Перечень элементов

Перечень элементов. Лит Лист Листов 1 2 Поз. Наименование Кол. Примечание Другие детали VD1-VD3 Диод КД522А ТТЗ. 362.088.ТУ 3 VD4 Стабилитрон КС162 1 VD5 Стабилитрон КС191Ж 1 VD6 Стабилитрон 139А 1 VT1 Транзистор КТ3102Б 1 BQ1 Генератор кварцевый ГК-12-1МГц 1 BQ2 Генератор кварцевый ГК-16-32кГц 1 Изм. Лист докум.

Подп. Дата Лист 2 5. Экономическая часть 5.1. Определение трудоемкости работ.

Трудоемкость изготовления объектов производства является одним из важнейших исходных данных для технико-экономических показателей и проектирования участков.

Трудоемкость изготовления заданной программы определяется по видам работ и по изделию в целом.

Трудоемкость рассчитывается по формуле Тн ч tшт.к. N 60 где Т-трудоемкость программы в н ч, tшт- штучно-калькуляционное время на единицу изделия, N- программа выпуска изделий в шт. 5.2. Расчет материальных затрат на производство.

Расчет затрат на вспомогательные материалы.

Затраты рассчитываются по каждому виду вспомогательных материалов.

Вспомогательные материалы используются для обеспечения технологического процесса.

Их стоимость по изделию устанавливается по нормам расхода действующих на предприятии, рассчитывается по формуле n См gм Цм Ктз А i l Где См - затраты на вспомогательные материалы, руб. Gм - норма расхода вспомогательного материала на 1 изделие, кг Цм - действующая цена весовой единицы вспомогательного материала, руб. Кт-з - коэффициент транспортно-заготовительных расходов, принимается в пределах 4-8 от стоимости материалов n- виды вспомогательных материалов. См 0,012 98 0,001 50 0,005 40 0,005 8 0,02 28 0,003 27 0,05 6 0,01 10 0,005 9 0,001 5 1,06 5,41 14,45 Затраты по изделиям общепромышленного назначения и покупным комплектующим изделиям, используемые для технологических целей.

Затраты по изделиям общепромышленного назначения, а также затраты по покупным комплектующим изделиям, полуфабрикатам. Определяется аналогично расчету затрат на вспомогательные материалы. Все расчеты затрат представляются в таблице. Таблица. Расшифровка затрат используемых для технологических целей покупные комплектующие и полуфабрикаты.

Наименование и марка материального ресурса Ед.измерения строки Дейст. опт. цена за единицу, руб. Расход по норме в нат.ед. на на програм. единицу выпуска Затраты по дейст. оптовым ценам, руб. на на програм. единицу выпуска Микросхемы Шт 01 2,1 23 23 48,3 51,86 Конденсаторы Шт 02 0,54 24 24 12,36 13,87 Резисторы Шт 03 0,09 30 30 2,7 2,889 Диоды Шт 04 0,91 3 3 2,73 2,32 Стабилитроны Шт 05 1,1 3 3 3,3 10,31 Транзисторы Шт 06 1,2 1 1 1,2 1,28 Генераторы Шт 07 5,6 2 2 11,2 11,98 Печ. плата Шт 08 32 1 1 32 34,24 Корпус Шт 09 54 1 1 54 57,78 168,39 180,18 Затраты на все материальные ресурсы с учетом транспортно-заготовительных расходов, рассчитываются по формуле Зобщ. Звсп Зк пф , Где Зобщ общие затраты на материальные ресурсы, руб. Звсп - затраты на вспомогательные материалы, руб. Зк пф - затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, входящие в изделие, руб. Зобщ 14,45 180,18 194,63 руб 5.3. Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка.

Определение фонда времени работы производственного оборудования.

Для определения количества рабочих мест необходимо знать объем выпуска изделий, вид технологического процесса с указанием перечня операций и суммарную норму времени по каждому виду оборудования и эффективной годовой фонд производственного времени за вычетом затрат времени на ремонт и неизбежные потери. Эффективный годовой фонд времени работы одного оборудования в часах при пятидневной рабочей недели рассчитывается по формуле Fд 365-в.д п.д. 8,2-п.п.д. 1 z kр, где в.д количество выходных дней суббота и воскресенье п.д количество праздничных дней п.п.д количество предпраздничных дней kр-коэффициент учитывающий время пребывания оборудования в ремонте. Принимаем коэффициент.

Fд 365-105-10 8,2-6 0,95 1941,8 Определение потребного количества производственно оборудования и его загрузку. Количество рабочих мест в производстве зависит от объема выпуска изделий, расчетное количество рабочих мест определяется по формуле Ср tшт.к. N 60Fд где Ср - расчетное количество данного типа шт. Tшт суммарное штучно- калькуляционное время по операциям, выполняемые на данном рабочем месте, минута. N- годовой объем выпуска продукции.

Fд- эффективный годовой фонд времени оборудования. Ср эл 14,467 162 0,0894 Ср зал 4,583 162 0,0283 Ср сл 0,667 162 0,004 Ср исп 2,733 162 0,0169 Расчетное количество рабочих мест округляют до большего целого числа.

Сп 1 Сп 1 Сп 1 Сп 1Рассчитываем коэффициент, процент загрузки каждого рабочего места. Кз Ср. Сn Пз. Ср. Сn 100 Кз. эл 0,0894 1 0,0894 Пз. эл 8,94 Кз. сл 0,0169 1 0,0169 Пз. сл 1,69 Кз. зал 0,0283 1 0,0283 Пз. зал 2,83 Кз. исп 0,004 1 0,004 Пз. исп 0,4 Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки рабочих мест. Кз Ср Сп 0,1386 4 0,0346 Пз. Ср Сп 100 3,46 Данные о количестве рабочих мест, мощности и стоимости с учетом транспортно-заготовительных расходов и монтажа заносим в сводную ведомость оборудования. 5.4. Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузка. Определение эффективного годового фонда времени одного производственного рабочего.

Эффективный годовой фонд рабочего времени одного производственного рабочего при пятидневной рабочей неделе определяется по формуле Fд.р. 365-в.д п.д. 8,2-п.п.д. 1 kн Где kн- коэффициент учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу. Fд.р. 365-105-10 8,2-6 0,88 1798,7 Кн 100-Сн 100 где Сн- равно 12 - потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу, из них 8 на очередной отпуск, 2 на болезни, 0,5 на выполнение государственных и общественных обязанностей , 5 на учебный отпуск.

Кн 100-12 0,88 100 Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузка. В цехах к основным относятся рабочие следующих специальностей слесари, испытатели и рабочие механической обработки. Потребное количество основных производственных рабочих ведут по каждой специальности и по каждому квалификационному разряду отдельно для цехов основного производства количество производственных рабочих определяется по формуле Рст tшт N 60 Fд где Рст- количество основных производственных рабочих данной специальности и разрядов.

Рст эл 14,466 150 0,0964 Рст зал 4,583 150 0,031 Рст сл 0,667 150 0,0044 Рст исп 2,73 150 00182 Рп 1 Рп 1 Рп 1 Рп 1Рассчитываем коэффициент, процент загрузки основных производственных рабочих. Кз Рст Кк.п Рст 100 Рп , Рп где Рп- принятое количество рабочих мест. Кз. эл 0,0964 1 0,0964 Пз. эл 9,64 Кз. сл 0,031 1 0,31 Пз. сл 3,1 Кз. зал 0,0044 1 0,0044 Пз. зал 0,44 Кз. исп 0,0182 1 0,0182 Пз. исп 1,82 Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки основных производственных рабочих.

Кз Рст Рп Пз. Рст Рп 100 Кз ср 0,15 4 0,0375 Пз ср 3,75 5 Расчет основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих. Расчет основного фонда заработной основных производственных рабочих.

Основная заработная плата выплачивается производственным рабочим за работу выполненную непосредственно по изготовлению продукции и включает в себя все виды оплаты труда и доплаты за фактически проработанное. Расчет основной заработной платы производственных рабочих производится по каждому разряду и специальности, в ее состав входят оплата за выполнение операции по сдельным нормам и расценкам. Часовые тарифные ставки в зависимости от специальности, разряда, формы оплаты и условий труду выбирают из тарифной сетки, рассчитывают по формуле Зотс Т ср где ср - часовая тарифная ставка определенного разряда, рубли.

Т- трудоемкость годовой программы выпуска изделия. Зотс эл 14,466 3,91 56,562 Зотс зал 0,667 3,77 2,515Зотс сл 4,583 3,91 17,919 Зотс исп 2,72 5,16 14,086 Доплаты производственным рабочим за фактически отработанное время включает а фонд премии заработной платы от основной заработной платы по тарифу Зп эл 56,562 0,55 31,109 Зп зал 2,515 0,55 1,383 Зп сл 17,919 0,55 9,855 Зп исп 14,086 0,55 7,748 б фонд доплат.

Зо Зотс 0.08 Зотс Зп Зо эл 56,5621 31,109 0,1 8,767 Зо зал 2,515 1,383 0,08 0,312 Зо сл 17,919 9,855 0,1 2,777 Зо исп 14,086 7,748 0,08 1,747 Вся основная заработная плата производственных рабочих составит Зо Зотс 0.08 Зотс Зп Зо 96,438 Зо 4,21 Зо 30,551 Зо 23,581 Определение дополнительной заработной платы основных производственных рабочих. Дополнительная плата производственных рабочих это выплаты, предусмотренные законодательством очередной отпуск, оплата труда, связанная с выполнением общественных и государственных обязанностей. Определяется по формуле Зд kд Зо 100 где Кд- процентное соотношение между основной и дополнительной заработной платой, 2-4 от фонда основной заработной платы.

Зд эл 96,438 0,04 3,858 Зд зал 30,551 0,04 1,222 Зд сл 4,21 0,04 0,168 Зд исп 23,581 0,04 0,943 Отчисления на социальное страхование заработной платы производственных рабочих производится с суммы основной и дополнительной заработной платы.

Qc эл 100,296 0,395 39,616 Qc зал 31,773 0,395 12,55 Qc сл 4,378 0,395 1,729 Qc исп 24,524 0,395 9,687 5.6. Определение потребного количества вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала. Определение количества работников, занятых на производстве. Количество работников задается определенной долей процента от числа основных рабочих. Количество вспомогательных рабочих контролеров, распределителей работ составляет 15-20 от количества основных рабочих.

Количество ИТР 14-16 , СКП 5-6 , МОП 2-3 принимают от общего числа рабочих основных и вспомогательных. Количество вспомогательных рабочих рассчитывают по формуле Рвсп Ро k 100 где Рвсп- количество вспомогательных рабочих Ро- количество основных производственных рабочих. k 20 Количество ИТР, СКП и МОП определяется по формуле Рвсп 4-20 100 0,8 Рп итр 5 0,12 0,6 Рп 1 Рп скп 5 0,03 0,15 Рп 1 Рп моп 5 0,03 0,15 Рп 1 Определение коэффициента, процента загрузки вспомогательных рабочих ИТР,СКП , МОП . Кз Рст Рп Кк.п Рст Рп 100 Кз всп 0,8 1 0,8 Пз всп 80 Кз итр 0,6 1 0,6 Пз итр 60 Кз скп 0,15 1 0,15 Пз СКП 15 Кз моп 0,15 1 0,15 Пз моп 15 Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки вспомогательных рабочих ИТР, СКП, МОП. Кз Рст Рп Кк.п Рст Рп 100 Кз 1,7 4 0,425 Пз 42,5 5.7. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих, инженерно-технических, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.

Определение основного фонда заработной платы вспомогательных рабочих ИТР, СКП и МОП. Фонд заработной платы определяется на основе тарифных ставок, должностных окладов и принятое количество работающих с учетом коэффициента загрузки основных рабочих. Заработная плата вспомогательных рабочих определяется в зависимости от профессии, разряда рабочего, формы оплаты и условий труда выбирают из тарифной сетки по формуле Звсп Т ср Звсп 1,567 3,14 8,183 4,44 41,252 р Заработная плата ИТР, СКП и МОП определяется по формуле Зв 12РвОвkз 257 , где Р- расчетное количество персонала О- среднемесячная заработная плата данной категории работников. Зитр 0,6 2000 0,0375 45 Зскп 0,15 900 0,0375 5,063 Змоп 0,15 600 0,0375 3,375 Рассчитываем фонд премии вспомогательных рабочих, ИТР , СКП и МОП. Премия складывается из премии по положению, которое рассчитано в долях годового фонда времени заработной платы.

Зп всп 41,252 16,5 Зп итр 45 0,7 31,5 Зп скп 5,063 0,4 2,025 Зп моп 3,375 0,4 1,35 Определение дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП. Рассчитываем дополнительную заработную плату, предусмотренную законодательством о труде.

Величина дополнительной заработной платы принимается 2-4 от фонда основной заработной платы и премии.

Зд Зо Зп Зд всп 57,753 0,15 8,663 Зд итр 76,5 0,15 11,475 Зд скп 7,088 0,15 1,063 Зд моп 4,725 0,15 0,709 Отчисления на социальное страхование с заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП производится от суммы основной и дополнительной заработной платы и принимается в размере 39,5. Qст 39.5 Зо Зд 100 Qст 66,416 0,395 26,234 Qст 87,975 0,395 34,75 Qст 8,151 0,395 2,146 Qст 5,434 0,395 2,146 5.8 . Расходы на подготовку и освоение производства.

Расходы на подготовку и освоение производства включают затраты на освоение участка, на проектирование, разработку технологического процесса, на перестановку оборудования и др. Эти расходы определяются по отдельной смете и переносятся на себестоимость изделия равными долями в течении двух лет. При укрупненных расчетах стоимость специальной оснастки можно принять равными 15 от стоимости производственного оборудования.

Сметная ставка погашения этих затрат на единицу продукции определяется частным от деления общей суммы этих расходов на количество изделий. Сп.п. Сполн 15 Сп.п. 28418,956 0,15 24 0,0346 6,146 5.9. Расчет производственной, вспомогательной, служебно-бытовой площади производственного здания и ее стоимости. В состав сборочных цехов входят производственные участки, вспомогательные отделения, служебные помещения, бытовые помещения.

Состав производственных участков определяется характером изготовляемых изделий, видом технологического процесса и объемом производства. Расчет производственной площади здания производят по следующим нормам. В норму площади входят нормы для оборудования, проходы и колонны. Норма площади на одного производственного рабочего составляет электромонтажник спец. изделий 7-9м 2, слесарь- сборщик спец. изделий 7-9 м2 , заливщик компаундами 10-14м2, регулировщик измерительных систем 15-20м2. Высота производственных помещений зависит от рода выполняемых работ, высота сборочного цеха составляет 8-10 м. Объем производственных помещений определяется по формуле Vпр Sgh h Vпр 8 15,2 8 14 10 452 м Площадь вспомогательных помещений составляет 25-30 от площади производственных помещений.

Высота вспомогательных помещений составляет 2,8-3 м. Рассчитываем объем вспомогательных помещений Vвсп. Sвсп h V 45,2 0,3 3 40,68 м Площадь служебно-бытовых помещений на одного работающего 7 м2, высота 2,8-3м. Vсл.б. Sсл.б. h Vс.б. 8 7 3 168 м Стоимость 1м3 служебно-бытовых и вспомогательных помещений составляет 200-300 руб. Определяем общую стоимость производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещений Собщ Сзд С всп, Собщ 452 600 168 400 338400 10. Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают затраты на содержание, амортизацию и текущий ремонт производственного оборудования, ценных инструментов, износ и затраты на восстановление малоценного и быстро изнашивающегося инструмента.

Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Наименование статей расходов характеристика и содержание расходов Определение расходов расчетные формулы 1. Амортизация оборудования Отчисления на амортизацию составляют 11 от полной, первоначальной стоимости. Сам.об Цоб Аоб Коб где Сам.об - амортизация оборудования Цоб - первоначальная стоимость с учетом заготовительных расходов и монтажа Аоб - действующие общие нормы Коб - коэффициент загрузки оборудования. Са об 28419,9 0,11 0,0346 12 9,014 Итого по статье 1 9,014 2. Эксплуатация оборудования кроме расходов на текущий ремонт а Вспомогательные материалы для ухода за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии . б Стоимость различных видов энергии, потребляемых на производственные нужды.

Принимается по действующим нормам расхода или 70т.руб на одного производственного рабочего в сборочных цехах.

Звс Рп 70 Кз.р где Рр - количество производственных рабочих Кз.р - коэффициент загрузки основных рабочих Сэл Цэл t M N 60 Зо 154,78 0,3 46,434 Зп 46,434 0,35 16,252 где Сэл - стоимость электроэнергии на технологические цели Цэл - стоимость 1кВт ч силовой энергии t- время основных операций М- мощность оборудования. Qст 62,686 0,395 24,761 Сэл 0,32 16,216 5,806 30,128 Итого по статье 2 117,575 3.Текущий ремонт производственного оборудования и ценного инструмента.

Затраты на текущий ремонт производственного оборудования составляют примерно 3 от полной, первоначальной стоимости оборудования. Ст.р Цо.б 0,33 Кз.об Стр 28419,956 0,03 0,0346 12 2,458 Итого по статье 3 2,458 4.Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов, приспособлений и расходы по их восстановлению. Сиз 200 4 0,0375 12 2,5 Итого по статье 4 2,5 5. Прочие расходы другие расходы не перечисленные в предыдущих статьях Принимаются по нормам действующим на предприятии или примерно 3,5 от суммы затрат всех предыдущих статей.

Спр 129,047 0,03 3,871 Итого по статье 5 3,871 Всего расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Собщ 132,918 11. Номенклатура и методика расчета сметы цеховых расходов. Сметы цеховых расходов включают затраты по обслуживанию цеха и управлению им заработную плату аппарата управления, амортизацию и затраты на содержание зданий и инвентаря, затраты на опыты и исследования, затраты по охране труда и другие расходы.

Определение величины этих затрат на расчетный период осуществляется путем составления сметы цеховых расходов по номенклатуре статей. Нормативы являются ориентировочными Номенклатура статей сметы цеховых расходов и методика ее расчета. Наименование статей расходов характеристики и содержание расходов Определение расходов расчетные формулы 1.Содержание аппарата управления цеха заработная плата основная, дополнительная с отчислением на социальное страхование а Заработная плата ИТР б Заработная плата СКП в Заработная плата МОП г Отчисления на социальное страхование персонала управления цеха Зитр 87,97 Зскп 8,15 Змоп 5,43 Qст 40,116 Итого по статье 1 141,67 2.Содержание прочего цехового персонала а Вспомогательные рабочие б Отчисление на социальное страхование вспомогательным рабочим Звсп 66,416 Qст 26,234 Итого по статье 2 92,65 3. Амортизация зданий и инвентаря цеха кроме амортизации, включенной в смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования а здания б инвентарь Азд Цзд Na Kз где Цзд - полная первоначальная стоимость зданий Nа - норма амортизации здания принимается 2,4-2,6 от Цзд Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимают в размере 1-5 от первоначальной стоимости оборудования и зданий Сзд 338400 0,024 0,0375 12 25,38 Си 366819,9 0,0375 0,01 12 11,463 Итого по статье 3 36,843 4. Содержание зданий и инвентаря цеха а стоимость материалов, израсходованных на хозяйственные нужды цеха. б стоимость энергии, воды, пара в заработная плата вспомогательных рабочих, занятых на хозяйственных работах.

Расходы на содержание зданий примем 3,05 от первоночальной стоимости.

Расходы на содержание инвентаря в размере 1 от первоначальной стоимости здания и оборудования.

Сзд 338400 0,005 0,0375 12 5,2 Си 366819,9 0,005 0,0375 12 5,73 Итого по статье 4 10,93 5.Текущий ремонт зданий и инвентаря Принимается в размере 0,5-1 от первоначальной стоимости здания Стр 366819,9 0,005 0,037 12 5,655 Итого по статье 5 5,655 6. Испытания, опыты и исследования Определяется по опыту ряда предприятий из расчета на одного работающего 400-500 т. руб. в год Си 8 1000 0,231 12 154 Итого по статье 6 154 7. Охрана труда Определяют из расчета 70-110 т. руб. в год на производственного рабочего с нормальными условиями труда и 200-270 т. руб. в год в цехах с вредными условиями труда.

Со.т. 2 500 2 1000 12 0,037 9,25 Итого по статье 7 9,25 8. Износ малоценного и быстроизнашивающегося хозяйственного инвентаря Принимается из расчета 10-15 т. руб. на одного работающего См 100 8 0,231 12 15,4 Итого по статье 8 15,4 9. Прочие расходы не предусмотренные предыдущими статьями Принимается примерно 1-2 от суммы затрат по пунктам 1-8 Сп.р. 466,4 0,01 4,66 Итого по статье 9 4,66 Всего цеховых расходов П цех С цех 100 Зо Соб где Зо - основная заработная плата производственных рабочих без доплат по прогрессивно-премиальной системе С об - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Сцех 471,064 Кцех 471,064 154,78 132,9 100 145,1 Калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции. Калькуляция цеховой себестоимости.

Наименование статей строк Сумма к итогу Материалы транспортно-заготовительных расходов 01 14,45 1,4 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты 02 180,18 17,5 Энергия и технологические изделия 03 30,128 2,9 Основная заработная плата производственных рабочих 04 154,78 15,1 Дополнительная заработная плата производственных рабочих 05 6,131 0,6 Отчисление на социальное страхование производственных рабочих 06 63,583 6,2 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 07 6,146 0,5 Цеховые расходы 08 102,79 10 Итого затрат по изготовлению производственной программы 09 471,064 45,8 Итого себестоимость единицы продукции 10 1029,3 100 Сводная ведомость рабочих мест при производстве.

Наименование рабочих мест кол-во рабочих мест Мощн единицы обор. кВт Мощнвсего обор. кВт Действ. цена обор. руб. Затр. на монтаж Затр. на трансп-загот. расх. Общ. Затр. на обор. руб. Затр. на все обор. руб Рабочий стол электромонтажника спец. Изделий 01 Рабочий стол с блоком питания 1 0,288 0,288 1920 249,6 115,2 2284,8 02 Стул полумягкий 1 480 28,8 508,8 03 Набор отверток 1 48 2,88 50,88 04 Шило 1 5 0,3 5,3 05 Бокорезы 1 32 1,92 33,92 06 Плоскогубцы 1 21 1,26 22,26 07 Пассатижи 1 32 1,92 33,92 08 Ножницы изогнутые 1 18 1,08 19,08 09 Ножницы прямые 1 16 0,96 16,96 10 Пинцет 1 25 1,5 26,5 11 Линейка 1 4 0,24 4,24 12 Натфель 1 9 0,54 9,54 13 Браслет 1 48 2,88 50,88 14 Круглогубцы 1 18 1,08 19,08 15 4-ех кр. лупа 1 14 0,84 14,84 16 Скальпель 1 18 1,08 19,08 17 Пестер 1 0,01 0,01 50 3 53 18 Подставка для паяльника 1 10 0,6 10,6 19 Паяльник 40Вт 1 0,04 0,04 50 3 53 20 Паяльник 60Вт 1 0,06 0,06 50 3 53 21 Подставка под тату 1 10 0,6 10,6 22 Настольная лампа 1 0,1 0,1 260 33,8 15,6 309,4 23 Вентиляция местная 1 0,94 0,94 1120 145,6 67,2 1332,8 24 Монтажный нож 1 36 2,16 38,16 25 Банки под флюс и спирт 2 4 0,24 4,24 26 Пинцет с гладкими губками 1 35 1,5 26,5 ИТОГО 1,438 1,438 4323 429 259,38 5011,38 Рабочий стол заливщика компаундами 1 2400 312 144 2856 01 Стул полумягкий 1 480 28,8 50,88 02 Вентиляция местная 1 0,94 0,94 1120 145,6 67,2 1332,8 03 Пластмассовые ванночки 8шт 1 8 32 1,92 33,92 04 Кисть белка 2 8 48 2,88 50,88 05 Сушильный шкаф 1 2 2 4500 585 270 5355 06 Настольная лампа 1 0,1 0,1 240 31,2 14,4 285,6 ИТОГО 3,04 3,04 8820 1073,8 529,2 1042,3 Рабочее место слесаря-сборщика спец. электро-радиоаппаратуры 01 Слесарный верстак с тисками 1 1680 218,4 100,8 1999,2 02 Стул полумягкий 1 480 28,8 508,8 03 Набор отверток 1 68 4,08 72,08 04 Набор напильников 1 72 4,32 76,32 05 Набор гаечных ключей 1 78 4,68 82,64 06 Электромеханическ. отвертка 1 56 3,36 59,36 07 Обжимка ручная для заклепок 1 0,01 0,01 26,6 1,596 28,196 08 Пинцет захват 1 25 1,5 26,5 09 Молоток слесарный малый 100 гр. 1 36 2,18 10 Молоток слесарный 200 гр. 1 38 2,28 38,16 11 Штангенциркуль 1 96 5,76 40,28 12 Ключ для разъема 2РМ 1 12 0,72 101,76 13 Ключ для разъема ШР 1 12 0,72 12,72 14 Настольная лампа 1 0,1 0,1 240 31,2 14,4 285,6 ИТОГО 0,11 0,11 2919,6 249,6 174,176 3344,376 Рабочее место испытателя измерительных систем 01 Рабочий стол с блоками питания 1 0,288 1920 249,6 115,2 2284,8 02 Стул полумягкий 1 480 28,8 508,8 03 Осциллограф 1 0,1 0,1 1200 72 1272 04 Вибростенд 3 кВт 1 3 3 4000 520 240 4760 05 Генератор шума 1 450 27 477 06 Тестер 1 0,01 0,01 50 3 53 07 Настольная лампа 1 0,1 0,1 240 31,2 14,4 285,6 ИТОГО 3,498 3,498 8340 800,8 500,4 9641,2 ОБЩИЙ ИТОГ 8,086 8,086 24402,6 2553,2 1464,156 28419,956 По возникшим вопросам и за чертежами обращаться по адресу Fedotovse mtu-net.ru Чертежи 1 электрическая принципиальная схема в AutoCad 2 сборочный чертеж 3 разводка платы с двух сторон Также есть маршрутные карты для раздела экономики.