рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Энергетика
/
Области применения и принципиальные схемы основных видов нагнетателей

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Области применения и принципиальные схемы основных видов нагнетателей

Области применения и принципиальные схемы основных видов нагнетателей - раздел Энергетика, Теплоэнергетика Поршневые (Рисунок 2). В Цилиндрическом Корпусе Плотно Размещается По...

Поршневые (рисунок 2). В цилиндрическом корпусе плотно размещается поршень, при движении которого в одну сторону жидкость через клапан засасывается, а при движении обратно через другой клапан нагнетается.

Рисунок 2 – Поршневой нагнетатель	Достоинством поршневых нагнетателей является высокий КПД, возможность создания больших давлений и практическая независимость производительности от противодавления. Недостатки — громоздкость и затруднительность непосредственного соединения с электродвигателем, сложность регулирования, неравномерность подачи из-за наличия клапанов. Поршневые нагнетатели используются в качестве насосов и компрессоров.
Рисунок 3 – Пластин-чатый нагнетатель	Пластинчатые или шиберные (рисунок 3). В цилиндрическом корпусе эксцентрично расположен ротор с выскальзывающими при вращении под действием пружин или возникающих центробежных сил из пазов пластин, которые, прижимаясь к внутренней поверхности корпуса, вытесняют жидкость через нагнетательный патрубок, одновременно производя засасывание через другой патрубок. Обратное перетекание жидкости предотвращается ввиду минимального зазора между корпусом и расположенным в нем ротором. Воздействие на жидкость в поршневом и пластинчатом нагнетателях аналогично, но здесь имеет место более удобное вращательное движение и не требуются клапаны.
К недостаткам следует отнести сравнительно низкий КПД ввиду потерь через торцевые зазоры и трения пластин, которые быстро изнашиваются и при загрязнении жидкости твердыми примесями могут заклиниваться. Обычно эти нагнетатели используются в качестве компрессоров, но в специальном исполнении, когда жидкость пластинами не сжимается, а только переносится, и в качестве насосов.
Рисунок 4 – Зубчатый нагнетатель	Зубчатые или шестеренные (рисунок 4). В открытом с двух сторон плоском корпусе располагается с минимальным торцевым зазором пара сцепленных между собой шестерен. Зубья шестерен при вращении захватывают жидкость и переносят ее со стороны всасывания в сторону нагнетания, не пропуская ее обратно через сцепление зубьев. Эти нагнетатели конструктивно достаточно просты, компактны, нет клапанов, но имеют малую производительность и недостаточно высокий КПД ввиду потерь через торцевые зазоры и трения в сцеплении шестерен. Они используются преимущественно в качестве насосов, причем особенно успешно для перекачки таких вязких жидкостей, как масло. В двузубчатом исполнении они используются и в качестве компрессоров.

Рисунок 5 – Вихревой нагнетатель	Вихревые (рисунок 5). В цилиндрическом корпусе с присоединенными по касательной двумя патрубками располагается ротор с радиально выступающими лопастями. Между концами лопастей и внутренней поверхностью корпуса образуется кольцеобразная полость, перекрываемая между патрубками перемычкой. При вращении ротора поступающая через один из патрубков жидкость увлекается и переносится по окружности к другому патрубку, сжимаясь при этом ввиду неоднократного перетекания из полости на лопасти и обратно. У этих нагнетателей невысокий КПД, но они реверсивны и создают значительные давления при ограниченных подачах. Успешно используются в качестве насосов.
Рисунок 6 – Осевой нагнетатель	Осевые (рисунок 6). В цилиндрическом корпусе (обечайке) но его оси располагается с минимальным зазором рабочее колесо в виде втулки с радиальными профилированными лопастями, при вращении которого образуется перемещение жидкости в направлении оси вращения. Они развивают небольшие давления, но имеют высокий КПД, реверсивны и используются в качестве насосов и вентиляторов, а для газов при многоступенчатом соединении и в качестве компрессоров.
Рисунок 7 – Центро-бежный (радиальный) нагнетатель	Центробежные (рисунок 7). В спиральном корпусе располагается рабочее лопастное колесо, при вращении которого поступающая в осевом направлении в корпус жидкость закручивается лопастями и под воздействием возникающей центробежной силы поступает в корпус, собирается им и выпускается в радиальном по отношению к оси вращения направлении. Центробежные нагнетатели имеют высокий KПД, достаточно просты в конструктивном отношении, их удобно соединять с электродвигателями и легко регулировать, так как подача зависит от противодавления.
Они широко используются в качестве насосов и вентиляторов, а при многоступенчатом соединении и в качестве компрессоров. Следует напомнить, что по новым ГОСТам центробежные вентиляторы в отличие от насосов стали называться радиальными. Далее рассматривается несколько модификаций центробежных нагнетателей.
Рисунок 8 – Прямоточный нагнетатель	Прямоточные или диагональные (рисунок 8). Центробежное лопастное колесо располагается в корпусе не спиральном, а в обеспечивающем подвод и отвод потока без поворота, что в определенных случаях представляет удобство. Они используются в качестве насосов и вентиляторов.

Рисунок 9 – Смерчевый нагнетатель	Смерчевые (рисунок 9). Они по схеме совпадают с центробежными, но рабочее лопастное колесо утоплено в нише задней стенки корпуса и жидкость проходит не между лопастями, а перемещается перед колесом за счет создаваемой им закрутки, своеобразного смерча. Это при перемещении жидкостей с волокнистыми и другими твердыми примесями предохраняет их от разрушения, а колесо от засорения. Такие нагнетатели пока начинают использоваться только в качестве вентиляторов.
Рисунок 10 – Дисковый нагнетателей	Дисковые (рисунок 10). В спиральном корпусе вместо лопастного колеса располагается пакет дисков с зазорами, и за счет их трения с жидкостью создается ее движение. У этих нагнетателей невысокий КПД, малое давление, но они достаточно бесшумны при использовании в качестве вентиляторов.
Рисунок 11 - Диаметральный нагнетатель	Диаметральные (рисунок 11). Колесо центробежного типа с большим числом коротких лопастей располагается в корпусе в виде отвода. Возможно и прямоточное исполнение. Жидкость дважды по направлению диаметра проходит через решетку колеса, что позволяет создавать повышенные давления. На пути такого движения внутри колеса полезна установка направляющего устройства. Без конструктивных затруднений можно для обеспечения больших подач использовать широкие колеса. Пока эти нагнетатели используются только в качестве вентиляторов, КПД их невелик.
Рисунок 12 – Струйный нагнетатель	Струйные (рисунок 12). Поток рабочей жидкости, несущей энергию, проходит через сопло 1. В сужающемся сопле увеличивается скорость потока, соответственно возрастает кинетическая энергия. По закону сохранения энергии увеличение кинетической энергии обуславливает понижения давления в выходном сечении сопла и, следовательно, в камере 2. Под влиянием разности давлений (атмосферное на уровне 3 и в камере 2) жидкость поднимается в камеру 2, захватывается струей рабочей жидкости смешивается с ней поступает в расширяющий патрубок 4 и далее по трубопроводу в бак на высоту Н_г. КПД этих установок не велик, но простота конструкции отсутствие движущихся деталей способствует их применению в различных промышленных установках. Применяется для перемещения газов и как эжекторы в вакуумных установках.
Рисунок 13 - Пневматический нагнетатель	Пневматический(рисунок 13). В качестве рабочей среды используется сжатый воздух или технический газ. Принцип действия заключается в периодическом подъёме жидкости из резервуара 1 на высоту Н_г в бак 2 за счёт компрессора и пневматического баллона 3 .При отключенном компрессоре и открытых кранах а и б баллон 3 заполняется жидкостью из резервуара 1. При закрытии кранов а и б и включении компрессора К жидкость вытесняется через открытый кран в из баллона 3 в бак 2 цикл осуществляется периодически.
Рисунок 14 - Эрлифт	Эрлифт или газлифт (рисунок 14) Применяется для подъёма воды и нефти из буровых скважин. В обсадную трубу 1 опущена водоподъёмная труба 2. Воздух поступает из компрессора К по воздухопроводу (показан штриховой линией) в нижний конец трубы, где, смешиваясь с водой образуется смесь с малой плотностью . По закону сообщающихся сосудов между столбами жидкостей в кольцевом пространстве между обсадной и водоподъёмной трубами и более лёгкой смеси в водоподъёмной трубе стремится установится равновесие.
Глубина погружения водоподъёмной трубы под уровень жидкости может быть такой, что высота столба смеси в подъёмной трубе будет достигать верхнего конца этой трубы или несколько превышать его. Столб воды в обсадной трубе будет выдавливать вверх, столб лёгкой смеси в подъёмной трубе. При ударе об отбойный конус 3 смесь выделяет воздух; вода, освобожденная от воздуха собирается в резервуаре 4. Таким образом, производится подъём жидкости на высоту Н_г.

Лекция 2 – Насосы – 1 час

План:

1 Параметры машин, подающих жидкости и газы

2 Мощность и КПД центробежных насосов

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Теплоэнергетика

РГП ПХВ Евразийский Национальный университет им Л Н Гумилева... Кафедра Теплоэнергетика... УТВЕРЖДАЮ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Области применения и принципиальные схемы основных видов нагнетателей

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Параметры машин, подающих жидкости и газы
Основными величинами, характеризующими работу машин, являются подача, напор и давление, ими развиваемые. Энергия, сообщаемая потоку жидкости или газа машиной, вполне определяется этим

Основы гидроаэродинамики. Графики подач и напоров различных нагнетателей
Основные уравнения гидроаэродинамики (уравнение неразрывности (расхода) и уравнение Д. Бернулли) широко применяются при расчете, анализе работы и испытании нагнетателей.

Поршневые насосы
5.1 Принцип действия поршневых насосов Рисунок 18 – Схема действия поршневого насоса

Центробежные насосы
6.1 Принцип действия центробежных насосов Главными частями центробежного насоса (рисунок 22) являются рабочее колесо 1 с изогнутыми лопатками 2, посаженное на валу, и неподвижный ко

Центробежные вентиляторы
Вентиляторами называются машины, служащие для перемещения воздуха или других газов при общем напоре, не превышающем 1500 мм. вод. ст. Степень сжатия воздуха (или газа) в ве

Компрессоры
8.1 Общие сведения о компрессорах Машины для подачи сжатого воздуха при давлении свыше 3 атм. называются компрессорами. По конструкции и принципу действия различают

Осевые насосы и вентиляторы
9.1 Основные уравнения, характеризую еще осевой нагнетатель В осевых нагнетателях рабочее колесо состоит из консольных лопастей, закрепленных на втулке, которая наса

Паровые турбины
Паровая или газовая турбина является двигателем, в котором потенциальная энергия пара или газа превращается в кинетическую, а кинетическая в свою очередь в механическую энергию вращ

Газотурбинные установки
11.1 Схемы и циклы газотурбинных установок В газовой турбине рабочим телом служат газообразные продукты сгорания топлива в смеси с воздухом или нагретые до высокой температуры возду