Технологическая часть

Технологическая часть. Стекло для производства непрерывного стекольного волокна, должно характеризоваться малой склонностью к кристаллизации и заданной вязкостью в температурном интервале его получения, а также предъявляются и другие требования (химическая стойкость, высокие теплоизоляционные и другие свойства). На смену оптическим приборам внедряются в производство игольчатые платиновые уровнемеры. Автоматический контроль уровня стекломассы в печах обеспечивает улучшение изотермичности фильерного поля и большую химическую однородность расплавленного стекла, а также поддерживается постоянство всех основных параметров технологического процесса (уровня температуры и скорости вытягивания). 3.1. Обоснование выбора сырья, материалов и их технологическая характеристика Характеристика исходного сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и топлива Таблица 3 Наименование сырья, материалов, топ¬лива Марка Нормативный документ Контролируемые параметры 1 2 3 4 Крошка гранулирован¬ная базальтовая Фракция 8-12 мм ТУ 21-УССР-213-88Е ТУ 21-УССР-31-88 Марка, внешний вид, содержание Si02, Al203, CaО, Fe203 Сырье из горных пород для производства шта¬пельных супертонких волокон Фракция 8-13 мм СТПОУ-400-140-00 «Багран» То же Бумага оберточная Марка А ГОСТ 8273 Внешний вид, марка, масса 1 м2, формат Шпагат ГОСТ 17308 Разрывная нагрузка, линейная плотность, вид шпагата Природный газ Q-33901 /кдгс/мм1 Московского потока ПДК-3 мг/м3 Основным источником сырья для производства продукции БСТВ являются месторождения песка в поселке Петровский и соды в поселке Березняки, доломит и сульфат, привозимые железнодорожным транспортом.

Для хра¬не¬ния сырь¬е¬вых ма¬те¬риа¬лов на за¬во¬де име¬ет¬ся кры¬тый склад, ко¬то¬рый име¬ет же¬лез¬но¬до¬рож¬ный путь для дос¬тав¬ки на склад сырь¬е¬вых ма¬те¬риа¬лов. Не¬об¬ра¬бо¬тан¬ные при¬род¬ные ма¬те¬риа¬лы, дос¬тав¬ляе¬мые на за¬вод, хра¬нят¬ся в от¬дель¬ных от¬се¬ках скла¬да. Хи¬ми¬че¬ские про¬дук¬ты дос¬тав¬ля¬ют¬ся на за¬вод в меш¬ках и хра¬нят¬ся на скла¬де в шта¬бе¬лях Сы¬рьё из скла¬да по¬сту¬па¬ет в со¬став¬ной цех, где про¬хо¬дит дроб¬ле¬ние, про¬сев, суш¬ку, до¬зи¬ро¬ва¬ние и со¬став¬ле¬ние ших¬ты по ре¬цеп¬там. Го¬то¬вая ших¬та хра¬нит¬ся в ко¬бе¬лях или бун¬ке¬рах, раз¬ме¬щён¬ных над за¬груз¬чи¬ка¬ми ших¬ты. Под¬го¬тов¬лен¬ная ших¬та ис¬поль¬зу¬ет¬ся для из¬го¬тов¬ле¬ния эрк¬лё¬за. Это про¬цесс мно¬го¬ста¬дий¬но¬го пре¬вра¬ще¬ния по¬рош¬ко¬вой ших¬ты в жид¬кую стек¬ло¬мас¬су. Элек¬тро¬энер¬гия на предприятие поступает от под¬стан¬ции «Ивот¬ская». Сжа¬тый воз¬дух вы¬ра¬ба¬ты¬ва¬ет¬ся на за¬во¬де в ком¬прес¬сор¬ном це¬хе. Пар и го¬ря¬чее во¬до¬снаб¬же¬ние вы¬ра¬ба¬ты¬ва¬ет ко¬тель¬ный цех. Тех¬ни¬че¬ское во¬до¬снаб¬же¬ние за¬во¬да из озе¬ра п. Ивот. Пить¬е¬вое во¬до¬снаб¬же¬ние из че¬ты¬рёх ар¬те¬зи¬ан¬ских сква¬жин. 3.2.