рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Требования ГОСТ к заданному изделию

Работа сделанна в 1994 году

Требования ГОСТ к заданному изделию - раздел Высокие технологии, - 1994 год - Разработка технологического процесса и определение технико-экономических показателей производства холоднокатаной полосы сечением 1,0 х 11 Требования Гост К Заданному Изделию. Технические Условия На Тонколистовой Хол...

Требования ГОСТ к заданному изделию. Технические условия на тонколистовой холоднокатаный прокат из малоуглеродистой качественной стали определены в ГОСТ 9045-1. В соответствии этому стандарту прокат изготавливается из малоуглеродистой качественной стали марки 08Ю со следующим химическим составом табл. 1 Таблица 1 Химический состав стали марки 08Ю элементмассовая доля элементов, углерод, не более0,07марганец0,2-0,35сера, не более0,025фосфор, не более0,02алюминий0,02-0,07кремний, не более0,01хром, не более0,03никель, не более0,06медь, не более0,06 Рулонный прокат допускается изготавливать с катаной и обрезной кромкой. На кромках не должно быть расслоений и торцевых трещин, видимых невооруженным глазом.

Прокат в рулонах не должен иметь кромок, загнутых под углом 90 и более, а также скрученных и смятых концов.

Металл изготавливается в дрессированном состоянии. Тонколистовой прокат должен подвергаться испытанию на выдавливание глубина сферической лунки, табл. 2. Прокат должен быть термически обработанным вид термической обработки устанавливается изготовителем. Полоса должна быть смазана с обеих сторон слоем нейтральной смазки.

Таблица 2 Испытание на выдавливание толщина листа, мм глубина сферической лунки не менее для категории вытяжки ВОВС ОСВ СВ ВГ 1,0 11,2 11,1 10,8 10,5 Механические свойства проката должны соответствовать данным табл. 3 Таблица 3 Механические свойства проката категория вытяжкимарка сталипредел текучести т, МПа не болеевременное сопротивление в,МПа относительное удлинение менее при толщине листа 0,5-1,5 ммтвердость по Роквеллу, НRB, не болееВОСВ08Ю 186 255-323 40 46ОСВ08Ю 196 255-323 36 46СВ08Ю 206 255-48 Согласно ГОСТ 7566-81 2 прокат принимают партиями.

Партия должна состоять из стали одной плавки-ковша, одной садки в печь или одного режима термической обработки для печей непрерывного действия, одной категории вытяжки, одной толщины, одной группы отделки поверхности и сопровождаться одним документом о качестве, содержащем - наименование и товарный знак предприятия-изготовителя - наименование потребителя - номер заказа - дату выписки документа о качестве - номер вагона или транспортного средства - марку стали - номер плавки и номер партии если плавка делится на партии - номер НТД - химический состав стали по ковшевой пробе или в готовом прокате - результаты всех испытаний - изображение знака качества если он присвоен продукции - штамп отдела технического контроля.

Для проверки качества проката от партии отбирают два листа или один рулон.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания. Mаркировку наносят непосредственно на поверхность рулона или на ярлык. Маркировка на ярлыке или наружном конце рулона должна содержать - товарный знак изготовителя - марку стали или ее условное обозначение - номер плавки или его условное обозначение - номер партии если плавка делится на партии - размер продукции.

Прокат транспортируется всеми видами транспортных средств. Прокат хранится в закрытом помещении или в условиях, исключающих попадание на него влаги. Сортамент проката определен в ГОСТ 19904-3. Согласно нему предельные отклонения по толщине стали, поставляемой в рулонах, в любой точке измерения не должны превышать следующих норм табл. 4. Таблица 4 Предельные отклонения по толщине стали толщина стали, ммпредельные отклонения по толщине при ширине 1000-1500 мм повышенная точность прокатки нормальная 0,9-1,2 0,09 0,11 Предельные отклонения по ширине стали в рулонах с необрезаной кромкой 20 мм. Серповидность стали в рулонах менее 10 мм на длине 3 м. Сталь в рулонах не должна иметь скрученных и смятых концов. Телескопичность не должна превышать 75 мм. Измерение толщины стали производят на расстоянии более 40 мм от кромок и 2 м от конца рулона. 1.2

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Разработка технологического процесса и определение технико-экономических показателей производства холоднокатаной полосы сечением 1,0 х 11

Холодная прокатка придает изделиям высокие точность размеров и качество поверхности, что невозможно при горячей прокатке, а также особые физические… В последние годы производство холоднокатаного листа составляет около 40 и все… В настоящее время можно обозначить следующие основные тенденции в производстве холоднокатаной листовой стали -…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Требования ГОСТ к заданному изделию

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Выбор схемы технологического процесса производства
Выбор схемы технологического процесса производства. На рис.1 приведена технологическая схема производства холоднокатаной полосы. Технологическая схема производства холоднокатаной полосы Рис.

Выбор типа оборудования и его основных параметров
Выбор типа оборудования и его основных параметров. Для реализации принятой схемы производства см. п. 1.2 выбирается цех холодной прокатки с непрерывным четырехклетьевым станом 5001400х1700. Этот ст

Ориентировочный расчет деформационного и скоростного режимов прокатки
Ориентировочный расчет деформационного и скоростного режимов прокатки. Конечная толщина полосы 1 мм достигается в результате обжатия подката во всех клетях стана на 75. Суммарное обжатие распределе

Технологический процесс производства
Технологический процесс производства. Горячекатаная полоса в рулонах массой 30 т поступает в цех холодной прокатки по подземному транспортеру из соседнего цеха горячей прокатки. С межцеховог

Расчет работы прокатного стана во времени
Расчет работы прокатного стана во времени. Прокатка на стане включает в себя следующие временные отрезки t1 - установка рулона на разматыватель t2 - отгиб и подача переднего конца к 1й клети t3 - п

Расчет часовой и годовой производительности
Расчет часовой и годовой производительности. прокатного стана Часовая производительность Ач3600GКисТрКме3600300,9264,861,07342,98 т Годовая производительность Аг342,9875002572334,1 тгод Выводы В ре

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги