Технологический процесс отделения очистки газа от СО2 и метанирования связан с технологическими процессами отделения конверсии и парообразования, синтеза аммиака и компрессии.
Любые аварийные ситуации в этих отделениях вызывают существенные нарушения режима отделения очистки газа от СО2 в том числе и его остановку.
В связи с этим, аппаратчик отделения очистки газа от СО2 и метанирования должен знать, каким образом нужно действовать при возникновении в цехе аварийной ситуации в любом из отделений цеха.
Аварийные ситуации на работающей установке могут возникнуть в любое время по причинам:
1. Внезапное прекращение подачи природного газа.
2. Отключение электроэнергии.
3. Прекращение подачи охлаждающей воды.
4. Прекращение подачи воздуха КИП.
5. Прекращение подачи пара или питательной воды.
6. Прекращение подачи пожарного азота.
7. Разгерметизация оборудования, трубопроводов, запорной арматуры или фланцевых соединений.
8. Загорание в цехе.
Принятые меры по устранению аварийных ситуаций и причин, способствующих их возникновению, не должны создавать опасности для обслуживающего персонала.
Должны быть созданы все условия для обеспечения безопасного состояния оборудования, трубопроводов, КИПиА и быстрейшего пуска установки и восстановления нормальной работы.
Устранение аварийных ситуаций на установке в основном осуществляется автоматически, т.е. приводит к срабатыванию защитных групп блокировок «АА», «А», «В», «C» или локальных блокировок, переводящих отдельные агрегаты или всю установку в безопасное состояние.
При необходимости можно произвести срабатывание любой группы блокировок соответствующим ключом на панелях ЦПУ.
При аварийных ситуациях аппаратчик действует в соответствии с ПЛАС и требованиями настоящей инструкции.