Высокая твердость, износостойкость в сочетании с хорошими физико-механико-химическими свойствами обеспечивает широкое применение порошков нитридов, карбидов, боридов, оксидов, силицидов для изготовления инструментов для резания, бурения пород. В качестве металлосвязки (матрицы) используется Cо, Ni иногда железо и его сплавы.
Технология состоит из следующих операций:
1) изготовление порошков и приготовление из них смесей;
2) сушка и грануляция смесей, их окончательное восстановление;
3) формование смесей;
4) спекание смесей в среде водорода при избытке C, N.B;
5) горячее прессование (иногда совместно со спеканием);
6) горячая допрессовка в газостате;
7) механическая и электроэрозионная обработка;
8) нанесение износостойких покрытий.
Методом порошковой металлургии изготавливают:
а) быстрорежущие стали, иногда с вводом TiC, NbC, TiCN с закалкой от 880оС и тройным отпуском;
б) TiC - сталь, WC - TiC - Co, WC - TiC - TaC - Co;
в) безвольфрамовые твердые сплавы TiC, TiC - TiN, TiCN.
Из них изготавливают режущий инструмент, инструмент для обработки металлов давлением (вырубные штампы, обрезные ножи, бойки, пластины для долотчатых коронок, буровые коронки, зубки шарошечных долот, пунсоны и т.д.