Котельное оборудование

В состав этого подразделения входят:

– Проведение режимно-наладочных испытаний (не реже 1 раза в 3 года).

– Проверка наличия режимных карт, их своевременного обновления и соответствия нормативным характеристикам. Контроль по каждому котлу ведения режимов в соответствии с режимными картами. Анализ загрузки котлов со стороны топки, пароперегревателя в соответствии с режимными картами.

– Анализ энергетических потерь на продувку котлов: обоснованности значения непрерывной продувки; частоты и длительности периодических продувок; потерь непосредственно на продувки; подготовку воды, замещаемой продувочную воду; учет продувок и пр.

– Анализ проведения очисток котлов от внутренних отложений: обоснованности очисток, расхода топлива и электроэнергии на очистку котлов в сравнении с нормативами.

– Анализ консервации котлов.

– Контроль за присосами воздуха в топочную камеру и газоходы.

– Использование кислородомеров для контроля за режимом горения топлива и расчета коэффициента избытка воздуха в топках котлов.

– Проведение регулярных (не реже 1 раза в месяц) анализов состава продуктов сгорания.

– Проверка баланса по расходу газа между расходомерами коммерческого учета и расходомерами поагрегатного учета газа на котлах.

– Оценка технического состояния узлов и элементов каждого котла:

· изоляция и обмуровки оборудования и трубопроводов пара и горячей воды, а также арматуры (проверка документов по паспортизации изоляции);

· калориферов для подогрева воздуха, поступающего в ВЗП паровых котлов;

· вспомогательных механизмов котлов (дымососов, дутьевых вентиляторов мельниц и т.п.);

· пароперегревателя (количество от глушенных пакетов, технические показатели и т.п.);

· экономайзера (технические показатели, целостность);

· воздухоподогревателя (чистота трубок, технико-экономические показатели работы);

· топки (состояние холодной воронки, наличие лючков-гляделок и люков, зашлакованность);

· схем обдувок поверхностей нагрева;

· организация забора воздуха на котлы (горелки, форсунки, дутье).

– Выявление причин неплановых пусков котлов, сопоставление фактических затрат топлива, тепла и электроэнергии на пуски с нормативными значениями.

– Сопоставление фактических показателей работы котлов и результатов их инструментального обследования с нормативными значениями с определением конкретных причин отклонений показателей от нормативных характеристик:

· температуры уходящих газов за последней поверхностью нагрева (дымососом);

· коэффициента избытка воздуха в режимном сечении;

· присосов воздуха в топку и газоходы;

· потерь тепла с механической неполнотой сгорания;

· расходов электроэнергии на механизмы собственных нужд (дутьевые вентиляции, дымососы, мельницы, питательные насосы);

· расходов тепла на собственные нужды;

· температуры питательной воды на входе в барабан.

– Контроль работоспособности автоматики на каждом котле.

– Проверка состояния расходомерных устройств и их соответствия требованиям Госстандарта России (топливо, пар, горячая вода и др.).

– Анализ по пиковым котлам:

· полноты исполнения проектных схем;

· соответствия расходов воды с целью обеспечения требуемых температур сетевой воды на входе в котел и на выходе в тепловую сеть и затрат электроэнергии на привод насосов;

· состояние горелок, форсунок, их тарировки, режим сжигания мазута и газа;

· наличие подогрева воздуха перед топкой котла и др.