Металлургическая база Сибири

Металлургическая база Сибири. находится в процессе формирования. На долю Сибири Дальнего Востока приходится примерно пятая часть производимых в России чугуна и готового проката и 15 стали. Эта металлургическая база характеризуется сравнительно крупными балансовыми запасами по категории АВС железных руд. По состоянию на 1992 г. они оценены в 12 млрд.т. Это составляет примерно 21 общероссийских запасов, в том числе около 13 приходится на долю Сибири и 8 - на Дальний Восток.

Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского железорудного бассейна, а топливной базой Кузнецкий каменноугольный бассейн. Современное производство здесь представлено двумя крупными предприятиями Кузнецким металлургическим комбинатом с производством полного цикла и Западно-Сибирским заводом, а также ферросплавным заводом г. Новокузнецк.

Получила развитие и передельная металлургия, представленная несколькими передельными заводами Новосибирск, Красноярск, Гурьевск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре. Добывающая промышленность осуществляется несколькими горно-обогатительными предприятиями, находящимися на территории Кузбасса, в Горной Шории и Хакасии Западная Сибирь и Коршуновским ГОК в Восточной Сибири. Черная металлургия Сибири и Дальнего Востока еще не завершила своего формирования.

Поэтому на основе эффективных сырьевых и топливных ресурсов возможно в перспективе создание новых центров. В 1990 году Советский Союз был крупнейшим производителем стали. Хотя объем экспорта с тех пор вырос, сокращение внутреннего спроса на 60 привело к тому, что производство стали в России упало на 40. В России более сотни металлургических заводов, которые можно разделить на три группы большая тройка ММК, Северсталь, НЛМК, шесть средних НТМК, Мечел, ЗСМК, КМК, НОСТА, ОЭМК и прочие малые заводы.

Несмотря на падение объемов производства, в отрасли практически не проводилось реструктурирование, в результате чего производительность труда упала с 40 от уровня США в 1990 года до 28 - в 1997 году. На заводах большой тройки в 1997 году этот показатель был равен примерно 45 от уровня США, средней шестерки - 25, а на малых заводах - всего 10 от уровня США. Заводы большой тройки и средней шестерки могли бы достигнуть более 80 от уровня производительности труда в США при очень небольших инвестициях в модернизацию производства. Сейчас этот потенциал сдерживается следующими основными факторами низкой загрузкой мощностей, переизбытком работников в административных службах и низкой эффективностью использования энергии и сырья.

Что касается мелких заводов, то большинство из них используют устаревшие технологии мартеновскую плавку и разливку в слиток. Это не только ведет к чрезмерному потреблению энергии и загрязнению окружающей среды, но и делает эти заводы нежизнеспособными.

Внешним препятствием росту производительности и объема производства является система скрытых федеральных энергетических субсидий, предоставляемых мелким нежизнеспособным заводам в форме санкционированной неуплаты долгов или выгодных бартерных сделок. Производительность труда на жизнеспособных металлургических заводах также страдает рабочую силу там практически не сокращают, поскольку легче просто снизить заработную плату - ведь существующая система регистрации прописки и ряд других факторов мешают рабочим менять место жительства в поисках более высокооплачиваемой работы.

Если субсидии будут прекращены, предприятия из группы прочих малых в полной мере испытают последствия постоянно растущих убытков, и большинство из них закроется. Та же судьба, возможно, ожидает наиболее технологически слабые предприятия из группы шести средних. Хотя темпы закрытия предприятий и число заводов, которые останутся в отрасли, будет зависеть как от степени и темпов прекращения скрытого субсидирования, так и от развития спроса, можно сделать некоторые общие прогнозы относительно возможного дальнейшего развития отрасли и производительности труда металлургических предприятий.

Если две трети малых предприятий и одно из средних закроются, численность рабочей силы отрасли сократится на 100 тысяч человек. Спрос, прежде удовлетворявшийся закрытыми теперь заводами, стали бы покрывать жизнеспособные в долгосрочной перспективе три крупных и оставшиеся из шести средних предприятия.

Производительность труда в отрасли сразу же возросла бы на 40 и, таким образом, достигла 40 от американского уровня. В то же время, по мере устранения неравных условий, в которых находятся предприятия, конкуренция на внутреннем рынке оживилась бы, вынуждая руководство оставшихся предприятий обратиться к таким, прежде игнорировавшимся, вопросам, как уровень потребления энергии и наиболее простые пути совершенствования организации труда. Это дополнительно повысит производительность труда в отрасли - до 45 от уровня США. Еще один фактор, сдерживавший повышение производительности на перспективных заводах сразу после их приватизации проблемы в области корпоративного управления.

В этот период 1993-96 гг. директора заводов были заняты борьбой за контроль над предприятиями. Однако сегодня конфликты между акционерами почти на всех крупных эффективных заводах заканчиваются, и этот фактор отходит на второй план. Учитывая, что на большинстве крупных предприятий применяются эффективные технологии, а стоимость рабочей силы и энергии по-прежнему относительно невелика, можно считать, что российская черная металлургия имеет преимущество перед конкурентами.

И если местные власти прекратят скрытое субсидирование обреченных на закрытие заводов, а федеральные - примут и обеспечат исполнение законов, гарантирующих мобильность рабочей силы и социальную защищенность безработных, Россия сможет в полной мере реализовать свой потенциал в этом секторе. Западные страны могут помочь российской черной металлургии, позволив ее предприятиям свободно экспортировать свою продукцию.

Вместо введения квот или неблагоприятных тарифов на российскую сталь как, например, в странах Европейского Союза следовало бы дать возможность российской черной металлургии в наибольшей мере воспользоваться своими конкурентными преимуществами - такими, например, как низкая стоимость природного газа. Данный способ помощи хотя и действенный, но неэффективный. Черная металлургия Череповецкой области.

Черная металлургия области сосредоточена в г. Череповце. Металлом здесь занимались исстари одним из первых был железорезательный завод череповецкого купца Красильникова. Развивали железное производство и местные помещики. Граф П. Бестужев-Рюмин даже требовал от своих людей искать в своих землях по всем болотам и истокам ржавицы железной руды. Построенный в 1955 году Череповецкий металлургический комбинат принят на себя историческую эстафету, в последующем преобразованный в ОАО Северсталь.

ОАО Северсталь РФ,162601, г. Череповец, Вологодская обл, ул. Мира, 30 Телефон820-2 22-17-90, факс820-2 27-12-76 ОАО Северсталь - крупнейшее промышленное предприятие области и крупнейший производитель стального проката в России. Его доля в выпуске российского проката постоянно растет 1994г 16.5 1995г 17,4 1996 г 19 1997г 20. Предприятие входит в четверку ведущих производств страны. ОАО Северсталь выпускает более 77 промышленной продукции Череповца и обеспечивает работой 51 тыс. человек - 74 от числа занятых в промышленности Череповца.

На предприятии действует полный металлургический цикл от обогащения угля с последующим коксованием до получения готового проката. Выпускается более 70 видов различной товарной продукции, которая широко известна на мировом и внутреннем рынках благодаря высокому качеству череповецкого металла. Основная продукция разные виды проката черных металлов, в том числе автомобильный лист, судовая сталь, канатная катанка, лист для сердечников электрических машин, листовая сталь для трубопроводов, оцинкованный и алюминированный прокат кокс, эмалированная посуда, мебель на металлической основе.

Признанием заслуг в международной торговле является награждение предприятия престижными наградами международной премией Золотой Меркурий - как инициатора и реализатора идей, способствующих увеличению производства и улучшения социальных, общественных и экономических отношений За коммерческий престиж и лучшую торговую марку национального института маркетинга Мексики призом Золотой Глобус Дания - за значительный вклад в экономику России и интеграцию ее в мировую экономику, за конкурентоспособную и качественную продукцию международным призом Бриллиантовая звезда - в знак лидирующих позиций комбината в обеспечении высокого качества продукции 23 международным трофеем за качество Испания - за успехи в 1994 году. Продукция предприятия признана международными сертификационными обществами ТЮФ, ЛЛОЙД и Американским бюро судостроительства.

Производственная мощность - 12 млн. тонн проката в год. В планах компании АО Северсталь - построить на территории комбината металлопотребляющее предприятие автозавод.

АО Череповецкий сталепрокатный завод Россия, 162600, г. Череповец, Вологодская обл ул. 50-летия Октября, 133 Телефон820-2 57-77-49, факс820-2 22-47-79 Череповецкий сталепрокатный завод, построенный в 1966 году, входит в пятерку самых крупных в России заводов метизной отрасли, производя в год более 1 млн. тонн готовых изделий.

В основном потребляет продукцию ОАО Северсталь. Близость поставщика сырья снижает затраты на перевозку до минимума. Крупнейший в России производитель всех видов метизов, калиброванной стали доля в общероссийском производстве 25 и стальных фасонных профилей. Продукция предприятия широко известна не только в России и странах СНГ, но и экспортируется более чем в 30 стран мира. Производственные мощности - 1 млн. 150 тыс. тонн металлоизделий в год. В 1997 году произведено 51 тыс. тонн сортовой холоднотянутой калиброванной стали, 47 тыс. тонн проволоки стальной, 21 тыс. тонн электродов сварочных.

В 1997 г. завод ввел в эксплуатацию линию по производству винтов - саморезов, пользующихся повышенным спросом. В 1999 году выпуск готового проката черных металлов составил в объме 7813 тыс. тонн или 106,2 к уровню 1998 года. Ожидается улучшение структуры металлургического производства, закрытие или реконструкция неэффективных производств, освоение новых и расширение производства существующих конкурентоспособных видов продукции.

Глава II. Практическая часть справочные данные.