Приготовительный цех

Приготовительный цех. Участок ленточных машин и ровничных аппаратов. Ленточные машины предназначены для вытягивания и сложения (выравнивания) лент. Число переходов ленточных машин в приготовительной системе зависит от вида перерабатываемого сырья, линейной плотности пряжи.

Чем тоньше надо выработать пряжу, тем больше переходов в приготовительной системе.

В приготовительном цехе расположены перегонные, дублирные, ленточные 1, 2, 3, 4 переходов ровничные машины фирмы «Мекка». Техническое обслуживание оборудования приготовительного цеха, смазку, профилактический осмотр производит помощник мастера. Чистку проводит бригада по чистке оборудования. Обслуживающий персонал приготовительного цеха: 1. Оператор ленточного оборудования. Норма обслуживания 1 машина. норма выработки – 65,1 кгчас, 3-разряд, тарифная ставка 787 рублей в час. 2. Оператор ровничного оборудования.

Норма обслуживания 115 веретен. Норма выработки 303,35 кг на одну машину, 606,7 кг на две машины, 4 разряд, тарифная ставка – 915 рублей в час. 3. Помощник мастера. Учет выполнения норм выработки заключается в следующем: составляется ведомость о выполнении норм выработки за месяц на фабрике, где указывается средний процент выполнения норм по профессиям основных и вспомогательным работ.

Вспомогательные материалы такие как: сукно валичное, керхин, масло, щетки, эмульсия ПВА, ремень кленовый, лак, растворитель, лоскут весовой, крем силиконовый и др. хранятся в кладовой приготовительного цеха. Для того, чтобы получить материалы с центрального склада кладовщик оформляет требование и подписывает у начальника цеха, у бухгалтера, в отделе материально – технического снабжения, а затем на основании этого требования на центральном складе получает необходимые материалы.

С центрального склада транспортирует к себе в кладовую и записывает в карточку учета материала. Химическое облагораживание ровницы. Участок беления ровницы расположен в подвальном помещении фабрики. Химическое облагораживание ровницы производится в щелочной среде. Для облагораживания ровницы применяются отбельные аппараты фирмы «Обермайер». 1. Котел – в нем производят химическое облагораживание ровницы. 2. Заготовительный бак – в нем готовятся все растворы. 3. Растворительный бак – в нем регулируется давление в ходе технологического процесса. Химические материалы подаются в заготовительный бак по трубопроводам со второго этажа химстанции.

Крепкие химические растворы завозятся на первый этаж химической станции, где происходит приготовление рабочих растворов. Производительность – 82,7 кгч. Масса – 81, 0 кг. Процесс варки ровницы. Состав раствора: - едкий натр концентрированный – 2,0 гл. - смачиватель барватекс5 – 0,07 гл. - сульфит натрия – 0,3 гл. - сода кальцинированная – 8,3 гл. Объем бака – 6 литров.

Режим: 30 минут раствор нагревается до 98 С. Процесс варки длится 90 мин при температуре 98 С. После раствор сливается и ровница промывается под давлением 2,5 – 3,0 атмосфер. Промывают ровницу в два этапа. Процесс беления ровницы. Состав раствора: - едкий натр концентрированный – 3,0 гл. - щелочность по NaOH - метаксиликат натрия – 0,3 гл - сульфит натрия – 0,3 гл. - смачиватель барватекс5 – 0,32 гл. Режим: Раствор нагревается 30 минут до 90 С. Процесс варки длится 60 мин при температуре 98 С. После раствор сливается и готовится раствор окислительной варки Состав раствора окислительной варки: метаксиликат натрия – 7,0 гл, щелочь, перекись водорода.

Режим: 30 минут раствор нагревается до 98 С. Процесс варки длится 30 мин при температуре 98 С. Промывка такая же, как и в процессе варения. Облагороженную ровницу сливают и ровница подается на участок прядильных машин. 4.