рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Основные типы сварных соединений и подготовки кромок под сварку

Основные типы сварных соединений и подготовки кромок под сварку - раздел Электроника, Сварка. Лекции ...

При конструировании сварных соединений исходят из двух принципов: 1) если известны величины нагрузок, которые должно выдерживать сварное соединение при эксплуатации изделия, то соединение проектируют таким образом, чтобы обеспечить прочность с учётом этих нагрузок; 2) если величины эксплуатационных нагрузок неизвестны, то сварное соединение проектируют, исходя из его равнопрочности основному материалу.  

Тип сварного соединения определяется взаимным расположением свариваемых элементов и формой подготовки (разделки) их кромок под сварку.

По первому признаку различают пять основных типов наиболее распространённых сварных соединений: стыковые, тавровые, нахлёсточные, угловые и прорезные (рис. 5.1).

Рис. 5.1. Основные типы сварных соединений:а стыковое; б тавровое; в угловое; г нахлёсточное;д прорезное; е замкнутое прорезное

Стыковые соединения (рис. 5.1-а) наиболее распространены, поскольку имеют бльшие прочность и простоту изготовления по сравнению с другими типами сварных соединений. Стыковые соединения выполняют всеми видами сварки плавлением и многими видами сварки давлением. Но при использовании способов сварки плавлением повышенной тепловой мощности (например, рассматриваемых далее автоматической сварки под флюсом или плазменной) следует учитывать возможность прожога основания (корня) шва. Прожог это сквозное расплавление основного материала, приводящее к вытеканию или капанию жидкого металла и образованию наплывов в зоне соединения со стороны, противоположной стороне наложения сварного шва, для предотвращения чего нужно использовать удаляемые затем или остающиеся подкладки (рис. 5.2). Другой путь применение двусторонней сварки, однако при этом необходимы конструкция изделия, обеспечивающая свободный доступ к корню шва, и кантовка изделия. Например, для сварного изделия, показанного на рис. 5.3, двусторонняя сварка шва невозможна. Третьим путём является уменьшение используемой для сварки тепловой мощности.

Рис. 5.2. Предотвращение прожога с помощью подкладкиРис. 5.3. Изделие (бидон), не допускающее двусторонней сварки шва

Тавровые соединения (рис. 5.1-б) широко применяют при изготовлении пространственных конструкций. Эти соединения отличаются высокой прочностью при любых видах нагрузок.

Нахлёсточные соединения (рис. 5.1-в) часто используют для соединения листовых заготовок. Эти соединения менее прочны по сравнению со стыковыми и неэкономичны вследствие перерасхода основного и присадочного материалов, обусловленного наличием перекрытия свариваемых элементов (обычно равного 35 толщинам) и выполнением двух угловых швов. Но зато нахлёсточные соединения более просты при сборке и не требуют точной обработки кромок и пригонки зазоров.

Угловые соединения (рис. 5.1-г) выполняют, как правило, в качестве связующих. Они не предназначены для передачи рабочих сил.

Прорезные соединения (рис. 5.1-д, е) выполняют для усиления соединений внахлёстку. В зависимости от ширины (обычно 23 толщины свариваемых элементов) и назначения прорези либо заваривают полностью, либо обваривают по периметру.

Сравнительно тонкие стыки (толщиной до 6 мм) обычно сваривают без разделки кромок (рис. 5.4-а), которые стыкуют друг с другом с зазором от нуля до 2 мм (зазор оставляют с цель улучшения провара по высоте шва). Однако перед свариванием достаточно толстых заготовок с целью повышения качества соединяемые кромки следует разделывать для обеспечения полного провара заготовок по сечению, что является одним из условий равнопрочности сварного соединения с основным металлом. Выбор формы и размеров разделки зависит от толщины металла, его теплофизических свойств и вида сварки (рис. 5.4-бе). При толщине свариваемых элементов от 6 до 20 мм обычно используют V-образную разделку (рис. 5.4-в) с центральным углом 60 и зазором b порядка 24 мм. Притупление h угла разделки кромки необходимо для предупреждения прожога и выполняется величиной порядка 23 мм. При толщине основного металла более 20 мм применяют двустороннюю Х-образную разделку (рис. 5.4-г), которая по сравнению с V-образной разделкой (рис. 5.4-в) экономит присадочный металл и уменьшает сварочные деформации изделий (подробно рассматриваемые далее в подразделе 5.19) благодаря симметрии расположения швов. В ряде случаев (например, при затруднении конструкцией изделия доступа ко шву с нижней стороны) с теми же целями вместо Х-образной применяют U-образную разделку (рис. 5.4-д). При сварке элементов различных толщин следует выполнять скос кромки более толстого элемента для выравнивания толщин (рис. 5.4-е), что обеспечивает одинаковый нагрев кромок и уменьшает вероятность прожога более тонкого элемента за время, требующееся для достаточного нагрева и проплавления более толстого элемента. Кроме того, такая форма соединения работоспособнее при дальнейшей эксплуатации вследствие уменьшения концентрации напряжений, обуславливаемой именно резким изменением размеров и формы элементов изделия.

Рис. 5.4. Различные виды разделки свариваемых кромок: а без разделки; б односторонняя; в V-образная; г X-образная; д U-образная (чашеобразная); е заготовок разной толщины: h притупление; b  зазор

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Сварка. Лекции

Основные типы сварных соединений и подготовки кромок под сварку. Контактная стыковая сварка. Влияние остаточных напряжений и деформаций на форму и размеры сварной конструкции

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Основные типы сварных соединений и подготовки кромок под сварку

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общая характеристика сварочного производства
В тех случаях, когда производство цельных изделий связано с большими технологическими трудностями или чрезмер

Дуговая сварка
Дуговая сварка является наиболее распространённым способом сварки плавлением, при котором нагрев осуществляет

Плазменная сварка
Плазменная струя, применяемая для сварки, представляет собой направленный поток ионизированного газа, имеющег

Электрошлаковая сварка
В отличие от обычной сварки под флюсом, при которой плавление металла производится дугой, при электрошлаковой

Лучевые способы сварки
К лучевым способам относятся электронно-лучевая и лазерная сварки.

Газовая сварка
Газовая сварка (иногда называемая автогенной сваркой) это сварка плавлением, при которой свариваемые материалы нагреваются пламенем смеси га

Контактная сварка
Контактная сварка является разновидностью сварки давлением с кратковременным электрическим нагревом места сое

Контактная стыковая сварка
При контактной стыковой сварке заготовки свариваются по всей поверхности взаимного соприкосновения. Этот вид

Точечная сварка
При контактной точечной сварке заготовки свариваются в отдельных точках поверхности взаимного соприкосновения

Шовная сварка
При контактной шовной сварке заготовки свариваются по определённым линиям на поверхности в

Сварка аккумулированной энергией
Сварка аккумулированной энергией это сварка, при которой кратковременный сварочный процесс осуществляется с

Диффузионная сварка
При диффузионной сварке соединение образуется в результате взаимной диффузии атомов в поверхностных слоях кон

Влияние остаточных напряжений и деформаций на форму и размеры сварной конструкции
Для лучшего понимания возникновения сварочных напряжений и деформаций предварительно сделаем анализ на основе

Дефекты в сварных соединениях
В сварных соединениях бывают основные дефекты двух типов: внешние и внутренние. К внешним дефектам относят на

Технологичность сварных конструкций и методы повышения их качества
Под технологичностью сварных конструкций понимают выбор такого конструктивного оформления заготовок, какое об

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги