Выбор режима сварки. Режим сварки задается током Iс, длительностью его протекания tc, усилиями сварки Рс и проковки-Pк, а также диаметром электрода dЭ с плоской или сферической формой радиусом Rэ иногда указывается диаметр ядра. Iс и Рс могут задаваться по определенной программе. Важной характеристикой также служит RЭЭ, зависящее от RЭД, Rд и RK. Совмещаемые графики Iс и Рс во времени именуются циклограммами. Их выбирают с учетом материала, толщины деталей, требований к качеству и имеющегося оборудования.
Обычно параметры режима задают по таблицам ориентировочных режимов, номограммам, результатам анализа физических свойств свариваемых материалов или устанавливают по технологической карте. Выбранные режимы уточняются при испытаниях по ТУ опытных образцов или деталей.
Основные параметры режима связаны с электро- и теплопроводностью р и с материала, его прочностью при температурах сварки, коэффициентами линейного расширения и чувствительностью материала к нагреву.
С повышением р и с увеличиваются требуемые Iс и уменьшается tс, что требует увеличения мощности машин. При повышенной прочности необходимы большие Рс, зависящие от температурного поля, схемы, скорости и степени деформации нагретого металла.
Из-за сложности расчета Рс сопротивление деформации ориентировочно определяют, исходя из ав материала при 0,5 0,6 TПЛ0 С. С повышением увеличиваются деформация и усадка ядра при кристаллизации и возможны в нем раковины и трещины, а также трещины в околостыковой зоне. Для их предупреждения программируют Рс или используют Рк или дополнительный импульс Jт. При больших скоростях нагрева 1000 10000 Сс и охлаждения у ряда материалов возможно резкое повышение твердости и большие остаточные напряжения, что требует термообработки соединений в машине или вне ее. Следовательно, при выборе режима необходимы данные по теплофизическим свойствам материалов и их пластической деформации при высоких температурах.
Режим меняется при колебаниях напряжения сети, шунтировании, износе электродов, изменении Rэд и Rk. Поэтому параметры режима стабилизируют или автоматически регулируют, a dЭ восстанавливают. Соединения, сваренные на выбранном и уточненном режиме, испытывают на срез и отрыв или на скручивание с анализом макро- и микроструктуры.
Обычно Рс в пределах 10, мало влияющее на качество, при уточнении режимов не меняют. При выбранном dЭ и RЭ уточняют Iс и tc контролируя качество по технологической пробе. Табл. 1 Относительные параметры режима сварки. 1.4