Для конусных дробилок применяют двигатели тех же типов, что и для щековых. Однако многолетний опыт эксплуатации электропривода на одной из отечественных обогатительных фабрик показал, что для привода конусных дробилок можно с успехом применять синхронные двигатели.
Если дробилка должна быть использована для дробления какого-либо материала, для которого известен модуль упругости и временное сопротивление сжатию, то мощность электродвигателя в этом случае определяют по следующей зависимости:
кВт,
где σ – временное сопротивление сжатию дробимого материала, Н/м2;
ω – скорость вращения вертикального вала дробилки, рад/сек;
D – максимальный диаметр загружаемых кусков руды, м;
d – диаметр кусков дробленой руды, м;
Е – модуль упругости, Н/м2;
Dн – диаметр нижней окружности неподвижного конуса, м;
η – КПД дробилки и промежуточной передачи.
Мощность двигателя для конусной дробилки можно определить приближенно и по следующим зависимостям:
где аср – эксцентриситет в средней части конуса, м;
F – площадь боковой поверхности дробящего конуса, м2;
ω – скорость качания конуса, рад/сек;
η – КПД промежуточной передачи.
Установленную мощность двигателя находят по формуле
Для конических дробилок с консольным валом
Установленная мощность
Аппаратура управления двигателями конусных дробилок та же, что и для двигателей щековых дробилок. Учитывая, что помещения, в которых устанавливают дробилки и их электроприводы, обычно значительно запылены, электродвигатели и пускорегулирующую аппаратуру выбирают в закрытом исполнении, если их нельзя установить в отдельном помещении.