Нарезание резьбы плашкой или метчиком по функции G33.

Нарезание резьбы метчиком (плашкой) осуществляется по функции G33.

Цикл G33 имеет следующий формат:

G33 *

X (X )…*

Z (Z )…

(F…)

где: Z (Z ) – координата конечной точки резьбы или глубина резьбы.

X (X ) – координата (смещение) инструмента после выполнения цикла по оси Х

F – шаг резьбы, дискретность задания 0,0001 мм. Диапазон 0,001 – 99,99 мм. Если F в цикле опущен, то предполагается задание шага резьбы, равное текущему значению F. Начало резьбового движения из исходной точки цикла синхронизируются с нулевой меткой датчика шпинделя при наличии признака . Если признак отсутствует, то синхронизация не происходит.

За время обработки технологических команд синхронизация вращения шпинделя и подачи не производится.

СОСТАВЛЕНИЕ УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ

Управляющая программа представляет собой последовательность строк. Строка называется кадром. Каждый кадр имеет обязательно:

а) номер N XXX, где ХХХ – 000/249;

б) буквенный адрес: S, F, G, X, T, M, P;

в) значение буквенного адреса – какое-либо число.

При необходимости в кадр дополнительно входит:

а) признак системы отчета ;

б) один из признаков модификации ~ , -45градусов или +45градусов;

в) признак принадлежности к группе кадров *

Кадры нумеруются, как правило, начиная с N = 0. Каждый кадр заносится в ОЗУ (оперативное запоминающее устройство) нажатием клавиши при установленном режиме работы УЧПУ.

При написании программы необходимо предусмотреть:

а) точку смены инструмента Координаты этой точки выбираются таким образом, чтобы при повороте головки она не задела патрон и заднюю бабку;

б) исходную точку, из которой начинается обработка. Координаты данной точки выбираются таким образом, чтобы при выходе на нее инструмента зазоры между инструментом и правым углом заготовки были равны приблизительно 3/5 см.

Ниже приведен пример управляющей программы для изготовления детали, представленный на рисунке 5.

Штриховой линией указан контур заготовки. Размеры заготовки: D=50 мм, L=67 мм.

 

Рисунок 5 – Эскиз обрабатываемой детали

Текст программы:

N 001 M3	Включение правого вращения шпинделя n 400 об/мин и подачи 0,5 мм/об
N002 М42
N003 S07
N004 F50
N005 X 20000w	Выход в исходную точку X =100 мм и Z =50 мм для установки в рабочую позицию резца
N006 Z 5000w
N007 T1
N008 Z0 w	Выход в точку для подрезки торца
N009 X 6000 w
N010 X0	Подрезка торца и отвод далее на 2 мм по оси z на быстром ходу
N012 Z 200 w
N013X5000w	Выход резца для цикла многопроходной продольной обработки и цикл обработки ступени Æ 40 мм на длину 55 мм
N014 G77*
N015 X4000*
N016 Z-5500*
N017 P200*
N018 Р0
N019 G77*	Многопроходной цикл об точки ступени Æ 20 мм на длину 30 мм
N020 X2000*
N021 Z-3000*
N022 P200*
N023 P0
N024 X2100	Выход резца для цикла многопроходной обточки и цикл обработки ступени Æ 16 мм и конической поверхности
N025 G77*
N026 X1600*
N027 Z-2500*
N028 P200*
N029 PI500
N030 X2000	Выход в начальную точку галтели, обточка галтели
N031 Z-3000
N032 Х 3000
N033 G12 *
N034 X4000
N035 Z-3500
N036 Z-5500
N037 X10000*w	Выход в точку для смены инструмента
N038 Z5000w
N039 M5	Стоп шпинделя и конец программы
N040 M30

 

При выходе из исходной точки и точки смены позиции инструментальной головки сначала программируется перемещение по оси Z , а затем по оси X. При выходе в точку смены позиции инструментальной головки и в исходную точку сначала программируется перемещение по оси X, а затем по оси Z.