Особенности конструкций

Особенности конструкций. Конструкция одной из первых отечественных импульсных головок представлена на рисунке 1а. Быстрое открытие их, обеспечивалось большим перепадом давлений в полости ресивера А и надклапанной полости Б. Клапан 1 прижимается к седлу 2 выпускного отверстия 3 под действием давления воздуха в надклапанной области и веса клапана.

Такими клапанами оснащены формовочные автоматы на литейных линиях НИИПТ г. Краматорск, работающих на высоком давлении. На линиях изготавливают опоки размером 500х400 1500х1200. В клапане, изображенном на рисунке 1б, для увеличения скорости открытия клапана применяют ударник. При сбросе воздуха из надклапанной области Б, ударник 4 разгоняется вверх и ударяется по клапану 1. Клапан открывает с большой скоростью выпускное отверстие 3. Для аналогичной цели, применяют клапан с хвостовиком 5, изображенный на рисунке 1в. В этой конструкции воздух поступает в выпускное отверстие только после того, как клапан пройдет путь равный длине хвостовика.

К существенному недостатку такого клапана, можно отнести постепенное изнашивание поверхности хвостовика, что изменяет рабочий цикл подачи сжатого воздуха над смесью. Оригинальная конструкция импульсной головки была предложена фирмой BMD рисунок 1г. Здесь клапаном служит гибкая пластина 1 из резины. Края пластины прижимаются рамкой 6, с прикрепленными к ней пружинными головками 7. Шток 8 клапана фиксируется зажимным механизмом, а полость ресивера А заполняется сжатым воздухом.

Затем зажим штока открывается и пружинные головки подбрасывают рамку, освобождая кромку пластины 1. Под действием сжатого воздуха, резиновая пластина прогибается наружу, открывая выпускное отверстие. На рисунке 1д изображен клапан из двух перфорированных плит с отверстиями, взаимно перекрывающимися при их совмещение.

Размеры этих плит обычно близки к размерам опоки, что позволяет равномерно подавать воздух по всей площади опоки, исключая таким образом использование рассекателя. Подвижной может быть одна из двух плит. Если подвижна верхняя плита, то для нее нужен мощный привод. Если подвижна нижняя плита, то открытие производится быстрее, но требует увеличение вредного пространства над смесью. Также нижняя плита может использоваться для допрессовки верхнего слоя. В конце 80-х годов фирмой BMD был разработан диафрагменный клапан, обеспечивающий подъем давления над смесью за 0,01с. В исходном положении резиновая диафрагма прижата сжатым воздухом, находящимся в надклапанной полости, к перфорированным стенкам и днищу горловины выпускного канала, давление которого больше давления в ресивере.

При сообщении надклапанной области с ресивером давление падает и упругая диафрагма резко отходит от стенок и днища горловины, открывая проход воздуху. Фирмой выпущены образцы таких машин для опок с размерами от 520х450х160мм с производительностью 120 формч до 2000х1600х500мм с производительностью 20 формч. 2.