Прочностной расчет корпуса полумуфты. Расчет корпуса полумуфты будет рассчитываться на растяжение в опасном сечении.
Расчет полумуфты в опасном сечении произведем по формуле у? у 3.48 где у - сопротивление при растяжении действующее в опасном сечении полумуфты у - допустимое сопротивление при растяжении.
Допустимое сопротивление при растяжении определяется из выражения у 0,3ут 3.49 где ут - предел текучести материала для материала сталь 30 Л, из которого отлита полумуфта ут 240 МПа у 0.3х240 72 МПа Определяем напряжение, получамемое давлением максимальной нагрузки на площадь по формуле у S F 3.50 где S - максимальная нагрузка действующая на полумуфту, определенная по формуле 3.46 S 6955,29Н F - площадь полумуфты в опасном сечении F 5,68х10-4 м 2 у 6955,29 5,68х10-4 12245228Па 12,25МПА Прочность полумуфты в опасном сечении является допустимой, так как 12,25 МПа 72 Мпа Коэффициент запаса прочности определяем из выражения П у у 3.51 где у - допускаемое сопротивление при растяжении у 72 МПА у- сопротивление при растяжении действующее в опасном сечении муфты у 12,25 МПА П 72 12,25 5,87 Полученный коэффициент запаса прочности является допустимым. 4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ На месторождениях, разрабатываемых и эксплуатируемых НГДУ Сургутнефтегаз дебет скважин по сравнению с прошлыми годами падает, что дает основанием использовать на скважинах электроцентробежные насосы с меньшей подачей.
При эксплуатации скважин УЭЦН М-30-1300 повышается межремонтный период и наработка на отказ.
Совершенствование электроцентробежного насоса с подачей 50 м сут состоит в том, что в корпус электроцентробежного насоса с подачей на 50 м сут мы ставим рабочие колеса и направляющие аппараты, рассчитанные на подачу 30 м сут. Этим мы получаем насос с подачей 30 м сутки для использования на малодебетных скважинах. За счет этого мы получаем экономию денежных средств, так, как не приходится запускать с заводов электроцентробежные насосы для малодебетных скважин.
Экономический эффект ожидается за счет -увеличение наработки на отказ -уменьшение числа текущих ремонтов -предотвращение затрат, связанных с закупкой УЭЦН-30 на заводах.
Методика расчета экономического эффекта Экономический эффект определяется по формуле Эт Рг- Зг 4.1. Кр Ен где, Рг - стоимостная оценка годовых результатов Зг - неизменные по годам годовые затраты Кр - норма амортизации с учетом фактора времени Ен - норматив для приведения к расчетному году Стоимостная оценка годовых результатов от количества ремонтов Рг1 365 - 365 Срем. 4.2. МРПб МРПсов. где, МРПб - базовый межремонтный период МРПсов межремонтный период усовершенствованного оборудования Срем стоимость текущего ремонта Неизменные по годам годовые затраты Зг Иг Кр Ен К 4.3 где, Иг - годовые текущие затраты К - капитальные затраты Годовые текущие затраты К1 1,2 Зср. L 0,395 Зср. L 4.4 166 166 где, К1 - капитальные затраты, связанные с изготовлением рабочей ступени Зср - средняя затрата L - длительность изготовления Капитальные затраты на материалы, примененные при изготовлении рабочей ступени К2 m c Kи 4.5 где, m - масса материалов c - стоимость материалов Ки- коэффициент, учитывающий, что часть материалов расходуется при изготовлении.
К К1 К2 4.6 К n К1 К2 4.7 где, -n - количество рабочих ступеней.
Годовая прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия Пt Bt - Ct - Ht 4.8 где, Bt - выручка от реализации продукции, полученной с применением мероприятий НТП, без акцизов и налогов на добавочную стоимость Ct - себестоимость продукции Ht - налоги, общая сумма.
Срок возврата затрат Т К 4.9 П А где, П - прибыль чистая, получаемая за счет реализации мероприятия за год А - сумма амортизации за год. Исходные данные Стоимость ЭЦН - 50-1300 - 1320400 руб Стоимость ЭЦН - 30-1300 - 1890 руб m1 - масса рабочего колеса, изготовляемого из полиамида. m1 0,158 г С - стоимость полиамида С 150 руб за тонну m2 - масса направляющего аппарата, изготовляемого из полиамида. m2 320 г. Средняя заработная плата Зср. 1800 руб Длительность изготовления рабочей ступени L 1 час Межремонтный период базовый МРПб 316 суток Межремонтный период совершенствованного оборудования МРПсов. 358 суток Стоимость текущего ремонта одного Т 72 часа Среднесуточный дебит Q 35 м сут Стоимость нефти на внутреннем рынке С 50 резв. тонну Себестоимость нефти Ct 287274 руб т Расчет экономического эффекта Стоимостная оценка годовых результатов от количества ремонтов Рг1 365 - 365 Срем. МРПб МРПсов. МРПб 316 суток МРПсов. 358 суток Ср 1150000 резб. Рг1 365 - 365 1150000 316 358 Рг1 156400 руб Рг2 берем из 40 от стоимости ЭЦН - 50-1300 и стоимости ЭЦн - 30-1300. Рг2 0,4 13204000 1890 2418600 руб Рг Рг1 Рг2 Рг 156400 24181600 24338000 руб Расчет затрат Зг Иг Кр Ен К Иг ДР Т Q Сп Сп3 55 от себестоимости 287274 руб т Иг 0,136 3,0830,0 0,55 287274 Иг 1933928,5 руб Затраты на изготовление рабочей ступени К1 1,2 1,395 Зср. L 166 Зср. 180 руб L 1 час К1 1,2 1,395 180 1 166 К1 18151,719 руб Затраты на материалы, примененные при изготовлении рабочей ступени К2 m С Ки m m1 m2 m 0,320 0,158 m 0,478 К2 0,478 10-3 150 1,5 1075,5 руб К 112 19227,219 К 2153449 руб Зг Иг Кр Ен К Зг 1933928,5 1 0,1 2153449 Зг 4292722,4 руб. Эффект рассчитывается для срока в 5 лет, срока амортизации оборудования типа УЭЦН Кр 0,1638 Ен 0,1 Эт 24338000 - 4292722,4 0,1638 0,1 Эт 7598647 руб Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия Пt Bt - Ct - Ht Формула 4.8 общая для расчета, ее можно разложить Пт Рг2Иг 4.10 где, Пт - прибыль без налогов Текущая чистая прибыль Пч 0,65 Пт Рг2 24181600 руб Иг 1933928,5 руб Пt 24181600 - 1933928,5 Пt 22247671 руб Пч 0,65 Пт Пч 0,65 22247671 Пч 14460986 руб. Срок возврата затрат Т К П А К 2153449 руб Пч 14460986 руб А 20 от К А 430689,8 руб Т 2153449 14460986 430689,8 Т 2153449 14891675 Т 0,15 года Т 1,8 месяца Сводная таблица экономических показателей Таблица 4.1. Показатели Значение Капитальные затраты, руб 2153449 Текущие годовые затраты, руб 1933928,5 Межремонтный период до совершенствования, сутки 316 Межремонтный период после усовершенствования, сутки 358 Экономический эффект, руб 75986647 Чистая прибыль, руб 14460986 Срок окупаемости, год 0,15 4.