На качество сварного соединения оказывают влияние энергия сварочного импульса, усилие сжатия электродов, сечение и состояние поверхности электродов, форма импульса сварочного тока. Форма импульса сварочного тока и длительность его протекания зависят от емкости сварочных конденсаторов С, напряжения их зарядки U, коэффициента трансформации К т индуктивности L и суммарного активного сопротивления контура R. В зависимости от соотношения параметров разрядного контура наблюдаются три формы импульсов сварочного тока.
Аргонодуговая сварка обеспечивает высокое качество при сварке деталей из нержавеющих сталей, алюминиевых и титановых сплавов. Основными параметрами ТП являются: сила тока, напряжение на электродах, род и полярность тока, диаметр электродов. Увеличение сварочного тока приводит к возрастанию глубины провара и применяется при повышенных толщинах деталей. Напряжение линейно связано с шириной шва и не сказывается на глубине провара. При сварке постоянным током обратной полярности глубина провара на 40 ... 50 % выше, чем при сварке током прямой полярности, и на 15... 20 % выше, чем при сварке переменным током. Использование аргона в дуговой сварке обеспечивает чистоту химического состава литого металла и создает благоприятные условия для формирования структуры шва.
Холодная сварка осуществляется за счет пластической деформации соединяемых деталей под действием больших механических усилий. Удельное давление при соединении одноименных материалов определяется по формуле
P=σT (1,5 + 0,5S/hOCT)
σт - предел текучести;