Безопасность технологического оборудования.
Оборудование должно обладать надежностью и безопасностью. Делится на 1. Аппараты - в них протекают химические процессы. 2. Машины - в них протекают физико-химические процессы. 3. Транспортные средства.
Надежность оборудования закладывается при проектировании, осущес- твляется при изготовлении и монтаже, проверяется при эксплуатации. При проектировании стремятся к упрощению кинематической схемы, снижению статеческих и динамических нагрузок. При изготовлении и монтаже стре- мятся к исполюзованию качественно лучших узлов и деталей, тщательности сборки.
При эксплуатации стремятся к использованию оборудования в при- делах рабочих параметров, надлежащей профилактике. Оборудование дол- жно не загрезнять окружающую среду и в своей работе не зависить от воздействия факторов окружающей среды. Например, упадет реактор в вул- кан - и класно, можно рубашку не ставить И рабочим валенок на зиму не выдавать 6.1 Аппараты, работающие под давлением. Представляют повышенную опасность, так как среда в них находится под избыточным давлением, превышающим 0.7 атм. Чаще всего они взры- ваются при превышении допустимого давления.
Все аппараты, работающие под повышенным давлением после изготовления и монтажа проходят соот- ветствующую проверку и гидравлические испытания. При визуальном осмот- ре обращают внимание на герметичность швов, целостность сварных, кле- паных, болтовых соединений, отсутствие коррозии. Осмотр аппаратов про- водят не реже 1 раза в 4 года. Гидравлическое испытание проводят за- полнением аппарата водой под давлением в 1.25-1.5 раза превышающим ра- бочее давление и выдержкой в течении 10 - 30 минут. При этом обращают внимание на появление деформаций, подтеков и капель воды на внешней части аппарата.
Желательно обратить внимание на потерю давления в ап- парате по манометру. Гадравлические испытания проводятся не реже 1 ра- за в 8 лет. После монтажа и испытания аппарата, которые проводят в присутсвии гостехнадзора, на аппарат краской наносят его регистрацион- ный номер, допустимое давление, дату последующего испытания. Аппарат обязательно снабжают манометром, запорной арматурой.
Размещают такие аппараты на улице или в отдельных зданиях. Баллоны Расчитаны на рабочее давление до 15 МПа и ихготавливают из цельнотянутых стальных труб, снабжают сверху вентилем. Хранят в верти- кальном положении, стремясь при установке предотвратить их опрокидыва- ние. Взрывы балонов происходят обычно при перегреве и охлаждени 30C Кислородные балоны могут взрываться при попадании масла на внутреннюю поверхность вентиля, а водородные при попадании более 1 кислорода.
Помимо общих данных на баллоне указывается их внутренний объем и вес. При испытании баллонов выбраковывают баллоны с пониженным весом и увеличенным внутренним объемом из-за утончения стенок баллона. Баллоны подвергаются гидравлическим вода на воздухе и пневматическим испыта- ниям воздух под водой. Баллоны окрашиваются 1. Черные - негорючие 2. Красные - горючие 3. Темнозеленый - водород 4. Голубой - кислород 5. Белый - ацетилен 6. Розовый в серобуромалиновую крапинку - газ LiSiCN При работе с баллонами газы отводят через редуктор, состоящий из манометров низких и высоких давлений, регулировочного винта, предохра- нительного клапана, ниппеля.
Баллоны с ацетиленом отличаются тем, что заполнены активированным углем и залиты ацетоном. Ацетилен расстворяется в ацетоне и накаплива- ется в порах угля.