Особенности изготовления одежды с примерками

Особенности изготовления одежды с примерками. Изготовление одежды по индивидуальным заказам входит в комплекс работ по бытовому обслуживанию населения и включает следующие стадии работ: конструкторско-технологическую подготовку производства к внедрению новых моделей (КТПП); прием заказов (выбор модели, материалов, снятие мерок, оформление паспорта заказа с эскизом изделия и квитанции); подготовку материалов к раскрою; раскрой деталей изделия закройщиком; подготовку изделия к примерке; примерку изделия на фигуру заказчика с целью уточнения параметров изделия и модели; изготовление изделия после примерки; сдачу готового изделия заказчику с примеркой на фигуру.

Необходимым этапом технологического процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам является примерка изделия на фигуре заказчика.

Основное назначение примерок - достичь соответствия формы изделия форме фигуры, удовлетворить запросы заказчика и точно выполнить модель изделия.

Наибольшее распространение получило изготовление изделий с одной примеркой.

Такая форма изготовления изделий сокращает цикл производственного процесса, ликвидируя повторные операции, увеличивает производительность труда, создает условия работы в укрупненных бригадах, сокращает срок изготовления изделия без ухудшения его качества и экономит время заказчика. При изготовлении изделий с одной примеркой закройщики пользуются единым методом конструирования ЕМКО СЭВ (при запросе заказчиком индивидуальных лекал – соответственно производится дополнительная плата), используют лекала базовой конструкции (в том числе используются и выкройки из журналов мод - «BURDA»), точно снимают мерки с учетом особенностей фигуры заказчика, а также применяют передовые методы обработки изделий.

Выполнение двух примерок предусматривается при изготовлении более сложных моделей изделий на фигуры с резко выраженными отклонениями от типового телосложения, небольшом опыте работы закройщика.

Подготовку изделия к примеркам выполняют индивидуально.

При выкраивании основных деталей изделия по срезам делают припуски на швы в крое, которые отмечают мелом. Припуски необходимы для подгонки изделия по фигуре заказчика во время примерки.

Значения припусков для женских пальто, полупальто, плащей, жакетов указаны в табл. 2.1.1. При достаточном количестве ткани, по желанию заказчика, припуски на швы в готовом виде по боковым срезам, низу изделия и рукавов увеличивают. При малом количестве ткани, по согласованию с заказчиком, припуски на швы в готовом виде по указанным срезам уменьшают. Таблица 2.1.1. Припуски на швы в крое для женских пальто, полупальто, плащей и жакетов, изготовляемых по индивидуальным заказам, см Участок детали Припуски на швы в крое Ширина шва в готовом виде Спинка Средний срез 3 3 1,5-3 1,5-3 Срез горловины 2 2 1-1,5 1-1,5 Плечевой срез 3 3 2 2 Линии проймы: в верхней части у вершины бокового среза 2,5 2 2,5 2 1,5-2 1-1,5 1,5-2 1-1,5 Боковой срез 3 3 2 2 Срез низа изделия 6 4 5 3 Модельные линии: - без отделочной строчки - с отдел. строчкой к ширине строчки дополнит. 3 +2 3 +2 2 +(1…1,5) 2 +(1…1,5) Плечевой и средний срезы рукава в изделиях с цельнокроеными рукавами 3 3 1,5-2 1,5-2 Нижний срез рукава в изделиях с цельнокроеными рукавами 2 2 1,5-2 1,5-2 Полочка Срез горловины: у вершины у основания 2 1 2 1 1 1 1 1 Плечевой срез 3 3 2 2 Линия проймы: - в верхней части - на уровне измерения ширины переда - у вершины бокового шва 2,5 1,5 2 2,5 1,5 2 1,5-2 1-1,5 1-1,5 1,5-2 1-1,5 1-1,5 Боковой срез 3 3 2 2 Срез низа изделия 6 4 5 3 Модельные линии: - без отделочной строчки - с отделочной строчкой дополнительно к ширине строчки 3 +2 3 +2 2 +(1…1,5) 2 +(1…1,5) Плечевой и средний срезы рукава в изделиях с цельнокроеными рукавами 3 3 1,5-2 1,5-2 Нижний срез рукава в изделиях с цельнокроеными рукавами 2 2 1,5-2 1,5-2 Рукав Срез оката верхней части 1 1 1 1 Срез оката нижн. части у вершины локт. среза 2 2 1 1 Передний срез 1 1 1 1 Локтевой срез: верхней части нижней части 3 3 3 3 1-2 1-2 1-2 1-2 Верхний срез двухшовного рукава: втачного покроя реглан 2 3 2 3 1,5-2 1,5-2 1,5-2 1,5-2 Нижний срез рукава: одношовного двухшовного 3 2 3 2 1,5-2 1,5-2 1,5-2 1,5-2 Линия проймы в рукавах реглан 2,5 2,5 1,5-2 1,5-2 Участок горловины в изделии с рукавами реглан 2 2 1 1 Низ рукава 5 5 4 4 Ластовица 2 2 1,5-2 1,5-2 2.2 Изготовление изделий с одной примеркой Подготовка изделий к примерке.

Получив крой от закройщика, бригадир или мастер приступает к подготовке изделия к примерке.

Эта процедура включает следующие операции: - проверку наличия деталей кроя, перенос линий с одной парной детали на другую и прокладывание ниточных строчек по меловым линиям; - стачивание вытачек, рельефных швов, складок на полочках; обработку бортовой прокладки, верхних плечевых накладок и частей нижнего воротника; - влажно-тепловую обработку полочек, спинки, бортовой прокладки и верхних частей рукавов; - соединение нижнего воротника с прокладкой; - сметывание и заметывание составных частей спинки; сметывание и заметывание боковых и плечевых срезов; прокладывание кромки по проймам; - заметывание низа изделия; - стачивание передних срезов рукавов; - сметывание и заметывание локтевых срезов правого рукава; заметывание низа рукава; - вметывание нижнего воротника в горловину; - вметывание правого рукава в пройму; - прикрепление верхних плечевых накладок и паспорта изделия; - проверку качества выполненных операций, подготовленных к примерке.

К примерке могут быть обработаны борта и карманы изделия.

В изделиях на фигуры сутулые, перегибистые и с разной высотой плеч к примерке вметывают два рукава.

Изготовление изделия с одной примеркой требует от закройщика большой ответственности за качество выполнения примерки.

Проведение примерки.

При проведении примерки закройщик уточняет посадку изделия на фигуре, формы и пропорции деталей изделия, размеры декоративно-отделочных деталей и их размещение на изделии. Примерку проводят в такой последовательности: - надевают изделие на заказчика и закалывают булавками полочки, совмещая линии полузаноса; - расправляют изделие на фигуре и осматривают все изделие; - выпарывают рукава из проймы; - уточняют баланс изделия; - проверяют облегание изделием фигуры заказчика в соответствии с силуэтной формой, выявляют необходимость дополнительной влажно-тепловой обработки, определяют участки, требующие различных прокладок; - определяют ширину борта, расположение и количество петель и форму воротника; - уточняют линию проймы правого рукава, соединяют правый рукав с проймой булавками, уточняют высоту оката, расположение контрольных знаков, ширину и длину рукава; - уточняют длину изделия; - определяют расположение и форму декоративных элементов (карманов, хлястиков, отделочной строчки и т. д.). Баланс и силуэтную форму изделия проверяют с учетом правой и левой сторон изделия.

Все остальные изменения выполняют по правой стороне. Нанося и уточняя конструктивные линии, закройщики пользуются условными меловыми обозначениями(табл. 2.2.1.). После проведения примерки закройщик выпарывает нижний воротник, рукав, распарывает боковые и плечевые швы. Затем по правой стороне изделия, руководствуясь нанесенными меловыми обозначениями, закройщик снова намечает линии горловины, плеча, проймы, боковых срезов и низа изделия, если они изменились; уточняет форму лацкана и расположение петель; наносит линии соединения отделочных деталей на изделии, предварительно уточнив их форму; проверяет ширину и длину оката рукава и соответствие его пройме, уточняет ширину и длину рукава; затем определяет окончательную форму нижнего воротника и длину его в соответствии с горловиной.

На деталях изделия закройщик условными обозначениями намечает расположение необходимых прокладок и места дополнительной влажно-тепловой обработки для лучшего закрепления формы изделия; проверяет наличие контрольных знаков для соединения деталей и при необходимости наносит новые знаки; выкраивает мелкие детали (верхний воротник, подборта, накладные карманы, хлястики и т. д.) В зависимости от модели изделия.

Изделие вместе с выкроенными деталями закройщик передает для дальнейшей обработки.

Мастер или бригадир, получив изделие после примерки, проверяет наличие деталей, просматривает внесенные изменения, удаляет нитки сметывания и новые меловые линии переводит на симметричные детали, прокладывает ниточные строчки по линиям, по деталям верха подкраивает детали подкладки и приступает к обработке изделия.

Таблица 2.2.1. Условные обозначения, применяемые при примерке и изготовлении изделий Операция Описание условного обозначения Графическое изображение условного обозначения Оттянуть срез Зигзагообразная линия в месте оттягивания Сутюжить выпуклость Несколько полукруглых линий в месте сутюживания Наложить накладку в области груди Несколько двусторонних полукруглых линий в местах накладок Наложить плечевую накладку Несколько полукруглых линий, указывающих границы накладок Удлинить деталь или изделие Поперечная линия, указывающая величину удлинения, и пересекающие ее две продольные линии Укоротить деталь или изделие Поперечная линия, указывающая величину укорочения Расширить изделие или деталь Продольная линия, указывающая величину расширения, и пересекающие ее две поперечные линии Сузить изделие или деталь Продольная штриховая линия, указывающая величину сужения (такой же линией уточняют пройму и закругление бортов) Поднять или опустить деталь Короткая линия, которую проводят ниже или выше надсечки на детали в зависимости от того, требуется деталь поднять или опустить Перемещение линии кармана Поперечная штриховая линия 2.3