Режимы обработки. Метод высокоскоростного напыления имеет очень высокую скорость рабочей струи от 7 до 8 скоростей звука, что обеспечивает большую кинетическую энергию частиц напыляемого материала. Покрытия, нанесенные этим методом характеризуются сверхвысокой плотностью более 99 и адгезией более 80 МПа. Толщина покрытий может быть обеспечена от 0,05 до 1 мм. Более толстые покрытия технологически могут быть получены, но они экономически нецелесообразны. Температура струи составляет около 1800оС. Температура обрабатываемой детали в процессе напыления не превышает 120 1800С. Данный метод позволяет получать высококачественные покрытия практически со всех металлов, карбидов и металлокерамики из которых возможно изготовить порошок.
Наиболее востребованными на текущий момент являются износостойкие покрытия из карбида вольфрама твердость покрытия 72-74 ед. HRC и коррозионно-стойкие хромо-никелевые покрытия. Установка высокоскоростного напыления ТСЗП HVOF - 2001 Применяемые материалы порошковые материалы из химически чистых и цветных металлов и сплавов, карбидов.
Технологические характеристики Производительность при напылении оксидов и карбидов, кгч 10-12 Производительность при напылении металлов, кгч 15 Адгезия, кгмм 8 Пористость, 0,3 Толщина покрытия, мм 0,05ч0,5 Расход кислорода, лмин до 1000. Расход керосина, лчас до 25. Транспортирующий газ аргон, азот. Расход, лмин до 30. Основные преимущества возможность проведения локальных ремонтов покрытий, нанесенных другими методами, на детали, подвергающиеся различным видам износа, замена гальванического хрома, нанесение сверхплотных покрытий Метод плазменного напыления отличается высокой температурой струи.
Пористость покрытия составляет от 2 до 15, а адгезия около 25 - 50 МПа. Данный метод нами используется, как правило, для нанесения керамических покрытий антифрикционных, теплозащитных и др В качестве примера можно привести установку плазменного напыления ТСЗП MF P 1000. Применяемые материалы порошковые материалы из химически чистых и цветных металлов и сплавов, карбидов.
Применяемые газы азот, аргон, или водород, гелий, сжатый воздух. Технологические характеристики Производительность процесса, кгчас -при напылении оксидов и карбидов до 6 -при напылении сплавов до 5 Расход плазмообразующего газа, литров в минуту 30-70 Расход транспортирующего газа, литров в минуту 5-10 Пористость покрытия, 0,5-8 Прочность сцепления покрытия с основой адгезия, кгмм2 3-8 Толщина напыленного слоя, мм -при напылении металлов и сплавов зависит от типаматериала 0,05-7 -при напылении керамики зависит от типа материала 0,05-3 Основные преимущества возможность нанесения покрытий со специальными свойствами на различные детали горячего тракта газовых турбин и компрессоров, нанесение покрытий с уменьшенной адгезией к коксующимся отложениям.
Метод газопламенного напыления позволяет наносить покрытия из проволоки с любых металлов.
Пористость покрытия составляет 3 - 20, а адгезия около 15 - 45 МПа. Толщина покрытий может быть обеспечена от 0,5 до 20 мм. Номенклатура обрабатываемых деталей и агрегатов - штоки поршневых компрессоров покрытия из карбида вольфрама и др плунжера насосов покрытия из карбида вольфрама и др каландровые и другие валы покрытия из карбида вольфрама и др корпуса электродвигателей и нефтяных погружных насосов хромоникелевые покрытия - твердые подшипники скольжения покрытия из карбида вольфрама и оксида алюминия - мягкие подшипники скольжения покрытия из баббитов - жаростойкие покрытия - другие высококачественные покрытия. 4. Техпроцесс восстановления вала. Опе-рацияСодержание или наименование операцииСтанок, оборудованиеОснастка005Очистить детальЩетка металлическая010Промыть детальМоечная машина015Точить наружный диаметр на 1.2 мм. Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141Трех кулачковый патрон020Наплавление поверхностного слоя 1.4 ммТокарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 Установка плазменного напыления ТСЗП MF P 1000Трех кулачковый патрон025Нанесение антикоррозионного покрытияГальваническая ванна030Проверка твердости 50ч55 HRCТвердомер035Шлифовать наружный диаметр на 0.1 мм. Шероховатость по Rz 0.63. Шлифовальный станокТрех кулачковый патрон040Контроль045Промыть детальМоечная машина050Технический контроль