проектирование и изготовление кованного изделия - элемента скамейки

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВЕЧЕРНИЙМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ КАФЕДРА ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ Курсовой проект по предмету Технология художественной ковки на тему Проектирование художественного кованого изделия - лавки и изготовление ее элемента Студент Семенова Л. Группа ТХк-01 Преподаватель Горбылев А.Ю. Москва, 2005г. Содержание.Стр. 1. Ковка. 2. Операции ковки. 1. Предварительные операции. 2. Основные операции. 5-3. Оборудование. Кузнечные инструменты. 9-4. Элементы художественной ковки. 15-5. Эскиз. 17-6. Технологическая карта. 7. Расчет. 21 8. Вывод. 9. Список используемой литературы. 1. Ковка. Ковка способ обработки давлением, при котором деформирование нагретого реже холодного металла осуществляется или многократными ударами молота или однократным давлением пресса.

Формообразование при ковке происходит за счет пластического течения металла в направлениях, перпендикулярных к движению деформирующего инструмента.

При свободной ковке течение металла ограничено частично, трением на контактной поверхности деформируемый металл поверхность инструмента бойков плоских или фигурных, подкладных штампов. Ковкой получают разнообразные поковки массой до 300 т. Первичной заготовкой для поковок являются слитки, для изготовления массивных крупногабаритных поковок прокат сортовой горячекатаный простого профиля круг, квадрат.

Ковка может производиться в горячем и холодном состоянии. Холодной ковке поддаются драгоценные металлы золото, серебро а также медь. Технологический процесс холодной ковки состоит из двух чередующихся операций деформации металла и рекристаллизационного отжига. В современных условиях холодная ковка встречается редко, в основном в ювелирном производстве. Горячая ковка применяется для изготовления различных изделий, а также инструментов чеканов, зубил, молотков и т.п. Материалом для горячей ковки являются малоуглеродистые стали, углеродистые инструментальные и некоторые легированные стали.

Каждая марка стали имеет определенный интервал температур начала и конца ковки, зависящий от состава и структуры обрабатываемого металла. Температурные интервалы начала и конца ковки для углеродистых сталей приведены в табл. 1. Таблица 12.1 Температурные интервалы начала и конца ковки для углеродистых сталей Марка сталиТемпературы ковкиначалаконцаСт 11300900Ст 21250850Ст 850Сталь У7, У8, У91150800Сталь У10, У12, У2.

Операции ковки

Операции ковки. Различают ковку предварительную и окончательную.

Предварительная или черновая ковка представляет собой кузнечную операцию обработки слитка для подготовки его к дальнейшей деформации прокаткой, прессованием и т.п. Окончательная чистовая ковка охватывает все методы кузнечной обработки, с помощью которых изделию придают окончательную форму. 1.

Предварительные операции

Биллетирование превращение слитка в болванку или заготовку включает сб... После биллетирования производят обрубку донной части слитка. Рубка при... Рубка производится в холодном и горячем состоянии. В холодном состоянии рубят тонкие и узкие полосы и прутки сечением 152... Схема рубки В зависимости от габаритов и формы заготовок используют сп...

Основные операции

12.3.в. Чем больше масса шабота, тем выше КПД. Для глушения шума можно между наковальней и подушкой уложить прокладку... 14-16, пробойные плиты кузнечные пробойницы, рис. 26.

Технологическая карта

Вывод. Такое художественное изделие предназначено для садово-парковой, зелено... е ДН Н0 Н1 Н0 Н0 Н1 Н0 1. Именно в таком пространстве кованая лавочка будет искрить своим своеоб... .

Список используемой литературы

Список используемой литературы . 1. Ковка, чеканка, инкрустация, эмаль, М ООО Аделант, 2001 г. 2. Конспект лекций Технология конструкционных материалов, Иваново, 2004 г. 3. Семерак Г Богман К Художественная ковка и слесарное искусство, М Машиностроение, 1982 г.