Расшлихтовка тканей. Основной задачей расшлихтовки является удаление из ткани шлихты, наносимой с целью упрочнения нитей основы перед ткачеством.
Выбор рациональных способов расшлихтовки определяется составом шлихты и природой волокнистого материала. В хлопчатобумажном производстве значительная часть основ шлихтуется составами на основе крахмала и его производных. Следовательно, задачей расшлихтовки является перевод крахмала в растворимые в воде продукты с их последующим удалением путем промывки.
Традиционными веществами, используемыми для расшлихтовки, являются кислоты и окислители. Кислоты гидролизуют крахмал до водорастворимых продуктов, а окислители резко снижают его степень полимеризации. Однако применение указанных веществ связано с определенным риском, так как не исключено их деструктирующее воздействие на целлюлозу. Наряду с крахмалом, шлихта содержит синтетические продукты на основе поливинилового спирта, полиакрилатов, поливинилацетатов и др. При их использовании возникают более прочные связи, удерживающие шлихту на волокне.
В настоящее время значительные трудности удаления шлихты вызваны увеличением её количества на ткани и введением в её состав вспомогательных веществ антиоксидантов, ингибиторов коррозии, регуляторов вязкости, замасливателей. Перечисленные добавки улучшают качество шлихтования, но повышают устойчивость шлихты к химическим реагентам, используемым при её удалении. В современных способах расшлихтовки доминируют два направления применение ферментов, устойчивых к действию высоких температур, и использование окислителей.
Ферменты являются эффективными катализаторами гидролитической деструкции крахмала. Они представляют собой продукты жизнедеятельности некоторых растений, животных и микроорганизмов. Их основное преимущество в высокой избирательности действия на крахмал без повреждения целлюлозы. Действие ферментов в значительной степени зависит от рН среды и температуры. Они не выдерживают сильнощелочных сред и высоких температур.
Наиболее эффективно применение бактериальных ферментов, например, амилаз, устойчивых в диапазоне температур 85 -120оС и рН 6 -9,5. Это позволяет производить расшлихтовку непрерывным способом по следующей технологии. Ткань пропитывается растворами ферментов, запаривается в среде насыщенного водяного пара и промывается. Длительность запаривания варьируется в зависимости от количества нанесённой шлихты и поверхностной плотности ткани и составляет 20 с - 10 мин. Эффективность расшлихтовки увеличивается при введении в состав гидротропных и поверхностно-активных веществ ПАВ . Добавки ПАВ обеспечивают повышение смачиваемости суровой ткани, что ускоряет её пропитку раствором фермента, улучшает моющее и обезжиривающее действие промывного раствора.
В связи с применением разнообразных шлихтующих веществ и их смесей, требующих жесткого воздействия на шлихту при её удалении, интерес представляет процесс расшлихтовки с использованием окислителей.
В этом случае растворению подвергается любая шлихта и появляется возможность совмещения процессов расшлихтовки и беления. Наиболее эффективным является применение перекиси водорода и персульфата натрия, так как они активно воздействуют на любой тип шлихты, а процессы сопровождаются относительно невысокими трудо энерго- и материальными затратами. Технология окислительной расшлихтовки состоит в пропитке ткани составом, включающим гидроксид натрия 30 - 40 г л и перекись водорода 5 - 10 г л, последующем запаривании в течение 10 мин и промывке.
Однако при этом способе обработки не исключена опасность повреждения волокна. 2.3