Подготовка хлопчатобумажных тканей к крашению и печатанию. Поступающие на отделочную фабрику ткани подвергаются разбраковке, в количестве 10 от каждой партии.
Далее, в зависимости от технологии обработки, подбираются куски суровья, клеймятся и сшиваются встык на швейных машинах в непрерывное полотно. В суровом виде ткани содержат многочисленные примеси ь природные присутствуют в натуральных волокнах ь технологические наносят на волокно или ткань в процессах их изготовления. К технологическим примесям относятся замасливатели и антистатики наносятся на волокна перед процессами прядения, шлихтующие агенты наносятся на нити основы перед процессом ткачества для повышения прочности и уменьшения обрывности пряжи, маркирующие красители и случайные загрязнения.
Вышеперечисленные примеси сообщают суровым тканям жёсткость, гидрофобность несмачиваемость, неприятный серовато-жёлтый цвет, склонность к развитию микроорганизмов и др. Если их не удалить, они серьёзно затрудняют процессы крашения, печатания и заключительной отделки. Для полного удаления сопутствующих веществ и сообщения тканям хороших капиллярных свойств, высокой степени белизны и ряда других необходимых положительных свойств требуется целый комплекс сложных взаимосвязанных физико-механических и химических обработок.
Они реализуются в процессах подготовки тканей к крашению и печатанию. Важнейшей задачей подготовки тканей является максимальное сохранение исходных позитивных свойств волокон. Поскольку текстильные материалы имеют неодинаковое химическое строение и свойства, а ткани из них содержат различные по природе примеси, то к технологии подготовки следует подходить дифференцировано, в соответствии с природой волокна.
К основным операциям, из которых складывается технологический процесс получения отбеленных хлопчатобумажных тканей, относятся ь опаливание ь расшлихтовка ь щелочная отварка ь беление ь мерсеризация ь сушка ь стрижка ь ширение. 2.1