Чертеж катушки трансформатора радиоэлектронной аппаратуры

электрические машины и аппараты) Вариант №8 Выполнил: Проверил: старший преподаватель Алчевск 2009 СОДЕРЖАНИЕ 1 Технологический контроль конструкторской документации 1.1 Цели и задачи технологического контроля 1.2 Содержание технологического контроля 1.3 Порядок проведения технологического контроля 1.4 Соблюдение требований технологического контроля в конструкторской документации 1.5 Оформление замечаний и предложений при технологическом контроле конструкторской документации 2 Приложение А. Пример сборочного чертежа катушки трансформатора радиоэлектронной аппаратуры 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 1.1 Цели и задачи технологического контроля Технологический контроль должен быть направлен на: соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных, технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия; достижение в разрабатываемых изделиях заданных показателей технологичности; выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска, требования которого должны быть отражены в конструкторской документации.

Технологическому контролю, как правило, подлежит конструкторская документация на изделия как основного, так и вспомогательного производства.

Стадии разработки конструкторской документации, на которых она подвергается технологическому контролю, виды и номенклатура разрабатываемых изделий, подлежащих технологическому контролю, устанавливаются отраслевыми документами или документами предприятий-разработчиков.

Предприятия-изготовители имеют право производить входной технологический контроль документации, поступившей от других организаций и предприятий. Исправления и изменения, выявленные при контроле, вносят в конструкторскую документацию в порядке, установленном ГОСТ 2.503—74. При экспертизе конструкторской, проектной и рабочей документации, проводимой другой организацией, проверяют соответствие предполагаемых технических решений и показателей технологичности наиболее рациональным способом изготовления эксплуатации и ремонта.

Результаты технологического контроля вносят в экспертное заключение, которое должно быть подписано лицами, участвовавшими в проведении экспертизы, и руководителем органа, проводившего его. 1.2 Содержание технологического контроля Примерное содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации приведено в таблице 2.1 Таблица 1.2.1 - Содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации Стадии разработки Что проверяется Техническое предложение Правильность выбора варианта конструктивного решения в соответствии с требованиями технологичности.

Эскизный проект Правильность выбора принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность.

Рациональность конструктивных решений с точки зрения простоты изготовления. Обеспечение преемственности конструкции. Правильность расчленения изделия на составные части, обеспечивающие удобство обслуживания, монтажа и регулировки. Установление номенклатуры основных марок материалов и соответствие этих марок установленному перечню. Возможность применения рациональных методов обработки для наиболее сложных деталей.

Технический проект Возможность проведения сборки и контроля изделия и его основных составных частей независимо и параллельно. Удобство и доступность мест сборки. Технический проект Возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке. Возможность обеспечения необходимой взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей. Выбор элементов конструкции сборочных единиц с точки зрения их технологичности.

Оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, а также методов и средств их контроля. Возможность применения стандартизованных методов выполнения и контроля. Рабочая документация На стадии разработки рабочей документации проверяют данные, указанные для технического проекта, а также: технологичность деталей в зависимости от технологичности сборочных единиц; технологичность сборки как изделия в целом, так и его составных частей (в том числе сварных конструкций); технологичность механически обрабатываемых, литых, горячештампуемых, холодноштампуемых и термически обрабатываемых деталей; возможность разделения сборочной единицы на составные части, сборку которых целесообразно производить параллельно; наличие сборочных баз; удобство сборки и разборки; возможность уменьшения количества и объема пригоночных операций.

Примечание. При отсутствии стадии “Эскизный проект” технический проект может проверяться по всем пунктам, перечисленным для эскизного и технического проекта. 3.

Порядок проведения технологического контроля

1.4 . Документы, предъявляемые на технологический контроль, должны быть подп... п. Подписание контролером проверенных конструкторских документов производ... В зависимости от количества и содержания разрабатываемой конструкторск...

Соблюдение требований технологического контроля в конструкторской документации

Предложения технологического контроля, касающиеся различных аспектов и... 1.5 . Соблюдение требований технологического контроля в конструкторской доку... При технологическом контроле конструкторской документации руководствую...

Оформление замечаний и предложений при технологическом контроле конструкторской документации

Во всех проверяемых документах наносят карандашом условные пометки к э... Все замечания и предложения технологического контроля по проекту служа... Приложение А]; на чертежах у катушек с несколькими обмотками и различн... Приложение А]; на чертежах катушек с обмотками при необходимости показ... изобразить невозможно, все указания о порядке крепления выводов, спосо...

выводы и промежуточные отводы обмоток (если их обозначают на чертеже) должны иметь одинаковые обозначения с соответствующими выводами и отводами на схеме обмотки, принеобходимости начало и конец каждой обмотки обозначают соответственно буквами Н и К с добавлением номера обмотки, например:Н1, Н2или К1,К2; данные для намотки и контроля обмоток и изоляции, например, номера позиций обмоток и изоляции, число витков, номера выводов, сопротивления обмоток и т. п которые указывают в таблице обмоточных данных или в технических требованиях; данные о пропитке, пайке и лакокрасочном покрытии, указываемые в технических требованиях.