Расчет посадок с натягом

Расчет посадок с натягом. Расчет и выбор посадки производится по пособию 1, т1, стр. 360 365 согласно схеме рис. 1. Рис. 1. где dН номинальный диаметр сопряжения вала и шестерни dШ диаметр шестерни l длина сопряжения. dН50 мм dШ69 мм l56 мм. Определение минимального значения нормального напряжения , Па на поверхности сопряжения, обеспечивающего передачу заданной мощности где ТКР крутящий момент, Нм f коэффициент трения при установившемся процессе распрессовки или проворачивания принимаем f 0.08, т.к. это прессовая посадка l длина контакта сопрягаемых поверхностей, м. 6.252106 Па. Определение наименьшего расчетного натяга NMIN, мкм, обеспечивающего Pmin, мкм, где Е модуль нормальной упругости материала, Па С1 и С2 коэффициенты Ляме, определяемые по формулам где 1 и 2 коэффициенты Пуассона соответственно для охватываемой и охватывающей деталей принимаем 120.3 d0 внутренний диаметр вала в нашем случае равен нулю мкм. Определяем с учетом поправок величину минимального натяга NMIN, мкм где Ш поправка, учитывающая смятие неровностей кон- тактных поверхностей деталей при образовании соединения, мкм где RaD среднее арифметическое отклонение профиля отверстия, мкм Rad среднее арифметическое отклонение профиля вала, мкм. Для поверхности деталей в посадках с натягом собираемых под прессом, квалитет 6 7 и dH от 50 до 120 мкм RaD1.6 мкм Rad1.6 мкм. Ш 51.61.616 мкм. Nmin71623 мкм. Определение максимально допустимого удельного давления pmax, МПа, при котором отсутствует пластическая деформация на контактных поверхностях деталей.

В качестве pmax берем наименьшее из двух значений, рассчитываемых по формулам где p1 и p2 предельное значение удельного давления соответственно для вала и шестерни m1 и m2 предел текучести материалов охватываемой и охватывающей деталей, МПа. Для Ст 45 m350 МПа. МПа МПа. Так как p2 p1, то pmax99 МПа. Определим необходимое значение наибольшего расчетного натяга N max мкм. Определим с учетом поправок к N max величину максимального допустимого натяга где уд коэффициент увеличения давления у торцов охватывающей детали.

По рис. 1.68 1, исходя из 1.07, принимаем уд89. Nmax .8916105 мкм. Выбираем посадку. dH50 мм Nmin 22 мкм Nmax105 мкм. 50 . 4. Схема расположения полей допусков отверстия и вала. Схема расположения полей допусков отверстия и вала изображена на рис. 2. Рис. 2.