Состояние черной и цветной металлургии в настоящее время

Состояние черной и цветной металлургии в настоящее время. Чрная металлургия. Черная металлургия России явилась наследницей этой отрасли СССР. В 1990 г. На е долю приходилось 45 общесоюзной добычи железной руды, 54 производства стали, 57 проката чрных металлов и 61 стальных труб, выпущенных отечественной промышленностью.

Старение основных фондов отрасли сопровождались повышением расходов топливно-энергетических и материальных ресурсов, падением производительности труда, ухудшением качества готовой продукции, стремительным ростом затрат на ремонтные работы, значительно превысившими в1990 г. общий объм капитальных вложений на реконструкцию и обновление оборудования. Пика своего развития отрасль достигла в 1988г после чего в металлургии наступил кризис.

Первоначально в 1989г. и 1990г. темпы спада были весьма умеренными, а начиная с 1991г. они приобрели обвальный характер. см. таблицу 1 Динамика производства основных видов продукции чрной металлургии в России, млн.т. Таблица 1 ГодЧугун 1 рядСталь 2 рядГотовый прокат 3 рядСтальные трубы 4 рядЖелезная руда 5 ряд19405,39,35,70,49,7196531,250,133,15, 254,1197042,063,943,27,066,5198055,284,4 59,710,792,4198557,188,762,511,510419865 9,591,964,211,8106198761,093,365,512,210 8198861,591,466,412,5109198961,592,865,9 12,6107199059,489,663,711,9107199148,977 ,155,110,591199248,567,046,88,182199340, 959,142,87,476199436,148,835,53,67319953 9,261,339,13,778 Наименьший объм производства черной металлургии России пришлся на 1994г но уже следующий год принс оживление практически во все основные производства отрасли.

Производство проката черных металлов в РФ увеличилось в 2002 году на 3,9. Объем производства стальных труб в Свердловской области в 2002 году составил 101,1. Высокая удельная концентрация отрасли почти 45 всей продукции приходится на три е основные базы - Уральскую, Центральную и Сибирскую.см. таблицу и карту Удельный вес основных металлургических баз в середине 90хг Таблица 3 Основные базы Железная рудаЧугунСтальГотовый прокатСтальные трубыУральская1945484849Центральная45221 61715Сибирская161715155 Уральская база в средине 90хгг. на не приходилась большая часть отечественной добычи марганцевых и хромитовых руд, около 15 - руд железных, около половины - чугуна, стали, готового проката и стальных труб, производимых в стране, а также большая часть ферросплавов, выплавляемых в России.

Качественный профиль уральской металлургии зависит от специфики местных сырьевых ресурсов.

Урал - единственное место в стране с выплавкой природно-легированных сталей. Производство основных видов металлургической продукции на Урале тыс. т Таблица 4 Вид продукции 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 Чугун 15706,7 16529 15285,6 15725 14291,3 16980,2 14539,3 Сталь 21119,2 21338,6 20405,6 20452 18419,5 21645 19347,9 Прокат готовый 15706,7 16148,1 16076 16182,6 14470,8 16607,6 14931,0 Трубы стальные 2102,4 2075,1 1968,2 1969,9 1479,7 1598,5 1730,8 Кокс 6 влажности 9937,9 10842,2 10351,3 10431,9 8978,2 10884 9169,6 Железная руда 14760,8 15544,7 14526,7 12377,7 10667 12847,6 9612,6 Данные на сентябрь 2000 года Толкун Р Версты, 2001, 14 июля С. 3. К важным преимуществам Уральской базы можно отнести высокую территориальную концентрацию основных производственных фондов наличие самого высокого в стране контингента высококвалифицированных металлургов широкую сеть средних и высших учебных заведений большое число проектных и научно-исследовательских организаций металлургического профиля наличие местного крупного потребителя в лице металломкого машиностроения обилие в районе металлолома, являющегося хорошим подспорьем в пополнении сырьевой базы К основным недостаткам следует отнести узость местной топливно-энергетичекой базы и в первую очередь отсутствие собственных коксующихся углей напряжнный водный баланс устаревшее оборудование отрасли По имеющимся прогнозам, и в перспективе Уральская база останется основной базой черной металлургии России с преимущественной специализацией на производстве массовых марок металла, ферросплавов и труб для магистральных газопроводов.

Центральная база чрной металлургии находится на территории Центрального, Центрально-Чернозмного и Волго-Вятского экономического районов.

В Центральной экономической зоне добывается 45 общероссийской добычи железной руды. Масштабы развития металлургического передела в Центральном районе значительно скромнее уральских22 чугуна, 16 стали, 17 готового проката и 15 труб общероссийского производства.

Основное преимущество этого района заключается в расположении на территории крупнейшего в стране железорудного бассейна и в непосредственной близости от машиностроительных центров и других потребителей чрных металлов.

Главные недостатки Центральной базы - отсутствие коксующихся углей, напряжнный топливно-энергетический баланс и дефицит воды. Наиболее перспективными направлениями дальнейшего развития этого района является форсирование железорудной промышленности как с целью более полного покрытия отечественных потребностей в е продукции, так и для расширения экспортных поставок, а также увеличение мощности металлургического передела на основе передовой технологии Старо-Оскольского металлургического завода и развитие малой металлургии.

Сибирская база чрной металлургии - самая молодая база, сформировавшаяся на территории Западно-Сибирского и Восточно-Сибирского экономических районов.

Сибирская база лучше всего обеспечена всем, что требуется отрасли. Здесь в избытке сырь, и высококачественное топливо, и пресная вода, но большая удалнность от основных центров потребления металла, распложенных в европейской части страны, сдерживает развитие этой базы. 3.2. Финансовое состояние предприятий чрной металлургии. Финансовое положение предприятий черной металлургии остается сравнительно стабильным.

Доля убыточных предприятий сохраняется примерно на одном и том же довольно низком уровне уже несколько месяце подряд, а сумма убытка растет незначительными темпами. Напротив, в цветной металлургии, несмотря на рост производства, финансовое положение в целом по отрасли не улучшается, а ухудшается, что, вероятно, связано с ростом тарифов на электроэнергию, доля которой в себестоимости здесь выше, чем в черной металлургии.

По состоянию на 1 августа 2000 года доля убыточных предприятий в цветной металлургии выросла по сравнению с предыдущим месяцем на 1.7 процентных пункта в июле по сравнению с июнем - 1.4 процентных пункта. Дальнейшее повышение тарифов на электроэнергию, газ и тепло отразится на рентабельности продукции не только предприятий цветной металлурги, но и черной. Так, по словам генерального директора Магнитогорского металлургического комбината Виктора Рашникова, комбинат не может адекватно реагировать на действия естественных монополистов и соответственно поднимать цены на собственную продукцию.

Убыточные предприятия в черной и цветной металлургии по состоянию на 01.08.2000 Таблица 5. Число убыточных предприятий в к общему числу предприятий, 01.08.2000Сумма убытка, млн. руб 01.08.2000Число убыточных предприятий в к общему числу предприятий, 01.08.1999Сумма убытка, млн. руб 01.08.1999Промышленность39.73398441.3362 03Черная металлургия25.0105831.01287Цветная металлургия49.9174745.21563Источник Госкомстат Поэтому тарифные скачки могут существенно понизить рентабельность продукции магнитогорских металлургов, которая сегодня в среднем по ММК составляет 35 - 37. По утверждению руководства другого крупного металлургического предприятия - Запсиба - среднемесячные затраты на производство товарной продукции в сентябре текущего года выросли до 1.12 млрд. руб. с 725 млн. руб. в 1999 году. Уровень рентабельности в сентябре 2000 года составил 10.5, по сравнению с 29.2 в 1999 году. 3.3. Цветная металлургия.

Это отрасль промышленности, включающая в себя добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов.

Помимо основной продукции, отрасль производит и побочную - в виде ряда химических соединений, минеральные удобрения, стройматериалы и т.п. Порядка серной кислоты, необходимой для технологических процессов, получается в ходе комплексной переработки сырья. Для цветной металлургии России характерен длительный и глубокий спад производства по многим видам номенклатуры.

В большей степени это коснулось производства рафинированной меди, никеля и титана. Производство глинозмаалюминия тяготеет к источникам сырья, а передел - к источникам дешвой электроэнергии. Технологический процесс получения алюминия состоит из двух важнейших фаз производства глинозма и корунда и только затем - алюминия. Иногда обе стадии существуют вместе ВолховСеверо - Запад и Краснотурьинск Урал, но чаще всего они разобщены из-за влияния на процесс различных факторов.

Такое производство требует большого количества известняка и топлива. Следовательно, оптимальным районом для производства алюминия можно считать такой, где имеется сырь, известняк, дешвое топливо и электроэнергия. В таких оптимальных условиях в России функционируют Ачинско - Красноярский Краснотурьинский комбинаты. Структурно - территориальные и экономические особенности алюминиевой промышленности позволяют выделить несколько сочетаний районов производства алюминия 1 добыча и обогащение сырья - Северный район Кольский полуостров 2 добыча и обогащение сырья, производство глинозма - Северный район 3 добыча и обогащение сырья, производство глинозма, производство алюминия - Северо - Запад, Сибирь.

Заключительные стадии производства - обработка металла и получение необходимых сплавов - максимально приближены к районам потребления алюминия. В августе 2000 года цветная металлургия показала довольно высокие результаты. Примечательно то, что по сравнению с июлем текущего года рост производства составил 5.7, что выше, чем в целом по промышленности.

Индекс производства продукции отрасли в августе и январе-августе 2000 года составил к уровню аналогичных периодов 1999 года соответственно 109.1 и 112.4, к уровню 1998 года - 129.9 и 124.0, к уровню 1997 года - 115.0 и 122.7. Из основных подотраслей следует отметить рост производства в алюминиевой и никель-кобальтовой промышленности. При этом в алюминиевой промышленности собственно производство первичного алюминия выросло незначительно по сравнению с августом 1999г а по сравнению с июлем - снизилось на 0.3, что можно объяснить снижением экспорта, которое в свою очередь вызвано возобновлением 1 июля действия 5-процентной пошлины на вывоз первичного алюминия.

В январе-августе 2000г. производство первичного алюминия по толлингу уменьшилось на 22.0 по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Вместе с тем растет потребление алюминия на внутреннем рынке, о чем свидетельствует увеличение выработки алюминиевого проката.

Крупнейшее предприятие, специализирующееся на алюминиевом прокате Самарский металлургический завод - в январе-сентябре 2000 года выпустил 150.9 тыс. т алюминиевого проката, что уже превышает общий выпуск алюминиевого проката за весь 1999 год. Из крупнейших предприятий, производящих первичный алюминий, следует выделить Красноярский алюминиевый завод КрАЗ, который за 8 месяцев 2000 года произвел на 4.9 тыс. т алюминия-сырца больше, чем за аналогичный период прошлого года. При этом из 563.595 тыс. т произведенного алюминия-сырца 88.6 КрАЗ выпустил высшими марками за 8 месяцев 1999 года - 86.4. Также стабильно наращивает производство Саянский алюминиевый завод, который за январь-август текущего года произвел 268.2 тыс. т алюминия, что на 3 больше уровня 8 месяцев 1999 года. Следует также отметить довольно внушительный рост в производстве бокситов и глинозема, что обусловлено ростом добычи в Тимано-Печорском бассейне, а также стабильной работой основных глиноземных предприятий, вошедших в структуры образованных в России мегахолдингов - Русский алюминий и СУАЛ-холдинг.

В никель-кобальтовой промышленности рост в августе обеспечивался производством никеля, при этом экспорт никеля продолжает снижаться, и чем довольно серьезными темпами экспорт в июле 2000 года к июлю 1999 года составил меньше 30. В январе - августе компания Норильский никель снизила экспорт на 19 по сравнению с соответствующим периодом 1999 года. В то же время руководство компании утверждает, что спрос на никель внутри страны продолжает увеличиваться, и поэтому Норильский никель увеличивает объемы продажи металла внутри страны за счет снижения объема его экспорта.

Несколько удивляет снижение производства в медной промышленности, однако и здесь можно заметить, что спад происходит в основном за счет добычи и обогащения, тогда как производство рафинированной меди растет довольно стабильно.

Кыштымский медеэлектролитный завод КМЭЗ перевыполнил производственный план августа и 8 месяцев года по большинству показателей в среднем на 1 - 5. В августе было впервые за всю историю завода выпущено 6700 т рафинированной меди и 900 т медного купороса.

За счет оптимизации производства и изыскания внутренних резервов КМЭЗ работает с превышением своей проектной мощности. Всего с начала года завод выпустил почти 38 тыс. т рафинированной меди, что почти в два раза выше, чем за соответствующий период прошлого года, при этом реализация продукции за этот же период увеличилась 2.4 раза. ЗАО Карабашмедь за 8 месяцев 2000 года по сравнению с тем же периодом 1999 года увеличило выпуск черновой меди с 17.244 тыс. т до 25.120 тыс. т на 45.7. Переработка брикетированного рудного концентрата увеличилась на 60 - до 65 тыс. т. АО Уралэлектромедь за 8 месяцев 2000 года выпустила 50 тыс. т медной катанки, что уже в более чем в 2 раза больше, чем за весь прошлый год. Следует отметить, что в отличие от алюминия и никеля экспорт меди растет таблица 4. В июле по сравнению с июнем, согласно данным Госкомстата, он увеличился более чем в 3 раза в физическом выражении, а в августе по сравнению с июлем, согласно данным ГТК, увеличился в денежном выражении на 20 со 120.4 млн. до 151.1 млн Динамика экспорта цветных металлов в июле 2000 года. Таблица 6. 07.200007.2000 07.1999, 07.2000 06.2000, 01 - 07.2000 01 - 07.1999, Алюминий, тыс. т262.492.485.9106.5Никель, тыс. т5.929.072.496.8Медь, тыс. т69.5119.2в 3.2 р.110.1Источник Госкомстат