рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры
- Раздел Высокие технологии
- /
- Классификация алюминиевых сплавов
Реферат Курсовая Конспект
Классификация алюминиевых сплавов
Классификация алюминиевых сплавов - раздел Высокие технологии, Машиностроительные материалы и их свойства Классификация Алюминиевых Сплавов. Наибольшее Распространение Получили Сплавы...
Классификация алюминиевых сплавов. Наибольшее распространение получили сплавы Al-Cu, Al-Si, Al-Mg, Al-Cu-Mg и другие.
Все сплавы алюминия можно разделить на деформируемые, предназначенные для получения полуфабрикатов листов, плит, прутков и т. д а также поковок и штамповых заготовок путем прокатки, прессования, ковки и штамповки, и литейные, предназначенные для фасонного литья.
Сплавы алюминия, обладая хорошей технологичностью во всех стадиях передела, малой плотностью, высокой коррозийной стойкостью, при достаточной прочности, пластичности и вязкости нашли широкое применение в авиации, судостроении, строительстве и других отраслях народного хозяйства.
Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой Дуралюмины. Дуралюминами называются сплавы Al-Cu-Mg, в которые дополнительно вводят марганец. Типичным дуралюмином является сплав Д1. Марганец повышает стойкость дуралюмина против коррозии, а присутствуя в виде дисперсных частиц фазы Т, повышает температуру рекристаллизации и улучшает механические свойства. Дуралюмин, изготовляемый в листах, для защиты от коррозии подвергают плакированию, т.е. покрытию тонким слоем алюминия высокой чистоты.
Из сплава Д16 изготовляют обшивки, шпангоуты, стрингера и лонжероны самолетов, силовые каркасы, строительные конструкции, кузова грузовых автомобилей и т.д. Сплав Д16 - s0.2400МПа, sв540МПа, d11. Сплавы авиаль АВ. Эти сплавы уступают дуралюминам по прочности, но обладают лучшей пластичностью в холодном и горячем состояниях. Авиаль удовлетворительно обрабатывается резанием после закалки и старения и сваривается контактной и аргонодуговой сваркой.
Сплав обладает высокой общей сопротивляемостью коррозии, но склонен к межкристаллической. Из сплава АВ изготовляют различные полуфабрикаты листы, трубы и т.д используемые для элементов конструкций, несущих умеренные нагрузки, кроме того, лопасти винтов вертолетов, кованые детали двигателей, рамы, двери, для которых требуется высокая пластичность в холодном и горячем состояниях. Сплав АВ - s0.2200МПа, sв260МПа, d15. Высокопрочные сплавы.
Предел прочности этих сплавов достигает 550-700МПа, но при меньшей пластичности, чем у дуралюминов. Представителем высокопрочных алюминиевых сплавов является сплав В95. При увеличении содержания цинка и магния прочность сплавов повышается, а их пластичность и коррозийная стойкость понижаются. Добавки марганца и хрома улучшают коррозийную стойкость. Сплавы обладают хорошей пластичностью в горячем состоянии и сравнительно легко деформируются в холодном состоянии после отжига. Сплав В95хорощо обрабатывается резанием и сваривается точечной сваркой, его применяют в самолетостроении для нагруженных конструкций, работающих длительное время при t 100120С. Сплав В95 рекомендуется для сжатых зон конструкций и для деталей без концентраторов напряжений.
Сплав В95 - s0.2530-550МПа, sв560-600МПа, d8. Сплавы для ковки и штамповки. Сплавы этого типа отличаются высокой пластичностью и удовлетворительным литейными свойствами, позволяющими получить качественные слитки. Сплав АК6 используют для деталей сложной формы и средней прочности, изготовление которых требует высокой пластичности в горячем состоянии.
Сплав АК8 рекомендуют для тяжелонагруженных штампованных деталей. Сплав АК8 - s0.2300МПа, sв480МПа, d10. Жаропрочные сплавы. Эти сплавы используют для деталей, работающих при температуре до 300С. Жаропрочные сплавы имеют более сложный химический состав, чем рассмотренные выше алюминиевые сплавы. Их дополнительно легируют железом, никелем и титаном. Сплав Д20 - s0.2250МПа, sв400МПа, d12. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой К этим сплавам относятся сплавы алюминия с марганцем или с магнием.
Упрочнение сплавов достигается в результате образования твердого раствора и в меньшей степени избыточных фаз. Сплавы легко обрабатываются давлением, хорошо свариваются и обладают высокой коррозийной стойкостью. Обработка резанием затруднена. Сплавы АМц, АМг2, АМг3 применяют для сварных и клепанных элементов конструкций, испытывающих небольшие нагрузки и требующие высокого сопротивления коррозии.
Сплав АМг3 - sв220МПа, s0.2110МПа, d20.
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
Машиностроительные материалы и их свойства
Стали обыкновенного качества изготавливают следующих марок Ст0, Ст1, Ст2 Ст6 с увеличением номера возрастает содержание углерода. Ст4 - углерода 0.18-0.27, марганца 0.4-7. Стали обыкновенного качества,… С повышением условного номера марки стали возрастает предел прочности sв и текучести s0.2 и снижается пластичность…
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Классификация алюминиевых сплавов
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
| Твитнуть |
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Реклама
Информация в виде рефератов, конспектов, лекций, курсовых и дипломных работ имеют своего автора, которому принадлежат права. Поэтому, прежде чем использовать какую либо информацию с этого сайта, убедитесь, что этим Вы не нарушаете чье либо право.
© copyright 1999 - 2024 allRefs.net. Все права защищены. Страница сгенерирована за: 0.02 сек.
Новости и инфо для студентов