Трансформаторное масло

Трансформаторные масла применяют для заливки силовых и измерительных трансформаторов, реакторного оборудования, а также масляных выключателей. В последних аппаратах масла выполняют функции дугогасящей среды.

Трансформаторное масло, - очищенная фракция нефти, получаемая при перегонке, кипящая при температуре от 300 °С до 400 °С. В зависимости от происхождения нефти обладают различными свойствами и эти отличительные свойства исходного сырья отражаются на свойствах масла. Оно имеет сложный углеводородный состав со средним весом молекул 220-340 а.е., и содержит следующие основные компоненты.

1. Парафины	10-15%
2. Нафтены или циклопарафины	60-70%
3. Ароматические углеводороды	15-20%
4. Асфальто-смолистые вещества	1-2 %
5. Сернистые соединения	<1%
6. Азотистые соединения	<0.8%
7. Нафтеновые кислоты	<0.02%
8. Антиокислительная присадка (ионол)	0.2-0.5%

 

Основные физико-химические свойства масла.

Из основных характеристик масла отметим, что оно горючее, биоразлагаемое, практически не токсичное, не нарушающее озоновый слой. Плотность масла обычно находится в диапазоне (0.84-0.89)×103 кг/м3. Электроизоляционные свойства масел определяются в основном тангенсом угла диэлектрических потерь. Диэлектрическая прочность трансформаторных масел в основном определяется наличием волокон и воды, поэтому механические примеси и вода в маслах должны полностью отсутствовать. Низкая температура застывания масел (-45 °С и ниже) необходима для сохранения их подвижности в условиях низких температур. Вязкость является одним из важнейших свойств масла. С позиций высокой электрической прочности желательно иметь масло более высокой вязкости. Для того, чтобы хорошо выполнять свои дополнительные функции в трансформаторах (как охлаждающая среда) и выключателях (как среда, где движутся элементы привода), масло должно обладать невысокой вязкостью, в противном случае трансформаторы не будут надлежащим образом охлаждаться, а выключатели- разрывать электрическую дугу в установленное для них время.

Температурой застывания называется температура, при которой масло загустевает настолько, что при наклонении пробирки с охлажденным маслом под углом 45° его уровень останется неизменным в течение 1 мин. В масляных выключателях температура застывания имеет решающее значение. Свежее масло не должно застывать при температуре -45°С; в южных районах страны разрешается применять масло с температурой застывания -35°С. Для эксплуатационных масел допускается ряд отступлений от нормированной температуры застывания в зависимости от того, находится ли масло в трансформаторе или выключателе, работает в закрытом помещении или же на открытом воздухе. Для специальных арктических сортов масла температура застывания уменьшается до -(60-65) °С, однако при этом понижается и температура вспышки до 90-100°С.

Температурой вспышки называется температура нагреваемого в тигле масла, при котором его пары образуют с воздухом смесь, воспламеняющуюся при поднесении к ней пламени. Вспышка происходит настолько быстро, что масло не успевает прогреться и загореться. Температура вспышки трансформаторного масла не должна быть ниже 135°С. Если нагреть масло выше температуры вспышки, то наступает такой момент, когда при поднесении пламени к маслу оно загорается.

Масло способно поглощать и растворять весьма значительные количества воздуха и других газов. При этом кислород, не только растворяется, но и химически соединяется с маслом, образуя продукты окисления. Выделение газов из масла очень часто является признаком зарождающегося дефекта в обмотке трансформатора. В настоящее время разработан и используется способ определения дефектов в трансформаторе по наличию растворенных в масле газов, хроматографический анализ.

Очисткой масла называется такая операция, с помощью которой загрязненное или окисленное масло приводится в пригодное для эксплуатации состояние. После хорошей очистки масло должно полностью восстановить свои начальные свойства, т.е. должно быть совершенно прозрачно, не должно содержать кислот, осадков, воды, угля и других загрязнений.

Из родственных трансформаторному маслу по свойствам и применению жидких диэлектриков стоит отметить конденсаторные и кабельные масла. Кабельные масла предназначены для пропитки бумажной изоляции силовых кабелей. Основой их также является нефтяные масла. От трансформаторного масла отличаются повышенной вязкостью, увеличенной температурой вспышки и уменьшенными диэлектрическими потерями. Из марок масел отметим МН-4 (маловязкое, для заполнения кабелей низкого давления), С-220 (высоковязкое для заполнения кабелей высокого давления), КМ-25 (наиболее вязкое).

Второй тип жидких диэлектриков -трудногорючие и негорючиежидкости. Жидких диэлектриков с такими свойствами достаточно много. Наибольшее распространение в энергетике и электротехнике получили хлордифенилы. В зарубежной литературе они называются хлорбифенилами. Это вещества, имеющие в своем составе двойное бензольное кольцо, т.н. ди(би)фенильное кольцо и присоединенные к нему один или несколько атомов хлора. В России применяются диэлектрики этой группы в виде смесей, в основном смеси пентахлордифенила с трихлордифенилом. Коммерческие названия некоторых из них - «совол», «совтол», «калория-2».

Хлордифенилы являются хорошими диэлектриками. У них повышена диэлектрическая проницаемость e= 5-6 по сравнению с трансформаторным маслом из-за полярности связи электроотрицательного хлора с дифенильным кольцом. Тангенс угла диэлектрических потерь tgdненамного выше, чем у масла, электрическая прочность также высока. Применение этих диэлектриков было обусловлено как этими свойствами, так и, главным образом, их негорючестью. Поэтому в пожароопасных условиях (шахты, химические производства и т.п.) использовали трансформаторы и другие электрические аппараты, заполненные хлордифенильными диэлектриками.

Хлорированные углеводороды получаются из различных углеводородов путем замены в их молекул некоторых (или даже всех) атомов водорода атомами хлора. Наиболее широкое применение имеют полярные продукты хлорирования дифенила [молекула которого С₁₂Н₁₀ (или Н₅С₆-С₆Н₅) состоит из двух фенильных остатков], имеющие общий состав С₁₂Н_10-nCl_n. Чаще всего применяются смеси различных изомеров хлорированных дифенилов со средней степенью хлорирования n от 3 до 6 – полихлорбифенилов (ПХБ).

Из числа применяемых хлорированных дифенилов отметим совол, по составу близкий к пентахлордифенилу С₁₂Н₅Cl₅. Замена соловом нефтяного масла в производстве силовых бумажных конденсаторов позволяет снизить объем конденсатора при равной реактивной мощности примерно в два раза. Это дает большой экономический выигрыш, хотя совол и дороже масла. Совол более стабилен при работе в электрическом поле, чем масло. Недостатком конденсаторов, пропитанных соволом, является сильное уменьшение емкости при падении температуры ниже 0 °С. Совол - прозрачная бесцветная жидкость с плотностью около 1,5 Мг/м³. Благодаря высокой температуре застывания (+5°С) и значительной вязкости в области рабочих температур совол в чистом виде не может использоваться для заливки трансформаторов. Для этой цели совол должен разбавляться менее вязкими жидкостями, например гексахлорбутадиеном Cl₂C=CCl-CCl=CCl₂. Так, гексол - смесь 20% совола и 80% C₄Cl₆ - имеет около 3 и температуру застывания ниже минус 60°С.

Благоприятными свойствами обладает и смеси хлорированных дифенилов с другими хлорированными соединениями, применяемые для пропитки конденсаторов. Эти смеси, обозначаемые КЖ-30, КЖ-40 и КЖ-50, имеют соответственно значения , равные 6,0; 5,9 и 5,8 и температуры застывания минус 30, минус 45 и минус 50 °С. Хлорированные дифенилы не горючи.

Хлорированные углеводороды относят к стойким органическим загрязнителям (СОЗ). Их недостатком является высокая токсичность как самих жидкостей и их паров, так и – в еще большей степени - газов, которые образуются при воздействии электрической дуги на хлорированные дифенилы. Поэтому, во многих странах применение хлорированных дифенилов запрещено законом.

Производство совола и совтола в СССР (в г. Дзержинске на предприятии «Оргстекло») начато в 1939 году, а трихлорбифенила (ТХБ) - в 1968 году. Производство совтола было закрыто в 1987 году, трихлорбифенила – в 1990 году, совола – в 1990 году. Суммарный выпуск совола и совтола за весь период составил, ориентировочно, 75000 тонн, ТХБ - 70000 тонн.

В последние годы в России стоит проблема утилизации и уничтожения супертоксикантов - совтола и совола, широко применявшихся в электротехническом оборудовании 60-х годов. Разработанная специалистами ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" и НПП "Экоспектр" технология по безопасному обезвреживанию совола и совтола позволяет без ущерба для окружающей среды уничтожать 99,99995% вредного вещества. Процесс происходит в фурменной зоне доменной печи, что позволяет внедрить его и на других металлургических комбинатах.

Однако у всего класса этих веществ имеются два очень существенных недостатка - высокая токсичность и сильное влияние на озоновый слой. Хотя токсичность является очевидным недостатком, но наибольшее негативное влияние на применение хлордифенилов оказал второй его недостаток.

Очень интересен класс фторорганических жидкостей. В зарубежной литературе они называются перфторуглероды. По сути, это эквивалент обычным органическим жидкостям, только вместо атома водорода везде находится атом фтора. Например есть аналоги органическим соединениям, таким как пентан С5H12 – перфторпентан С5F12, гексан С6H14- перфторгексанС6F14, триэтил (пропил, бутил)амин – перфтортриэтил (пропил, бутил)амин и т.п. Существует даже перфтортрансформаторное масло. (В отличие от настоящего трансформаторного масла перфтортрансформаторное масло при нормальных условиях является твердым веществом и используется в качестве морозостойкой смазки). Наличие фтора на месте водорода означает, что вещество полностью окислилось. Поэтому фторуглеродные жидкости инертны по отношению к любым воздействиям, в.т.ч. стабильны под действием электрического поля и температуры. Замена атома H на атом F приводит к новым свойствам и новым возможностям: негорючесть, высокая термическая и химическая стабильность, инертность по отношению к металлам, твердым диэлектрикам и резинам, нетоксичность, отсутствие цвета и запаха, возможность подбора жидкостей с различными точками кипения и замерзания,низкая растворимость воды и высокая растворимость газов, отсутствие растворимости любых нефторированных материалов и т.д.

Прочие синтетические жидкости. Прочие синтетические жидкости представляют интерес и некоторые другие полярные синтетические электроизоляционные жидкости. Нитробензол Н₅С₆-NO₂, этиленгликоль НО-СН₂-СН₂-ОН и цианоэтилсахароза С₃₈Н₄₆N₈O₁₁ имеют весьма высокую диэлектрическую проницаемость.

Для использования в электрической изоляции сильнополярные жидкости должны быть чрезвычайно тщательно очищены, так как даже малейшие примеси существенно снижают их  и повышают tg . Интересной проблемой является важность использования в качестве диэлектрика конденсаторов сверхчистой воды (пока еще практически не полученoй), имеющий  =80.

Нитробензол характеризуется сильно выраженным эффектом Керра, почему может быть применен в устройствах, использующих этот эффект. Сравнительно слабо полярная жидкость – лектронил (эфир себациновой кислоты и бутилового спирта; строение молекулы Н₉С₄-СОО-(СН₂)₈–СОО–С₄Н₉); имеет весьма низкий tg  (менее 0,0001 в диапазоне частот до 10⁵-10⁶ Гц); её  - около 4,3.

Помимо синтетических электроизоляционных жидкостей, отличающихся по химическому составу и свойствам от нефтяных масел, существуют и синтетические жидкости углеводородного состава. Эти неполярные жидкости в ряде случаев обладают более ценными свойствами (лучшие электроизоляционные свойства, стойкость к тепловому старению, газостойкостью) по сравнению с маслами, получаемыми из нефти.

Так пропитка бумажных конденсаторов полиизобутиленом с низкой (10-20) степенью полимеризацией приводит к повышению постоянной времени саморазряда конденсатора примерно на порядок по сравнению с пропиткой нефтяным конденсаторным маслом или вазелином.

Сравнительно дешевый отечественный материал под названием октол представляет собой смесь полимеров изобутилена и его изомеров, имеющих общий состав С₄Н₈ и получаемых из газообразных продуктов крекинга нефти. Октол имеет молекулярную массу от 400 до 1500 и плотность 0,850-0,875 Мг/м³; его вязкость при 70°C составляет 1,3-3,0 мПа·с. Значение  октола около 2,3; tg  около 0,001. Октол с успехом применяется для пропитки бумажной изоляции силовых кабелей на напряжения до10 кВ.

Жидкие синтетические углеводороды (додецилбензол, тридецилбензол) используются в кабелях на сверхвысоких рабочих напряжениях (275кВ и выше).

 

ЛЕКЦИЯ №7

Диэлектрические материалы. Строение и свойства.

Полимеры. Реакции полимеризации и поликонденсации. Сополимеризация. Деполимеризация. Пластмассы. Виды наполнителей. Реактопласты. Термопласты. Эластомеры. Натуральный каучук. Резины. Синтетические каучуки. Основные свойства. Применение в энергетике.

Смолы. Природные смолы. Синтетические смолы. Искусственные смолы. Смолы, полученные полимеризацией. Полимеры, полученные поликонденсацией. Полиолефины. Полистирол. Поливинилхлорид. Фенолформальдегидные смолы. Эпоксидные смолы. Кремнийорганические смолы. Получение, применение в энергетике.

Полимеры – это высокомолекулярные органические соединения, с очень большой молекулярной массой. Различаются на искусственные полимеры, полученные посредством химической обработки высокомолекулярных природных веществ, и синтетические полимеры, полученные полимеризацией и поликонденсацией из мономеров.

Основа структуры полимеров – макромолекулы, которые построены из многократно повторяющихся звеньев – мономеров. Мономер – это вещество, каждая молекула которого способна образовывать одно или несколько элементарных звеньев.

Полимеризация – это реакция образования полимера из мономера без выделения побочных низкомолекулярных соединений.

Поликонденсация – это реакция образования полимеров с выделением низкомолекулярных соединений (вода, спирт).

Степень поляризации – это число элементарных звеньев в молекуле полимера.

По структуре полимеры могут быть линейными, у которых элементарные звенья соединены в последовательную цепочку, или пространственными (объёмными), макромолекулы которых соединяются в общую сетку и развиты во всех направлениях.

Полимеры могут быть термопластичными (термопласты) и термореактивными (реактопласты). Термопласты получают на основе линейных полимеров, при нагревании они размягчаются, а при охлаждении затвердевают без каких-либо химических изменений. Реактопласты при нагревании образуют пространственную сетку, а при охлаждении переходят в неплавкое, нерастворимое состояние.

В зависимость от температуры кристаллические полимеры могут находиться в трёх состояниях: в стеклообразном, в высокоэластичном и в вязкотекучем. Температура, при которой полимер при нагревании переходит в высокоэластичное состояние, называется температурой стеклования (t_c). Температура, при которой полимер при нагревании переходит из эластичного состояния в текучее, называется температурой текучести (t_Т). Полимеры, находящиеся в высокоэластичном состояние в большом интервале температур, называются эластомерами или каучуками.

Разрушение полимеров при определённых условиях (температуре, давление, облучении) называется деполимеризацией.

При одновременной полимеризации нескольких мономеров различной структуры процесс называется сополимеризацией.

Неполярные термопластыимеют высокие значения удельного объемного сопротивления , электрической прочности , низкие диэлектрические потери. Значения диэлектрической проницаемости и диэлектрических потерь мало зависят от температуры и частоты в широком интервале температур, что позволяет использовать их в области ВЧ и СВЧ.

Полярные термопласты имеют повышенные значения диэлектрической проницаемости и высокие диэлектрические потери, которые существенно зависят от температуры и частоты напряжения. Значения электрической прочности и удельного объемного сопротивления и них ниже, чем у неполярных материалов.

Эластомеры или резины – это материалы на основе каучука и близкие ему по свойствам. Натуральный каучук получают из млечного сока растений-каучуконосов. Это полимерный углеводород (С₅Н₈)_n, в отдельных звеньях молекулы которого имеются двойные связи:

–СН2 – С = С – СН2 – С = СН – СН2 – | | СН3 СН3

При низких температурах каучук хрупкий и твердый, при нагревании размягчается. Не растворяется в воде, легко растворяется в сероуглеродах, бензине, эфире и углеводородах. По своим диэлектрическим характеристикам натуральный каучук близок к неполярным диэлектрикам. Самостоятельно, как электроизоляционный материал, не применяется, так как каучук имеет низкую стойкость к действию повышенных и пониженных температур.

Температура размягчения Т_разм=50°С, диэлектрическая проницаемость=2,4, tg =0,002.

Для улучшения свойств каучука проводят его вулканизацию - нагревание после введения в него серы. При вулканизации двойные связи некоторых цепочных молекул разрываются, образовывая через атомы серы пространственную структуру. В зависимости от количества введенной серы получают различные продукты. Кроме того в резину входят наполнители: мел, тальк, катализаторы и красители.

При наличие серы 1-3% получают мягкую резину. Мягкой резине свойственны хорошая вибростойкость, высокая эластичность, повышенная химическая стойкость, механическая прочность. Она обладает хорошими электроизоляционными свойствами, устойчивостью к износу, хорошо сочетается в эксплуатации с тканью, асбестом. Недостатки: низкая нагревостойкость, плохая стойкость к воздействию нефтяных масел и других неполярных жидкостей. Применяется для изоляции проводов и кабелей, при изготовлении изолирующих трубок, диэлектрических перчаток, электроизоляционных ковриков.

При добавление тиурама (органическое сернистое соединение) получают тиурамовую резину с рабочей температурой 80°С. Резина применяется для изоляции установочных и монтажных проводов, а также для изоляции переносных проводов и кабелей. При добавление сажи получают чёрную резину, она имеет более высокие механические свойства, но низкие электроизоляционные.

При наличие серы 30-35% получают пластмассы на основе каучука или твёрдую резину. Эбонит – твердая резина, полученная при вулканизации натурального каучука и синтетического бутадиенового каучука. Этот материал неэластичен, имеет высокую твёрдость, но обладает низкой холодостойкостью, устойчив к действию кислот и щелочей, стареет при действии света и тепла.

В кабельной промышленности широко применяются синтетические каучуки. Сырьём для их производства служат спирт, попутные продукты нефтедобычи и нефтепереработки. Синтетические каучуки подразделяются на каучуки общего и специального назначения.

Бутадиеновый каучук получают полимеризацией бутадиена в присутствии катализатора. Наиболее близок по свойствам к натуральному, является каучуком общего назначения; применяют для изготовления эбонитовых изделий и оболочек кабелей. Недостаток: малая клейкость.

Бутиловый каучук получают при совместной полимеризации изобутилена и изопрена. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей химической стойкостью, газонепроницаемостью, стойкостью к тепловому старению, озоностойкостью. Применяют для изготовления электроизоляционных резин.

Изопреновый каучук получают полимеризацией изопрена. Является заменителем натурального каучука. Имеет высокую механическую прочность и эластичность.

Полихлоропреновый каучукобладает следующими свойствами: высокая механическая прочность, стойкость к действию растворителей, нефтяных масел, света, высокая озоностойкость. По электрическим свойствам уступает другим синтетическим каучукам. Применяют для защитных оболочек кабелей.

Кремнийорганический или полисилоксановый каучук получают при добавление в кремневую кислоту диоксида титана и пероксида бензола с последующей вулканизацией. Обладает высокой нагревостойкостью, (рабочая температура 250°С), сохраняет эластичность при температуре t = -100°C, разлагаться начинает при температуре 400°С. Имеет хорошие электроизоляционные свойства. Недостаток – низкие механические свойства и низкая стойкость к растворителям, дороговизна. Применяют для изготовления прокладок и изоляции.

Эскапон получают полимеризацией синтетического бутадиенового каучука при повышенном давлении и высокой температуре. Не содержит серы. По механическим и химическим свойствам близок к эбониту, но обладает меньшими диэлектрическими потерями, повышенной нагревостойкостью, не подвержен старению. Применяется для изготовлении изделий, работающих на повышенных частотах.

Асбодинпредставляет собой композицию на основе каучука, асбестового волокна и железного сурика. Имеет высокую дугостойкость, тропикостойкость, имеет пониженную текучесть. Применяется в качестве низковольтного изоляционного материала.

Смолы – применяемое в практике, хотя и не вполне строгое научное название обширной группы материалов, характеризующихся сходством химической природы ( это сложные смеси органических веществ, главным образом высокомолекулярных) и некоторыми общими для них физическими свойствами. При достаточно низких температурах смолы – это аморфные стеклообразные массы, хрупкие. При нагревании ( если только не ранее не претерпевают химических изменений) размягчаются, становясь пластичными, а потом жидкими.

Применяемые в электроизоляционной технике смолы нерастворимы в воде, мало гигроскопичны, растворяются в близких по химической природе органических растворителях. Обладают клейкостью и при переходе из жидкого состояния в твердое прочно прилипают к соприкасающимся с ними твердым телам.

Применяются при изготовление лаков, компаундов, пластических масс, пленок, искусственных и синтетических волокнистых материалов.

По своему происхождению смолы делятся на природные, искусственные и синтетические.

Природные смолы –продукт жизнедеятельности растений-смолоносов (канифоль) или животных организмов (шеллак). Их получают в готовом виде и лишь подвергают очистке и переплавке. Сюда же относятся ископаемые смолы (копалы), представляющие собой остатки разложившихся деревьев-смолоносов.

Янтарь – ископаемая смола, представляет собой твердый тугоплавкий продукт с температурой плавления больше 300°С, почти не растворяется ни в каких растворителях, в расплавленном виде растворяется в скипидаре, бензине, слабополярный диэлектрик.

Применяется в качестве изоляции там, где необходимо высокое сопротивление постоянному току независимо от влажности воздуха.

Канифоль – слабополярный диэлектрик, получаемый из смолы хвойных деревьев. Канифоль в основном состоит из органических кислот. При комнатной температуре это вещество хрупкое, растворяется в бензине, спирте, в растительных и нефтяных маслах, бензоле, температура размягчения – 50-70 ⁰С. На воздухе окисляется, причем температура размягчения при этом повышается, а растворимость снижается. Применяется канифоль для изготовления лаков, пропиточных и заливочных компаундов.

Шеллак – продукт жизнедеятельности тропических насекомых. Температура плавления 80°С, почти нерастворим в бензине, бензоле, хорошо растворятся в спирте, при длительном нагревании переходит в неплавкое, нерастворимое состояние.

Применяется в качестве спиртового растворителя, для изготовления лаков и слюдяной изоляции.

Копалы – тугоплавкие смолы, обладают большой твёрдостью, характерным блеском, трудно растворимы. Получают частично как ископаемые продукты разложения растений – смолоносов, а частично из смолы ныне растущих деревьев - смолоносов. Применяется как добавки к лакам для повышения твёрдости плёнки.

Синтетические смолы – получают реакциями полимеризации или поликонденсации низкомолекулярных веществ. Многие из этих материалов имеют хорошими техническими свойствами, к тому же некоторые их них могут быть получены из относительно легко доступного материала. Недостатком конденсационных смол является то, что при их изготовлении происходит выделение побочных низкомолекулярных продуктов, остатки которых могут ухудшить электроизоляционные свойства. Кроме того, молекулы этих смол содержат полярные группы, что приводит к повышению диэлектрических потерь и гигроскопичности.

Искусственные смолы получают путем химической обработки природных высокомолекулярных веществ. По сравнению с природными материалами они имеют повышенные электрические свойства, меньшую гигроскопичность.

Сама целлюлоза – природный полимер с химической формулой (С₆Н₇О₂*3ОН)_n, где n = 2500–3100.твердое неплавкое вещество, растворимое в ограниченном числе растворителей. Гидроксильные группы целлюлозы, вступая в реакцию образуют простые и сложные эфиры.

Свойства сложных и простых эфиров целлюлозы, во многом определяющие области их применения, зависят от большого числа факторов, из которых к числу основных относят сравнительную реакционную способность гидроксильных групп и связанное с ней распределение заместителей между OH-группами элементарного звена, влияние структуры целлюлозы на степень замещения эфиров, характер распределения заместителей вдоль цепи, растворимость эфиров и другие их свойства.

Именно путем переработки растворов ксантогената целлюлозы формуют вискозные волокна и пленку (целлофан), переработкой растворов ацетатов целлюлозы - ацетатные и триацетатные волокна и пленку для изоляции секций обмоток электрических машин и аппаратов. Переработка композиций на основе эфиров целлюлозы (ацетатов, ацетобутиратов и нитратов целлюлозы, этилцеллюлозы), содержащих небольшое количество высококипящих растворителей (пластификаторов), используется в технологии получения эфироцеллюлозных пластмасс.

 

Линейные неполярные полимеры. К неполярным полимерам с малыми диэлектрическими потерями относятся полиэтилен, полистирол, политетрафторэтилен, получаемые полимеризацией. Мономерные звенья макромолекул этих полимеров не обладают дипольным моментом. Эти полимеры имеют наибольшее техническое значение из материалов, получаемых полимеризацией.

Полиолефины.Простейший олефин ( т.е. ненасыщенный углеводород с одной связью С=С в молекуле – этилен.

Полиэтилен: - бесцветный прозрачный продукт полимеризации газообразного этилена в присутствие катализаторов; имеет общую химическую формулу .

Линейный неполярный полимер, в зависимости от условий полимеризации различают полиэтилен низкого давления (ПЭНД), полиэтилен высокого давления (ПЭВД) и полиэтилен среднего давления (ПЭСД).

Обладает высокой прочностью, высокой водостойкостью, стойкостью к воздействиям агрессивных сред. Полиэтилен нетоксичен, имеет хорошие диэлектрические свойства. Наличие примесей повышает диэлектрические потери (tg ). Применяется как электроизоляционный материал, а также в качестве антикоррозийного покрытия. Для повышения нагревостойкости готовые изделия из полиэтилена подвергают ионизирующему облучению. При облучении происходит частичная сшивка молекулярных цепей полиэтилена благодаря наличию в них небольшого количества двойных связей и образованию пространственной структуры. Полученный таким образом полиэтилен при нагревании способен восстанавливать свою форму, которая у него существовала до облучения. Сшивка полиэтилена возможна и чисто химическим способом – путем введения в материал, из которого изготавливают изделие, небольшого количества органических перекисей.

Полиэтилен широко используют в производстве проводов и кабелей в том числе высокочастотных и силовых.

Полистирол:.

Полистирол – линейный неполярный полимер, твердый аморфный материал, получаемый полимеризацией мономерного стирола. В зависимости от способа полимеризации полистирол выпускают блочный, суспензионный и эмульсионный. Кроме того, используя катализаторы, получают изотактический полистирол кристаллического строения, обладающий более высокой (230-240 ⁰С) температурой плавления (теплостойкость блочного полистирола – 75-80 ⁰С . Стоек к воздействию влаги, растворяется в хлорированных углеводородах, а также в простых и сложных эфирах. Недостатки: низкие механические свойства и низкая нагревостойкость. Для снижения хрупкости в полистирол вводят каучук, при этом получают ударопрочный полистирол.

Перспективным материалом на основе стирола является его сополимер с акрилонитрилом и бутадиеном, получивший название пластик АБС. Отличается более высокой нагревостойкостью и удельной ударной вязкостью, хорошей способностью металлизироваться, имеет высокую химостойкость, термостабильностью, имеет хорошие электрические свойства.

Применяется полистирол в технике высоких и сверхвысоких частот как диэлектрик с очень низкими потерями, для изготовления каркасов катушек индуктивности, изоляции высокочастотных кабелей. Используется для изготовления лаков, компаундов, а также для производства стирофлекса.

Поливинилхлорид:.

Поливинилхлорид (винипласт) - линейный полярный полимер, полупрозрачный с желтоватым оттенком твердый продукт, получаемый полимеризацией хлористого винила. Не воспламеняется, не горит, не растворяется в воде, бензине, спирте. При нагревании растворяется в хлористых углеводородах. Разлагается при температуре >170°C. Стоек к воздействию кислот, щелочей, смазочных масел. Для повышения холодостойкости в него добавляют пластификаторы. Электроизоляционные свойства винипласта: _v= 10¹³ Ом·м; _s = 10¹⁴ Ом;  = 3,2-4,0; Е_пр = 15-35 МВ/м. Теплостойкость по Мартенсу не ниже 65° С.

Применяется для изготовления изоляции, защитных оболочек кабелей, электрических машин и трансформаторов, а также как дугогасящий материал.

При комнатной температуре поливинилхлорид находится в стеклообразном состоянии и известен как винипласт. Из винипласта изготавливаются трубы, стержни и различные фасонные изделия. Винипласт имеет предел прочности при растяжении не менее 50 МПа, относительное удлинение при разрыве от 10 до 50%, удельную ударную вязкость не менее 120 кДж/м²; он обладает ничтожной гигроскопичностью и высокой стойкостью ко многим растворителям и химически активным веществам.

Для улучшения свойств поливинилхлорид в отдельных случаях подвергают дополнительному хлорированию. Полученный материал называют перхлорвинилом; растворяется в растворителях, отличается повышенно адгезией к различным материалам, имеет более низкую холодостойкость, применяется для изготовления лаков, эмалей, клеев.

Полиакрилаты:- полимеры сложных эфиров акриловой и метакриловой кислот. Термопластичный, аморфный, прозрачный и бесцветный материал, имеет хорошую холодо-, масло, и щелочестойкость. Наиболее распространенный материал – полиметилметакрилат или оргстекло (плексиглас). Применяется как конструкционный, в разрядниках высокого напряжения как дугогасящий материал, так как при разрыве дуги, выделяющиеся плексигласом газы создают высокое давление, что способствует гашению дуги.

Политетрафторэтилен (фторопласт 4):. Политетрафторэтилен получают полимеризацией тетрафторэтилена, обладает высокой температурой плавления, высокими химическими свойствами, негорюч, не растворяется ни в одном растворителе, не смачивается водой, имеет высокую тропикостойкость.Имеет высокие электрические свойства, которые практически не изменяются от 60 до 200 °С

Недостатки: ползучесть, возникает при небольших механических нагрузках, а также низкая устойчивость к воздействию электрической короны, низкая устойчивость к воздействию радиации. При температуре больше 250°С выделяются высоко-токсичные газы.

Применяется при изготовлении кабелей, трансформаторов, конденсаторов, работающих в агрессивных средах.

Политрифторхлорэтилен (фторопласт 3):.

Политрифторхлорэтилен – кристаллический полимер, слабополярный полимер, температура плавления 215°С. Получают полимеризацией трифторхлорэтилена. При температуре >250° из него выделяется хлор. Имеет высокую химическую стойкость. Нехладотекуч, негорюч, в сравнении с политетрафторэтиленом имеет более низкую нагревостойкость, худшие электрические свойства, но более высокую эластичность, удельную ударную вязкость и высокую радиационную стойкость.

Применяется для изоляции проводов, кабелей и также для изготовления сложных по форме радиотехнических и электродеталей.