Тема: Разработка УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ

 

Цель: Научиться разрабатывать карту наладки токарного станка с ЧПУ при об­работке заданной детали. Разрабатывать УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ.

Литература:

1. Ю.Г. Кузнецов Оснастка для станков с ЧПУ М.: Машиностроение – 1985.

2. Справочник технолога-машиностроителя./под общей ред. А.Г. Косиловой / в двух томах. Т2. М.: Машиностроение – 1985.

3. Нормативы режимов резания и норм времени для станков с ЧПУ.

4. В.А. Панов. Обработка металлов резанием. М.: Машиностроение – 1987.

5. Справочник мастера токарного участка. /под ред. С.Ф. Фомина изд. 3-е, испр. и доп. М.: Машиностроение, 1971.

6. В.В. Данилевский. Справочник молодого машиностроителя. изд. 2 перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1967.

 

Задание:

1.Изучить методическое руководство по выполнению практической работы.

2. Ответить на контрольные вопросы.

3. Разработать УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ по заданному варианту, используя результаты практического занятия №1.

4. Сделать выводы о проделанной работе.

Вопросы для повторения:

 

1. Типовые технологические схемы обработки зон выборки массива материала.

2. Схемы обработки канавок, резьбовых поверхностей.

3. Оси координат токарного станка с ЧПУ (виды, направление осей).

4. Технологические команды токарного станка с ЧПУ «Электроника НЦ-31».

5. Перечислить вспомогательные функции системы ЧПУ «Электроника НЦ-31».

6. Перечислить подготовительные функции системы ЧПУ «Электроника НЦ-31».

7. Программирование линейных перемещений на станке с УЧПУ «Электроника НЦ-31».

8. Программирование фасок на станке с УЧПУ «Электроника НЦ-31».

9. Программирование галтелей на станке с УЧПУ «Электроника НЦ-31».

10. Постоянные технологические циклы УЧПУ «Электроника НЦ-31» (формат команд, траектория перемещения).

Ход работы:

1. Выполнить эскиз детали с размерами согласно своего варианта, обозначить положительные направления координатных осей, произвести размерную привязку детали (выбрать нулевую точку детали) (результаты практического занятия №1).

2. Выполнить эскиз детали согласно своего варианта. Произвести нумерацию обрабатываемых поверхностей (результаты практического занятия №1).

3. Выполнить эскиз заготовки (результаты практического занятия №1).

4. Подобрать исходную точку для смены режущего инструмента в зависимости от габаритных размеров заготовки( X_и.т, Z_и.т.) (результаты практического занятия №1).

5. Выбрать схему базирования и систему координат детали (результаты практического занятия №1).

6. Составить технологический процесс обработки заданного контура детали (токарная операция с ЧПУ) в виде таблицы 1:

Таблица 1 – Технологический процесс токарной обработки детали

№ позиции	Наименование и содержание переходов	Режущий инструмент

(результаты практического занятия №1).

7. Вычертить эскизы обработки на каждую позицию. Построить траекторию движения каждого режущего инструмента. Проставить все необходимые технологические размеры, получаемые на данной позиции; обозначить обрабатываемые поверхности; отметить необходимые параметры шероховатости. Произвести расчет координат опорных точек. Результаты свести в таблицу 2:

Таблица 2 – Координаты опорных точек ( № позиции)

№ опорн. точк	X	Z
..

(результаты практического занятия №1).

8. Выбрать режимы резания по нормативам,. Выбрать режимы резания на каждую позицию по лимитирующим поверхностям согласно нормативов [6, с. 605-619, таблица 288-317], [5, с. 182-196, таблица 112-124], [2, с. 269-272] результаты расчетов занести в таблицу. Расчетные значения частот вращения и минутных подач скорректировать и ко­дировать согласно кодов СЧПУ «Электроника НЦ Таблица … – Режимы резания на токарную операцию с ЧПУ

Содержание перехода	Глубина резания t,мм	Подача S,мм/об	Скорость резания V, м/мин	Частота вращения фрезы n,об/мин	Основное время, То, мин

 

9. Составить УП на обработку заданного контура детали и занести ее в карту кодирования (Приложение 1)

Очет должен содержать:

1. № практической работы

2. Тему, цель, необходимую литературу

3. Задание

4. Ответы на вопросы для повторения.

5. Выполнение индивидуального задания по ходу выполнения работы.

6.Выводы о проделанной работе.