начальника смены обжаловать это распоряжение перед вышестоящим руководителем: начальником установки, заместителем начальника цеха (по технологии), не приостанавливая выполнения полученного распоряжения, если это не ведет к аварии и не угрожает жизни и здоровью окружающих работников;
2.8.2 требовать наличия на рабочем месте от руководства цеха через начальника смены положенных инструкций по охране труда и рабочему месту, специальных инструкций, общезаводских инструкций по охране труда и промышленной безопасности;
2.8.3 требовать от администрации цеха обеспечения спец. одеждой, спец. обувью и другими средствами индивидуальной защиты согласно утвержденным нормам, средствами пожаротушения, нормального освещения, отопления, вентиляции рабочего места;
2.8.4 в аварийных случаях отключать оборудование и производить запуск резервного оборудования в соответствии с требованиями «Плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций цеха по производству аммиака № 1», настоящей Инструкции, «Инструкции по охране труда и промышленной безопасности в цехе по производству аммиака №1» с немедленным уведомлением ст. аппаратчика синтеза и начальника смены;
2.8.5 не принимать смену, если нарушен нормальный технологический режим или рабочее место сдается в грязном состоянии до тех пор, пока не будет восстановлен нормальный технологический режим и рабочее место приведено в порядок. При наличии неполадок, инцидентов смена может быть принята только по разрешению начальника смены;
2.8.6 пресекать любые нарушения требований охраны труда и промышленной безопасности;
2.8.7 вносить предложения по изменению технологического режима и модернизации оборудования, направленные на улучшение экономических показателей, условий безопасной работы;
2.8.9 требовать от начальника смены проведения целевого инструктажа при переводе на другую временную работу, не предусмотренную данной инструкцией;
2.9 Требования Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих Выпуск 1 § 245.
Ведение всех химических стадий 2-х и более принципиально различных технологических процессов синтеза в аппаратуре с автоматическим регулированием параметров и режимов при высокоинтенсивном смешении компонентов, процесса синтеза вязких растворов при одновременном наложении их друг на друга в жидком состоянии на наклонной плоскости, процесса синтеза в кристаллизующейся среде при работе во взрывоопасных средах. Изучение и отработка методических особенностей ведения новых технологических процессов, регулирование и определение оптимальных условий проведения многостадийных процессов с вводом модификаторов на финишных стадиях. Учет расхода используемых сырья, вспомогательных материалов, энергоресурсов. Координирование работы аппаратчиков синтеза более низкой квалификации.