Обоснование способа производства. Организация работы производственного процесса основывается на следующих принципах: Прямоточность – подача сырья к печам осуществляется периодически.
Ритмичность – засыпка сырья производится через установленные промежутки времени – 30 минут.
Непрерывность – каждая последующая операция процесса выполняется после окончания предыдущей, оборудование и обслуживающий персонал не простаивает.
Установка работает 24 часа в сутки. 1. Основным способом получения супертонкого волокна является получение вытягивания из пластин с фильерами первичных волокна, затем их раздув с помощью камер сгорания и получения после этого супертонкого стеклянного волокна.
Данный вид производства относится к вертикальному вытягиванию. 2. Получение БСТВ осуществляется по технологической схеме получения супертонкого стеклянного волокна. 3. Существует 3 способа получения БСТВ, горизонтальным раздувом с первичной стадии вытягивания базальтового волокна и с последующим его раздувом камерами сгорания, находящимися в горизонтальном положении.
Способ вертикального вытягивания экономически выгоден, так как он упрощает схему расстановки технологического оборудования и конвейерных линий, уменьшает энергоемкость расставленного оборудования, снижает количество обслуживающего персонала технологической линии и физические нагрузки лиц обслуживающих установки.
За счет вертикального вытягивания волокна снижаются потери газа и сырья, данный способ при определенных условиях позволяет увеличить КПД печи. 3.3.