После разборки арматуры узлы и детали очищаются от грязи, ржавчины , остатков нефтепродуктов и моются .
Для мойки деталей рекомендуются водные растворы препаратов. Температура применяемых растворов 343-363 º К(70-90 ºС). Растворы нетоксичны, не горючи, взрывобезопасны . Допускается применение растворов других составов , обеспечивающих качественную мойку и исключающих порчу деталей . Во время промывки должно быть исключено повреждение обработанных поверхностей .
При замене изношенных деталей новыми , материал последних должен соответствовать материалу заменяемых . Допускается замена на материал , по качеству не уступающей заложенному в технической документации завода –изготовителя .
Крепежные детали должны соответствовать требованиям стандартов .
При ремонте арматуры прокладки паронитовые , резиновые и т.п. независимо от их состояния заменяются новыми . На паронитовых прокладках не должно быть вырванных мест или разрывов . На металлических листах асбоалюминиевых и асбостальных прокладок , а также на окантовках трещины не допускаются . Кромки должны быть ровными , без заусенцев . Неравномерность толщины прокладки не должна превышать 10%.
Прокладки металлические овального сечения , спирально навитые и т.п. , перед сборкой должны быть тщательно осмотрены и промерены . Трещины , вмятины , раковины и другие дефекты на поверхности этих прокладок не допускаются .
Выбор прокладок и прокладочных материалов для уплотнения фланцевых соединений в зависимости от транспортируемой среды и ее рабочих параметров производить по проекту в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации».
Сальниковая набивка при ремонте арматуры полностью заменяется.
К сварочным работам при ремонте арматуры допускаются сварщики, имеющие удостоверение о сдаче испытаний в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков» .
Ремонт запорной арматуры , оборудованной электроприводом , производится раздельно :
-запорная арматура ремонтируется в соответствии с требованиями ТОиС и документацией завода – изготовителя
-электропривод ремонтируется в соответствии с требованиями технической документации (паспорта) на него .
Запорная арматура (не отнесенная к основным фондам ) , которая в процессе дефектации признана непригодной для ремонта , подлежит списанию .
Списание арматуры производится по акту , оформляемому в порядке , установленном на предприятии.