В состав этого подразделения входят:
– Анализ выдерживания основных параметров по турбинам (свежего пара, пара промперегрева, пара отборов, питательной воды, вакуума и т.д.) в сравнении с нормативным уровнем.
– Проверка состояния конденсатора, ПДВ и ПДН по температурному напору.
– Анализ работы градирен в сравнении с разработанными характеристиками для различных нагрузок и метеорологическому напору.
– Анализ работы деаэраторных установок:
· использование тепла выпора деаэраторов, эффективности деаэрации по удаления кислорода, углекислоты по результатам химического анализа.
– Оценка эффективности работы ПВД:
· сравнение температуры питательной воды за последним по ходу воды ПВД и за группой ПВД для определения плотности впускного клапана;
· отсутствие потоков помимо ПВД (при его включении);
· проверка схемы отсоса неконденсирующих газов из ПВД;
· проверка работы авторегуляторов уровня.
– Организация инструментального обследования оборудования и трубопроводов турбинного цеха с целью определения тепловой экономичности турбин, регенеративных подогревателей и состояния тепловой изоляции.
– Оценка состояния конденсаторов:
· проверка состояния поверхности теплообмена (определение коэффициента чистоты трубной системы, снижение мощности и перерасходы топлива, связанного с ухудшением вакуума);
· определение количества поврежденных и заглушенных трубок конденсатора;
· сопоставление фактических и нормативных присосов циркулирующей воды в конденсатор по результатам химических анализов, перерасхода химических реагентов на БОУ, связанного с ухудшением качества основного конденсатора;
· оценка объема присосов и проведение контроля воздушной плотности вакуумной системы;
· оценка работы авторегулятора уровня в конденсаторе;
· определение давления (вакуума) в конденсаторе при заданной правой нагрузке и сопоставление его с номинальным значением;
· проверка технического состояния циркуляционных насосов;
· сравнение фактического и номинального расходов циркулирующей воды через конденсатор;
· оценка обоснованности значения продувки аванкамер градирен.
– Оценка эффективности работы подогревателей сетевой воды (ПСВ):
· расчетной тепловой производительности и соответствующих ей параметров пара и сетевой воды;
· температурного напора в ПСВ;
· выдерживания температур прямой и обратной сетевой воды в соответствии с графиком тепловой сети;
· расчетного расхода сетевой воды и потерь напора;
· работа схемы отсосов из ПВС;
· работы регулирующего клапана уровня в ПСВ, отсутствия заполнения части трубной системы;
· гидравлической плотности ПСВ по качеству конденсата греющего пара, потерь конденсата при аварийном сливе;
· соотношения работающих и заглушенных трубок ПСВ.
– Анализ указанных в распорядительных документах и инструкциях данных по давлению сетевой воды в прямом и обратном трубопроводах в соответствии с пьезометрическим графиком города.
– Оценка фактической подпитки тепловых сетей в сравнении с нормативной и потерь тепла в связи с увеличенной подпиткой; проверка состояния теплосетевого оборудования (изоляции подогревателей и трубопроводов, изоляции насосов и арматуры, обводной арматуры в часть пропусков помимо подогревателей).
– Проверка соответствия фактического и расчетного расходов сетевой воды на собственные нужды и в тепловую сеть с целью выявления причин несоответствия располагаемой ТЭС подключенной тепловой нагрузке.
– Анализ потерь напора на преодоления гидравлического сопротивления по тракту сетевой воды( сетевые подогреватели, водогрейные котлы, арматура и т.п.) для выявления потерь напора сверх обусловленных технологическим процессом с целью установления необоснованных затрат электроэнергии на привод сетевых насосов.
– Сопоставление их инструментального обследования с нормативными значениями и на основе анализа состояния узлов и элементов определения конкретных причин отклонений показателей от нормативных характеристик и резервов экономии топлива по следующим показателям:
· удельному расходу тепла на выработку электроэнергии;
· давлению отработавшего пара в конденсаторе;
· температуре питательной воды по ступеням нагрева;
· параметрам свежего пара и пара после промперегрева;
· расходам электроэнергии на собственные нужды (циркуляционные и конденсатные насосы);
· затратам электроэнергии на пуски;
· расходам тепла на собственные нужды (отопление и вентиляция производственных зданий), потерям тепла при пусках.