рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА ОДНОВРЕМЕННЫМ И НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ

ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА ОДНОВРЕМЕННЫМ И НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ - Реферат, раздел Электроника, Реферат на тему: Моделирование процесса термообработки токами высокой частоты По Технике Выполнения Различают Поверхностную Закалку Одновременным И Непреры...

По технике выполнения различают поверхностную закалку одновременным и непрерывно-последовательным способом, схемы которых представлены на рисунок 6.1.

Закалку непрерывно-последовательным способом применяют в основном для поверхностного упрочнения при поверхностном нагреве длинномерных деталей постоянного сечения (типа валов и ходовых винтов). При этом нагреваемая деталь непрерывно движется через узкий индуктор, в котором осуществляется местный нагрев до закалочной температуры участка детали, находящегося в данный момент в зоне индуктора. При выходе из индуктора этот Участок попадает в зону душевого закалочного охлаждения.

Преимуществами указанного способа закалки являются небольшая мощность генератора (в связи с малыми размерами зоны Нагрева) и малая деформация закаливаемых деталей (так как одновременно нагреваются лишь отдельные небольшие участки детали).

Недостаток способа – невысокая производительность и трудность получения глубоких закаленных слоев (свыше 5мм при питании от генератора с частотой тока 2,5кГц). Чтобы увеличить глубину слоя без перегрева поверхности, необходимо увеличивать время нагрева за счет снижения скорости перемещения детали в индукторе. Однако замедление перемещения до некоторого предела» зависящего от устойчивости переохлажденного аустенита применяемой стали, вызывает недопустимое подстуживание стали в период перехода нагретой зоны в охлаждающее устройство, что приводит к частичному распаду аустенита и появлению в структуре закаленной доэвтектоидной стали участков феррита. Это ухудшает износостойкость и усталостную прочность деталей.

Поверхностная закалка одновременным способом выполняется путем одновременного нагрева всей закаливаемой поверхности детали, после окончания нагрева вся нагретая поверхность охлаждается душем или потоком воды непосредственно в индукторе, либо в отдельном охлаждающем устройстве. Этот метод позволяет выполнять закалку разнообразных деталей сложной формы, благодаря чему весьма широко используется в промышленности,

Индуктор является одним из основных элементов индукционных нагревательных (закалочных) установок, во многом определяющим качество термической обработки и экономичность процесса. Многообразие видов индукторов весьма велико. Конструкции индукторов разрабатывают индивидуально для каждого типоразмера деталей, что составляет одну из главных задач при разработке и внедрении процессов термической обработки при индукционном нагреве.

На рисунке 6.2 представлены широко применяемые типы индукторов для нагрева различных поверхностей. В литературе имеются методики расчета ряда индукторов в осковномдля поверхностного и сквозного нагрева деталей простой формы (цилиндрических, с плоской поверхностью).

 
 

Рисунок 6.1 Схема непрерывно-последовательной (а) и одновременной (б) закалки:

1 – деталь;

2 – нагретая зона;

3 – закаленный слой;

4 – струи закалочной воды из спрейера;

5 – индуктор, совмещенный со слрейером;

6 - упоры для фиксации детали в индукторе

 

 

 

Рисунок 6.2 Схемы типичных индукторов:

а – индуктор для одновременной закалки наружных цилиндрических поверхностей; б – индуктор для непрерывно-последовательной закалки внутренних цилиндрических поверхностей, диаметром >40мм (1 – активный виток; 2 – магнитопровод); в – многсвитковый индуктор для одновременной закалки внутренних поверхностей (на радиочастоте); г – индуктор для непрерывно-последовательной закалки плоских поверхностей; д – индуктор для одновременной закалки плоских поверхностей; е – петлевой индуктор для нагрева цилиндрических поверхностей при вращении деталей (стрелками показано направление тока); ж – индуктор методического действия.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Реферат на тему: Моделирование процесса термообработки токами высокой частоты

Национальный аэрокосмический университет.. им Н Е Жуковского ХАИ.. Кафедра Реферат на тему Моделирование процесса термообработки токами высокой частоты..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА ОДНОВРЕМЕННЫМ И НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Валиуллина З., Есаулов А., Егоров А., Зинин Ю. Особенности проектирования силовых выпрямителей в качестве источников посто-
янного тока для тиристорных преобразователей повышенной частоты // Силовая электроника. 2008. № 3. 7. Валиуллина З., Зинин Ю. Исследование тиристорных преобразоват

ПРИНЦИП И КИНЕТИКА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА СТАЛИ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
Нагреваемую деталь (рисунок 1.1) помещают в индуктор, представляющий собой проводник или катушку, питаемую переменным электрическим током. Внутри катушки создается переменное магнитное поле, которо

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ И ТЕРМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА
  Энергетически индукционный нагрев характеризуется значениями удельной мощности (мощности, переходящей в теплоту в 1 см2 поверхности нагреваемой детали) и временем нагрева

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ЧАСТОТЫ
  Преобразователи частоты выпускают различных типов. Машинные преобразователи средней частоты бывают: а) типа ВПЧ на частоты 2,4кГц (мощностью 50 и 100кВт), и 8кГц (мо

ВЫБОР МОЩНОСТИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЧАСТОТЫ И ПИТАЮЩЕЙ СЕТИ
  Для поверхностного нагрева мощность генератора (Nr кВт) может быть оценена по формуле:  

ПРИМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК ТВЧ.
    В производстве канцелярских товаров: - изготовление тетрадных обложек - изготовление обложек на документы - изготовление визитниц, бейджев

СВАРКА ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ
  При сварке токами высокой частоты (ТВЧ) изделие перед сварочным узлом формируется в виде заготовки с V-образной щелью между свариваемыми кромками. К кромкам индуктором (рис

ИНДУКЦИОННАЯ ПАЙКА ТВЧ
Индукционная пайка как технологический процесс возникла одновременно с появлением в производстве принципов индукционного нагрева. К плюсам данного метода пайки металла можно отнести: возмо

ЗАКАЛКА МЕТАЛА ТВЧ
Поверхностная закалка металла – это один из самых первых способов высокочастотной термической обработки металла, который применяется в технологиях термообработки и в настоящее время. Индук

Spice-моделирование
  Сейчас в мощных автономных высокочастотных инверторах для электротермических установок, в основном, применяются тиристоры. Перспективно использование IGBT-транзисторов, но они пока

Коэффициента мощности
Особенность разрабатываемых в Уфимской школе силовой электроники ТПЧ — это неуправляемый диодный выпрямитель. Регулирование выходной мощности ТПЧ осуществляется изменением частоты. Управление часто

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги