Формула ВТИ–ЦКТИ

где D – внутренний диаметр мельницы, м;

L – внутренняя длина мельницы, м;

ω – скорость вращения мельницы, рад/сек;

γ₀ – вес единицы объема шаров вместе с материалом, находящимся между шарами, Н/м³ (по нормам ВТИ–ЦКТИ для шаров принимают γ₀ = 500 Н/м³ или γ₀ = 4,9 Т/м³);

k_м – поправочный коэффициент на размолоспособность материала (для большинства материалов k_м = 1,05);

φ – коэффициент заполнения мельницы (обычно φ = 0,35¸0,45).

Формула ВТИ–ЦКТИ – наиболее точная из всех вышеприведенных эмпирических формул для определения мощности двигателя мельницы.

Выбранный по каталогу в соответствии с рассчитанной мощностью двигатель рекомендуется проверить на достаточность развиваемого им пускового момента.

Удельный расход электроэнергии на 1 т измельченной руды зависит от веса шаров или стержней, размера мельницы, ее типа и скорости, размера исходного и измельченного продукта и других показателей. В среднем удельный расход электроэнергии на 1 т исходной руды составляет 1,8¸2,1 кВт×ч (для продукта размером 2,3¸1,7 мм), 5,5 кВт×ч (для продукта размером 0,5 мм) и 11,8 кВт×ч (для продукта размером 0,2 мм).

Условия работы мельниц сухого помола аналогичны условиям работы дробилок, поэтому необходимо применять закрытые электродвигатели. Для привода мельниц мокрого помола необходимо применять двигатели в защищенном или закрытом исполнении. Для пуска электродвигателей низкого напряжения используют магнитные пускатели. Для управления высоковольтными электродвигателями применяют комплектные устройства со встроенными малообъемными высоковольтными масляными выключателями. Пуск большинства мощных двигателей – автоматический.

Электропривод классификаторов,
машин для флотации и концентрации

Электропривод классификаторов

Спиральные, реечные и чашевые классификаторы применяют в основном для разделения материала по крупности зерен. К электроприводу классификаторов не предъявляют особые требования. Мощность электродвигателей классификаторов невелика (10¸25 кВт); регулировать скорость не требуется; условия пуска нормальные. Поэтому наиболее подходящими для привода классификаторов являются асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором закрытого исполнения или защищенного с влагостойкой изоляцией (вследствие повышенной влажности помещения, в котором установлены классификаторы). Для выбора двигателей по мощности используют справочные данные заводов-изготовителей.

Возвратно-поступательное движение реечной рамы реечных классификаторов обусловливает колебательный характер изменения момента статического сопротивления движению. При пуске классификатора с погруженной рамой этот момент достигает наибольшего значения. Поэтому для облегчения пуска раму предварительно поднимают вручную или при помощи механизма подъема, приводимого в движение отдельным электродвигателем. По окончании пуска этим же механизмом опускают раму.

Для электропривода современных спиральных классификаторов обычно используют два двигателя: для вращения спирали и для подъема и опускания нижнего конца спирали при ее остановке. Последний двигатель осуществляет эти операции через редуктор и винтовой вал. Двигатель вращения спирали соединяет с ее валом через клиноременную передачу и редуктор.

Для односпирального классификатора мощность электродвигателя можно ориентировочно определить по формуле

Р = (0,5¸0,7)DL кВт,

где D – диаметр спирали, м;

L – длина короба, м.

Для управления электродвигателями классификаторов применяют магнитные пускатели, позволяющие блокировать двигатели классификаторов с другими механизмами, связанными общим технологическим процессом (например, с конвейерами, мельницами и др.), благодаря чему обеспечивается централизация управления и предупреждаются аварии. Электроснабжение классификаторов должно быть бесперебойным, так как даже относительно кратковременное прекращение подачи энергии может вызвать заиливание гребков спиралей и длительную остановку для очистки корыта классификаторов. Блокировка двигателя подъемного механизма, например спирального классификатора, с двигателем вращения спиралей предупреждает эту аварию: при отключении двигателя вращения спиралей автоматически включается двигатель подъемного механизма и поднимает нижний конец спирали, выводя ее из пульпы.