Жидкотекучесть высокохромистых белых чугунов при оптимальных температурах заливки не уступает жидкотекучести обычного серого чугуна.
Линейная усадка белых чугунов составляет 1,8 - 2,2 %, а объемная около 8 %, что в ряде случаев требует применения легкоотделяемых прибылей и питающих бобышек. Высокая линейная усадка, плохая теплопроводность, сравнительно большой модуль нормальной упругости делают белые чугуны склонными к образованию горячих трещин. Поэтому при разливке стремятся к равномерному заполнению формы при отсутствии резких перепадов температуры.
Хорошие литейные свойства высокохромистых белых чугунов успешно подтверждаются в практике литейного производства. Например, жидкотекучесть белых чугунов оценивали путем сравнения ее с жидкотекучестью серого чугуна (3,4 % С; 2,2 % Si; 0,8 % Мn), которая при температуре заливки 1380 °С составляла по длине спирали Кери 800 мм. Жидкотекучесть белых чугунов определяли при 1400 °С, при этом технологическая спираль заполнялась на 300 - 560 мм. Отливки из белых чугунов могут поражаться холодными трещинами, если не соблюдены время их охлаждения в форме и условия выбивки. Это объясняется низкой теплопроводностью, высокой теплоемкостью и большим модулем нормальной упругости белых чугунов по сравнению с серыми.
В табл. 8.9 приведены результаты изучения влияния углерода в пределах от 1,53 до 4,15 % и хрома от 12,84 до 31,5 % на литейные свойства белых чугунов при температуре заливки, превышающей на 100 °С температуру ликвидус для соответствующего чугуна.
Таблица 8.9
Литейные и физические свойства некоторых специальных чугунов
Чугун | Температура, ° С | Плотность, г/см3 | Усадка, % | Жидкотекучесть при 1400° С, мм | Балл по склонности к горячим трещинам | ||
ликвидус | солидус | линейная | объемная | ||||
Нихард-2 | 1278-1235 | 1145-1150 | 7,72 | 2,0 | 8,9 | ||
ИЧХ28Н2 | 1290-1300 | 1255-1275 | 7 46 | 1,94 | 7,5 | ||
ИЧХ17НЗГЗ | 1280-1300 | 1240-1265 | 7 63 | 2,0 | 7,5 | ||
Белый перлитный ИЧХ12М | 1280-1295 | 1140-1225 | 7,6 | 11,8 | 7,75 | - | |
ИЧХ12М | 1295-1305 | 1220-1225 | 7,66 | 1,83 | 7,8 | ||
ИЧ230Х30Г3 | 1290-1300 | 1270-1280 | - | 1,8 | - | - |
С увеличением содержания углерода жидкотекучесть хромистых чугунов повышается, а линейная усадка снижается. С увеличением содержания хрома до 18 % жидкотекучесть чугунов повышается (в интервале 18 - 30 % Сr жидкотекучесть практически не изменяется). Повышение жидкотекучести с увеличением содержания хрома объясняется снижением теплопроводности расплава. На рис. 8.2 приведена зависимость жидкотекучести чугуна ИЧХ12М от температуры перегрева.
Хромистый чугун ИЧ210Х30ГЗ имеет температуру солидус 1280 °С, а интервал кристаллизации 20 – 40 °С. Жидкотекучесть по спирали Кери при температуре заливки 1450° С равна 375 - 400 мм, а свободная линейная усадка 1,6 - 1,8 %.
Рис. 8.2. Зависимость жидкотекучесть чугуна ИЧХ12М от температуры перегрева: 1-серый чугун, 2 - ИЧХ12М
При исследовании склонности хромистых чугунов к трещинообразованию установлено, что уровень остаточных напряжений зависит от степени эвтектичности, определяемой содержанием углерода и хрома. Остаточные напряжения в чугунах с 12% Сr (230 - 370 МПа) значительно выше, чем в чугунах с 30% Сr (100 – 130 МПа), и уменьшаются по мере приближения чугуна к эвтектическому составу (рис. 8.3).
Легирование белого чугуна 4 – 5 % V несколько улучшает его жидкотекучесть. Однако стабильно получать тонкостенные отливки при температуре заливки 1380° не удается, и лишь при 1450° С спиральные пробы заполняются на всю длину (1100 мм). Поэтому оптимальная температура заливки при получении тонкостенных отливок из ванадиевого белого чугуна составляет около 1450 °С.
Повышенной жидкотекучестью обладают чугуны, легированные комплексом Сr + V + Мn. Эти чугуны при 1400 °С заполняют спираль Кери на длину от 800 до 1000 мм. Оптимальная температура заливки форм для отливок с толщиной стенки до 10 мм составляет 1380 - 1400 °С, а для более толстостенных отливок 1360 – 1380 °С.
Особенностью комплексно-легированных белых чугунов с эвтектиками на базе карбидов Ме7С3 и МС, как и высокохромистых, является их повышенная линейная усадка (около 2%), что в ряде случаев также требует применения прибылей или литниковых систем, обеспечивающих принцип направленного затвердевания.
Рис. 8.3. Остаточные напряжения в отливках из специальных чугунов с различной степенью эвтектичности
Склонность к образованию горячих трещин у отливок из комплексно-легированных чугунов значительно меньше, чем у отливок из чугунов с большим содержанием хрома, что обусловлено по-видимому, повышенной пластичностью первых не только в холодном, но и в горячем состоянии. Часто причиной трещинообразования в отливках из хромистого чугуна является их ранняя выбивка из формы. Для устранения опасности возникновения внутренних напряжений в процессе охлаждения отливки при 550 °С возвращают в печь и медленно охлаждают с печью.