Электропривод щековых дробилок

Режим работы щековой дробилки, а следовательно, и ее электродвигателя крайне тяжелый: в течение одной половины оборота эксцентрикового вала происходит дробление материала, а в течение другой – холостой ход щеки. Для сглаживания толчков нагрузки на эксцентриковый вал насаживают массивные маховики, которые аккумулируют энергию при холостом ходе и отдают ее при рабочем ходе, облегчая работу приводного электродвигателя.

Как показывают технико-экономические расчеты, при мощностях примерно до 100 кВт наиболее приемлемыми являются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. При мощностях свыше 100 кВт применяют асинхронные двигатели с фазным ротором; при мощностях свыше 200 кВт в ряде случаев экономически целесообразно применять высоковольтные электродвигатели на 6 или 10 кВ.

Синхронные электродвигатели для щековых дробилок не применяют, так как частые пики токов будут выводить двигатель из синхронизма, что вызовет перегрев пусковой обмотки.

Следует заметить, что нагрузка электродвигателя в щековых дробилках зависит от различных факторов, большинство которых пока еще не может быть учтено. Поэтому до сих пор нет достаточно обоснованной теоретической формулы, позволяющей определить мощность приводного электродвигателя дробилки. В тех случаях, когда серийно изготовляемая дробилка должна быть применена для дробления определенного материала, для которого известен модуль упругости и временное сопротивление сжатию, мощность электродвигателя определяют по следующей зависимости:

где ω – скорость эксцентрикового вала, рад/сек;

σ – временное сопротивление сжатию дробимого материала, Н/м²;

b – длина рабочего пространства зева, м;

D – диаметр входящих кусков, м;

d – диаметр выходящих кусков, м;

Е – модуль упругости материала, Н/м²;

η – КПД дробилки и ременной передачи, равный 0,6¸0,7.

Мощность двигателя для щековой дробилки с простым движением щеки можно приближенно определить по следующей зависимости:

где C – постоянная, зависящая от конструкции дробилки;

L – длина пасти дробилки, м;

S – ход щеки, м;

Н – высота неподвижной щеки, м;

ω – скорость вращения приводного вала, рад/сек.

Мощность двигателя для щековой дробилки со сложным движением щеки

где а – эксцентриситет вала, м.

При ориентировочных расчетах мощность электродвигателя щековой дробилки можно определить по эмпирической формуле, рекомендованной Д. И. Береновым:

где L и В – соответственно длина и ширина загрузочного отверстия дробилки, м;

k – коэффициент, равный

k = 167 для дробилок размером меньше 250 ´ 400 мм,

k = 100 для дробилок размером от 250 ´ 400 до 900 ´ 1200 мм,

k = 83 для дробилок размером 900 ´ 1200 и более.

Учитывая пиковый характер нагрузки щековых дробилок и тяжелые условия пуска, обычно принимают установленную мощность двигателя Р_дв = 1,5Р.

Для управления низковольтными двигателями дробилок применяют магнитные пускатели, а для управления высоковольтными асинхронными двигателями, например двигателями с фазным ротором, применяют высоковольтные выключатели и масляные пусковые реостаты. Широко используют и магнитные станции автоматического пуска.