Измерение температуры

Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Новокузнецкий филиал – Институт Кемеровского Государственного Университета Кафедра технической кибернетики Факультет информационных технологий Выполнил: студент III курса ФИТ группы ИАС 98-1 Батенев А. А. Курсовая работа По курсу "Метрология и измерения" Руководитель: ст. преп. Ельцов В. П. Курсовая работа защищена с оценкой “ ” (подпись руководителя) “ ” 2001 г. Оглавление ВВЕДЕНИЕ 3 ПОНЯТИЕ О ТЕМПЕРАТУРЕ И О ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШКАЛАХ 4 УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР 1. МЕТОДЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ 7 1.1 ТЕРМОМЕТРЫ РАСШИРЕНИЯ И ТЕРМОМЕТРЫ МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ 7 Жидкостные стеклянные термометры 7 Манометрические термометры 2. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТЕРМОМЕТРЫ 11 Устройство термоэлектрических термометров 12 Стандартные и нестандартные термоэлектрические термометры 13 Поверка технических ТТ 3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ 15 Типы и конструкции ТС 16 Мостовые схемы измерения сопротивления термометров 17 Уравновешенный мост 17 Неуравновешенный мост 18 Автоматические уравновешенные мосты 4. ИЗМЕРЕНИЕ ТЕРМО-ЭДС КОМПЕНСАЦИОННЫМ ПУТЕМ 5. АВТОМАТИЧЕСКИЕ ПОТЕНЦИОМЕТРЫ 6. БЕСКОНТАКТНОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ 22 Основные понятия и законы излучения 22 Пирометры частичного излучения 23 Оптические пирометры 23 Фотоэлектрические пирометры 24 Пирометры спектрального отношения 26 Пирометры суммарного излучения 2. РАСЧЕТНОЕ ЗАДАНИЕ 1. РАСЧЕТ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УРАВНОВЕШЕННОГО МОСТА 2. РАСЧЕТ СОПРОТИВЛЕНИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИОМЕТРА 32 ВЫВОД 35 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 36 ВВЕДЕНИЕ Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа технологических агрегатов металлургической промышленности требует применения современных методов и средств измерения величин, характеризующих ход производственного процесса и состояние оборудования.

Автоматический контроль является логически первой ступенью автоматизации, без успешного функционирования которых невозможно создание эффективных АСУ ТП. В истории развития мировой техники можно выделить три основных направления: создание машин-двигателей (водяных, ветряных, паровых, внутреннего сгорания, электрических), которые освободили человека от тяжелого физического труда; создание машин-орудий, т.е. станков и технологического оборудования различного назначения; создание устройств для контроля и управления машинами-двигателями, машинами-орудиями и технологическими процессами.

В современной техники для решения задач автоматического контроля все шире применяют полупроводники, лазеры, радиоактивные материалы, ЭВМ. Металлургическая промышленность является одной из основных отраслей народного хозяйства, в ней занято большое количество трудящихся, обслуживающих мощные и сложные агрегаты.

При высоких производительностях даже самые небольшие ошибки управления агрегатом приводят к большим абсолютным потерям металла, топлива, электроэнергии.

По этому возрастает роль автоматического контроля и управления производственными процессами. Все основные металлургические агрегаты (доменные и мартеновские печи, прокатные станы) оснащены различными системами автоматического контроля и управления и в значительной степени механизированы.

Основными параметрами (величинами), которые необходимо контролировать при работе металлургических агрегатов, является температура различных сред; расход, давление, состав газов и жидкостей; состав металлов; геометрические размеры проката.

Автоматическими приборами измеряется температура: в рабочих пространствах металлургических печей, выплавляемого и нагреваемого металла, элементов огнеупорной кладки, конструкции регенераторов и рекуператоров, а так же продуктов сгорания топлива.

ПОНЯТИЕ О ТЕМПЕРАТУРЕ И О ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШКАЛАХ

Температурой называют величину, характеризующую тепловое состояние тел... Законы изменения давления от температуры для реальных газов отклоняютс... Поэтому в 1933 году было принято решение о введении Международной темп... Опыт применения МТШ показал необходимость внесения в нее ряда уточнени... Таблица 1 Термометрическое свойство Наименование устройства Пределы дл...

МЕТОДЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

МЕТОДЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ 1.1

ТЕРМОМЕТРЫ РАСШИРЕНИЯ И ТЕРМОМЕТРЫ МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ

1). лабораторные ртутные, палочные или с вложенной шкалой, погружаемые в и... Поправку в градусах на выступающий столбик в показания термометра можн... 1.2. 3), в цепи которой потечет ток.

Устройство термоэлектрических термометров

Устройство термоэлектрических термометров. Арматура включает защитный чехол 1, гладкий или с неподвижным штуцером... Защитные чехлы выполняются из газонепроницаемых материалов, выдерживаю... При температурах до 10000С применяют металлические чехлы из углеродист... В качестве термоэлектродов используется проволока диаметром 0.5 мм (бл...

Стандартные и нестандартные термоэлектрические термометры

Величина отклонения может быть значительной и резко увеличивается с ро... 5) приведены градуировочные кривые ряда термопар. В условиях длительно... На (рис. Для измерения в металлургии наиболее широко применяются ТТ со стандарт... Стандартные и нестандартные термоэлектрические термометры.

Поверка технических ТТ

Поверка ТТ сводится к определению температурной зависимости термо-ЭДС ... Данная площадка соответствует температуре плавления или кристаллизации... Отсчет проводится после 10 минут выдержки при данной температуре. Выходным параметром устройства является электрическая величина, котора... Однако они имеют и существенные недостатки: 1) нелинейный характер зав...

Типы и конструкции ТС

Типы и конструкции ТС Для решения различных задач ТС делятся на эталонные, образцовые и рабочие, которые в свою очередь подразделяются на лабораторные и технические. Эталонные ТС предназначены для воспроизведения и передачи шкалы МПТШ в интервале 13.81  903.89 К. Технические ТС в зависимости от назначения и конструкции делятся на: погружаемые, поверхностные и комнатные; защищенные и не защищенные от действия агрессивной среды; стационарные и переносные; термометры 1-го, 2-го и 3-го классов точности и т. д. На (рис. 7) представлены конструкции промышленных ТС с неподвижным (а) и подвижным (б) штуцерами.

Термометр состоит из чувствительного элемента 1, расположенного в защитном стальном чехле 3, на котором приварен штуцер 2 с резьбой М27х2. Провода 4, армированные фарфоровыми бусами 6, соединяют ВЫВОДы чувствительного элемента с клеммной колодкой 5, находящейся в корпусе головки 7. Сверху головка закрыта крышкой 8, снизу имеется сальниковый ввод 9, через который осуществляется подвод монтажного кабеля 10. При измерении температуры сред с высоким давлением на чехол ТС устанавливается специальная защитная (монтажная) гильза 12. Чувствительный элемент ТС выполнен из металлической тонкой проволоки с безындукционной каркасной или бескаркасной намоткой.

Значительно реже в металлургической практике встречаются полупроводниковые термометры сопротивления (ТСПП) для измерения тем.