Техника безопасности. Основные положения Основные положения по охране труда предусмотрены в Кодексе законов о труде, в котором регламентируются правовые нормы труда и отдыха, а также мероприятия по технике безопасности и нормы производственной санитарии.
Учитывая вредность и опасность многих технологических операций подготовки и нанесения покрытий, необходимо предусматривать соответствующие меры по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии.
В гальваническом производстве при подготовке поверхности применяют органические растворители, различные щелочи, кислоты, поверхностно-активные вещества, шлифовальные и полировальные порошки, металлическую дробь, металлический песок, эластичные и монолитные шлифовальные и полировальные круги, крацевальные щетки различной конструкции и размеров, абразивную шкурку, шлифовальные и полировальные пасты и др. Для нанесения покрытий применяют щелочные и кислые растворы, содержащие токсичные компоненты.
Растворы и электролиты для интенсификации обработки деталей подвергают нагреву, фильтрации и непрерывной циркуляции детали подвергают вращению в барабанах, применяют реверсивный ток и другие нестационарные условия электролиза.
Таким образом, гальваническое производство - сложное, многопроцессное производство, требующее строгого соблюдения всех правил техники безопасности, санитарных норм и норм противопожарной безопасности.
Производство всех видов покрытий должно соответствовать ГОСТ 12.3.008-88 ГОСТ 12.3.002-88 должны строго выполняться строительные нормы и правила проектирования промышленных предприятий, утвержденные Госстроем РФ, санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию, утвержденные Министерством здравоохранения РФ. Оборудование, применяемое в гальваническом производстве, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-88. Приборы, инструмент, приспособления должны соответствовать эргономическим требованиям.
Производство покрытий должно обеспечивать механизацию, автоматизацию и герметизацию процессов, являющихся источником опасных и вредных выделений механизацию и автоматизацию трудоемких процессов, замену токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами.
Требования к производственным помещениям Производственные помещения должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, утвержденных Госстроем РФ. Уровни вредных и опасных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать величия, установленных санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем РФ. Оборудование, установленное в производственных помещениях, при эксплуатации которого могут выделяться вещества с опасным для здоровья действием шлифовально-полировальные и крацевальные станки, дробеструйные камеры, а также камеры с абразивной пульпой и металлическим песком, устройства для приготовления растворов, ванны и другое оборудование, должно иметь местные вентиляционные отсосы.
Устройства для приготовления растворов и другое вспомогательное оборудование, размещенное в помещениях, при эксплуатации которого могут выделяться вещества с опасными и вредными свойствами, должны иметь местные вентиляционные отсосы.
Не допускается соединять в одну систему воздуховодов местные отсосы от ванн с кислыми и цианидными электролитами, от ванн с органическими растворителями, а также вентиляционные отсосы шлифовальных и полировальных станков.
Помещения и воздуховоды от местных вентиляционных отсосов должны систематически очищаться, не допуская количество взвешенной в воздухе и осевшей пыли, которое могло бы создать взрывоопасную пылевоздушную смесь в объеме более 1 объема помещений.
Требования к размещению производственного оборудования Оборудование в цехах участках гальванического производства должно отвечать нормам технологического проектирования, согласованным с Госстроем РФ. Высота стационарных ванн от уровня площадки обслуживания должна быть в пределах 0,85-1,00 м. Требования к хранению и транспортированию химических веществ Места хранения химических веществ должны иметь стеллажи, шкафы, приспособления, инвентарь, специальную тару а также быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, необходимыми для безопасного обращения с химическими веществами.
Поступающие в производство химические вещества должны быть хорошо упакованы или иметь исправную тару и сопроводительную документацию.
Цистерны, контейнеры и другие большие емкости, наполненные агрессивными веществами, должны разгружаться опорожняться механизированным способом.
Транспортирование химических веществ должно производиться в исправной таре бутыли с кислотами и жидкими щелочами должны транспортироваться на специальных тележках двумя рабочими со скоростью, не превышающей 5 км ч. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости должны централизованно транспортироваться по трубопроводам.
При сменной потребности в этих жидкостях до 200 кг каждого наименования допускается подача их к рабочему месту в плотно закрытой небьющейся таре. Требования к персоналу Рабочие и инженерно-технический персонал должны проходить медицинский осмотр при поступлении на работу, а также подвергаться периодическому медицинскому осмотру в соответствии с порядком. установленным Министерством здравоохранения РФ. Все рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны проходить инструктаж по безопасности труда вводный - при поступлении на работу, первичный - на рабочем месте, повторный - не реже одного раза в три месяца, внеплановый - при изменении технологического процесса, смене оборудования, нарушениях требований безопасности и несчастных случаях. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих Средства индивидуальной защиты работающих должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-92. Работающие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми им в соответствии с установленными нормами.
Спецодежда работающих, занятых в гальваническом производстве, должна периодически подвергаться стирке, а спецодежда работающих с ядовитыми веществами и растворами должна предварительно обезвреживаться.
При приготовлении и корректировании, а также применении электролитов и растворов работающие должны пользоваться защитными пастами и мазями.
При растворении хромового ангидрида необходимо пользоваться шланговыми противогазами или фильтрующими респираторами.
Требования к технологическим процессам Требования безопасности должны предъявляться при подготовке поверхности перед нанесением покрытий, приготовлении и корректировании электролитов и растворов, нанесении покрытий. обработке покрытий.
При применении абразивного инструмента следует руководствоваться правилами и нормами безопасной работы - загрузка и возврат дроби, металлического песка или другого абразива в установках для дробеструйной и гидропескоструйной очистки, включение и выключение подачи сжатого воздуха, дроби металлического песка и пульпы должны быть механизированы, применение сухого кварцевого песка для очистки деталей не допускается -шлифовально-полировальные станки должны быть оборудованы защитными экранами и местными отсосами, сблокированными с пусковым механизмом станка не допускается применение секционных полировальных кругов, изготовленных из различных неполноценных материалов, смена и переналадка кругов во время работы вращения станка не допускается В дробеструйных и гидропескоструйных камерах необходимо предусматривать блокировку пусковых устройств с загрузочными установками, открытие ворот дверей гидроочистных камер должно иметь блокировку с насосами высокого давления.
Чистку и ремонт оборудования от остатков органических растворителей после обезжиривания деталей необходимо производить после продувки его воздухом или паром до полного удаления паров растворителей.
При продувке должны быть включены вентиляционные устройства, предотвращающие попадание в помещение паров органических растворителей. Приспособления подвески, карнизы и др применяемые для загрузки и выгрузки деталей при их травлении, должны быть кислотостойкими. При работе ультразвукового оборудования необходимо полностью исключить непосредственный контакт обслуживающего персонала с рабочей жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями.
Растворы, приготовляемые из смеси кислот, следует вводить в порядке возрастания их плотности. Разбавляя кислоты, необходимо вливать их только в холодную воду тонкой струёй при одновременном перемешивании.
Контакт хромового ангидрида с уксусной кислотой, керосином, спиртом и другими горючими жидкостями не допускается. Раствор химического оксидирования воронения перед его корректированием щелочью должен быть охлажден до температуры не выше 100 С. Чтобы не допустить выброса раствора из ванны оксидирования, запрещается каустик загружать на дно ванны. В этом случае едкий натр загружают в специальные приспособления цилиндрической формы или типа ведра и трубки для подачи горячей воды, доходящей до дна ванны. Отработанные растворы и электролиты перед спуском в сточные воды должны быть нейтрализованы. Шлам, содержащий токсичные вещества, должен подвергаться обезвреживанию.
Полнота нейтрализации и обезвреживания подтверждается данными анализа. Загрузку в ванны и выгрузку из них крупногабаритных и тяжелых изделий массой более 20 кг необходимо осуществлять грузоподъемными устройствами кран, тельфер и др Чистку ванн и другого оборудования, а также штанг, электроконтактов, анодов, анодных крючков следует производить с увлажненной поверхности.
Извлечение упавших деталей и подвесок из ванн осуществлять специальными приспособлениями или устройствами. Контроль за выполнением требований безопасности труда Контроль воздушной зоны на содержание пыли и вредных веществ необходимо систематически осуществлять по методикам, утвержденным Министерством здравоохранения РФ, ГОСТ 12.1.005-92, ГОСТ 12.1.014-92 и ГОСТ 12.1.016-92. График анализа воздуха в зависимости от конкретных условий производства устанавливается и утверждается администрацией предприятия.
При любых изменениях технологического процесса смена оборудования, режимов обработки, введение новых компонентов в состав электролита или раствора и т. п. необходимо произвести внеочередной анализ. При обнаружении вредных веществ в воздухе рабочей зоны в количестве, превышающем предельно допустимые концентрации, работа должна быть приостановлена и приняты меры по дегазации помещения и устранению причин, вызвавших загазованность воздушной среды.
Контроль за технологическим оборудованием, создающим шум в воздушной среде, следует проводить по ГОСТ 20445-86. Контроль оборудования, создающего вибрацию, следует проводить на соответствие требованиям ГОСТ 16778-88, ГОСТ 8.246-86, ГОСТ 13731-88. Контроль электробезопасности следует проводить в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Госэнергонадзором РФ. Контроль уровней освещенности следует проводить в соответствии с Методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения РФ. Электробезопасность К работе с управляющим контроллером допускаются лица, имеющие разрешение для работы на электроустановках с напряжением до 1000 В и прошедшие инструктаж по ТБ. Все работы должны вестись в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок. По ПУЭ характер окружающей среды в помещении операторной является сухим.
По опасности поражения людей электрическим током операторная относится к помещениям без повышенной опасности.
Всё электрическое оборудование должно быть заземлено. Мероприятия по защите от статического электричества должны осуществляться в соответствии с Правилами по защите от статического электричества на производствах химической и нефтехимической промышленности. Противопожарная безопасность Гальванический цех по пожаробезопасности относится к категории Д. Производство металлопокрытий не связано с производством горючих и взрывчатых веществ.
Единственным источником возникновения пожара может служить неисправность электрооборудования, электрической сети и нарушение электротехнических правил. Во время возникновения пожара приборы и двигатели покрываются густым слоем электропроводной копоти, сажи и создается возможность возникновения электрической дуги, новых очагов горения. Поэтому при тушении пожаров электросеть здания должна быть выключена.
Для ликвидации небольших очагов горения масла, изоляции проводов и кабелей применяется двуокись углерода и сухой песок. Для этого в цехе предусмотрен пожарный пост ящик с песком, ведро, лопата, лом, огнетушитель химический пенный. Здание гальванического цеха относится по стойкости к категории несгораемых зданий, имеющих первую степень огнестойкости. Несущие конструкции выполнены из железобетона. Обшивка выполнена из несгораемых материалов. Оконные перекладины из стали, полы покрыты керамической плиткой. 7