Расчет просеивающих машин с неподвижными ситами. Определение теоретической производительнсти мукопросеивателя, кг/с, по формуле: ,(1) где F – площадь поверхности просеивающего сита, ; = 48,5 % живое сечение поверхности сита № 43 капроновое; - скорость движения продукта через сито, м/с; - насыпная плотность муки, ( =550…600 ); E - коэффициент использования площади сита (Е=0,25…0,4); - длина отверстия в сите (по дуге окружности), м; D – диаметр цилиндрического сита, м. В мукопросеивателе применяется цилиндрическое сито, поэтому находим площадь поверхности сита, по формуле: F = πDL, (2) где L – длина сита, м. Скорость движения продукта через сито (м/с) определяем по зависимости: ,(3) где & #969; – угловая скорость вращения ротора, ; - коэффициент проскальзывания продукта ( ). , (4) где - число оборотов в минуту, об/мин; , (5) где и - диаметры ведущего и ведомого шкивов ременной передачи, м; - частота вращения ротора электродвигателя, об/мин; - коэффициент проскальзывания ременной передачи ( ). об/мин По формуле (4) находим угловую скорость: Скорость движения продукта через сито (м/с) находим по формуле (3): м/с Теперь, зная все параметры найдем теоретическую производительность по формуле (1): кг/с Фактическая производительность мукопросеивателя, кг/с, определяется по формуле: ,(6) где m – масса муки, подаваемой в рабочую камеру, кг; - длительность просеивания, с. Для того чтобы найти массу дозы муки, подаваемой в мукопросеиватель, найдем объём рабочей камеры он будет равен объёму цилиндра, который находится по формуле: ,(7) где r – радиус сита, м; h – высота сита. Затем, зная плотность муки и объём рабочей камеры рассчитаем массу муки поступающую в рабочую камеру по формуле: ,(8) где - насыпная плотность муки, ( =550…600 ); - объём рабочей камеры.
Найдем длительность просеивания муки зная настоящую производительность мукопросеивателя равную 0,222 кг/с. Составим пропорцию: 0,222 кг просеивается за 1 секунд 8,58 кг просеивается за Х секунд, тогда Х = 38,6 секунд.
Теперь найдем фактическую производительность мукопросеивателя по формуле (6): Сравнивая теоретическую производительность с фактической можно сделать вывод почему получились расхождения.
Возможно рабочая камера получилась больше, что и привело к большой производительности.
Если мы хотим уменьшить производительность, то нужно повысить передаточное число, увеличив диаметры шкивов или понизить вращение электродвигателя, тем самым уменьшим вращение рабочего органа и получим примерно равные результаты.
Можно не понижать производительность, используя данный спроектированный мукопросеиватель на крупных хлебопекарных предприятиях, хлебозаводах, кондитерских предприятиях, малых мельницах.
Рассчитаем теоретическую мощность на привод ротора мукопросеивателя по формуле: ,(9) где - мощность затрачиваемая на транспортирование муки шнеком, Вт; - мощность затрачиваемая на разгон муки, Вт; - мощность потребная на вращение питающих лопастей, Вт; ,(10) где - коэффициент сопротивления ( ); - длинна шнека в мукопросеивателе, м. Вт ,(11) Вт (12) где f – коэффициент трения муки о сито (f = 0,25); , (13) где - масса ротора, кг ( кг); μ – коэффициент трения качения в подшипниках опор (μ = 0,5…0,8); - диаметр цапфы вала, м ( = 0,040 м). Вт Теперь, по формуле (9) найдем теоретическую мощность на привод ротора мукопросеивателя Вт Мощность электродвигателя привода мукопросеивателя , (Вт) находим по формуле: ,(14) где - коэффициент запаса мощности ( =1,5); η – КПД ременной передачи (η 0,97). Вт