Процесс переработки нефти на ЗАО "Павлодарский НПЗ"

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕСодержание 1. Характеристика предприятия 1.1 История предприятия год, начало проектирования начало строительства, окончание строительства, пуск завода и развитие до настоящего времени 1.2 Источники сырья, пара, воды и электроэнергии 1.3 Перечень выпускаемой продукции 1.4 Перечень основных цехов 2. Охрана труда 2.1 Общие вопросы охраны труда 2.2 Организация работ по охране труда 2.3 Основы техники безопасности 3. Мероприятия по охране окружающей среды 3.1 Общие сведения о предприятии 3.2 Защита атмосферного воздуха от загрязнения 4. Краткая характеристика основного производства ЗАО Павлодарский НХЗ 4.1 Общая характеристика установок5. Подготовка нефти к переработке 5.1 Сокращение потерь при транспортировке и хранении нефти, стабилизация нефти 5.2 Сортировка нефти 5.3 Выбор направления переработки нефти 5.4 Очистка нефти от примеси 6. Принципы первичной переработки нефти 6.1 Перегонка нефти с однократным, многократным и постепенным испарением 6.2 Устройство и действие ректификационных колонн, их типы 6.3 Комплексы ректификационных колонн, виды их подключения 6.4 Промышленные установки по первичной переработке нефти 1. Характеристика предприятия 1.1 История предприятия год начало проектирования. начало строительства, окончание строительства, пуск завода и развитие до настоящего времени Площадка под строительство Павлодарского нефтеперерабатывающего завода была выбрана в 1949году Всесоюзным научно-исследовательским институтом Гипро-нефтезаводы . Проектирование Павлодарского нефтеперерабатывающего завода было выполнено институтом Гипрогрознефть г.Грозного в 1951 году по заданию Министерства нефтяной промышленности на основании постановления Совета Министров СССР от 9 октября 1950года 4223-1894сс. Мощность завода по переработке нефти по проекту составляла 3млн. тонн в год, технологический профиль завода - топливный.

Генпроектировщик завода - институт Гипрогрознефть Грозного в то время был одним из ведущих проектных институтов страны по проектированию нефтеперерабатывающих и химических предприятий.

Строительство завода было поручено тресту Павлодарпромстрой Павлодара.

В феврале 1952 года проектное задание на строительство завода было закончено и рассмотрено экспертизой Миннефтепрома, но по решению Совета Министров СССР проектирование было приостановлено до особого распоряжения. Через два года оно было возобновлено и принята типовая мощность нефтеперерабатывающего завода-6млн. тонн нефти в год. В 1958 году Генпроектировщик произвел изыскательские работы на площадке будущего НПЗ и приступил к разработке рабочих чертежей на строительство завода.

По решению майского пленума ЦК КПСС 1958 году в районе расположения Павлодарского НПЗ было намечено строительство химкомбината, поэтому в 1959-1964 годы институт Гипрогрознефть проработал и уточнял исходные данные по кооперированным объектам внешнему транспорту, водоснабжению, канализации, энергоснабжению и другим объектам.

В 1964 году вернулись к схеме генерального плана северного промышленного узла Павлодара.

Ее разработал институт Казпромстройниипроект совместно с генпроектировщиками объектов, входящих в состав промузла.

Схема генерального плана была утверждена в Госстрое СССР 3 декабря 1964 года. В северный пром-узел вошло пять объектов химкомбинат, ТЭЦ-3, нефтеперерабатывающий и картонно-рубероидный заводы, автобаза. Начать строительство пром-узла планировалось в 1965году с химкомбината, ТЭЦ-3 и всех кооперированных объектов, а построить все объекты предполагалось к 1985 году. В1965-1966 годы институт Гипрогрознефть вел работу по корректировке проектного задания ПНПЗ и не раз ставил вопрос о сырье, пока не приняли его предложения о тюменской нефти и о строительства завода в две очереди.

Проектное задание на строительство Павлодарского нефтеперерабатывающего завода мощностью переработки 12млн. тонн нефти в год было утверждено распоряжением Совета Министров СССР от 31 марта 1970г. 605-р. 1978 год. 9 июня произведен пуск секции 100 установки ЛК-6У 1 приняли нефть, начался технологический процесс. 14 июня над заводом зажжен факел, получен первый бензин. 30 июня принята в эксплуатацию секция 100 ЭЛОУ-АТ установки ЛК-6У 1 по первичной переработке нефти мощностью 6 млн.тонн в год. 21 октября проведен митинг по поводу окончания строительства и пуска первой очереди завода. 1979 год. 29 июня принята в эксплуатацию установка производства серы. 19 октября принят в эксплуатацию комплекс биологической очистки промстоков. 20 декабря принята в эксплуатацию установка производства битумов.

В 1981- 1983 годы тремя комплексами в эксплуатацию введена промывочно-пропарочная станция. 27 декабря принята в эксплуатацию первая в Союзе комбинированная установка КТ-1 по глубокой переработке мазута. 1986 год. 31 декабря принята в эксплуатацию установка замедленного коксования и участок массовой выдачи нефтепродуктов в автотранспорт. 1987 год. 28 декабря принят в эксплуатацию нефтепричал.

Глубина переработки нефти достигла 76-78 . 1989 год. Сделан первый шаг к освоению рынка заключены прямые договоры на реализацию сверхплановой продукции. 28 декабря принята в эксплуатацию установка прокалки нефтяного кокса. 1993 год. Произведены значительные реконструкции на установках ЛК-6У и КТ-1. В июне принята в эксплуатацию первая в СНГ установка по утилизации нефтешлама. 18 августа впервые из-за отсутствия сырья завод полностью остановлен. 1994 год. 15 августа завод акционирован и преобразован в Государственное акционерное общество Павлодарский нефтеперерабатывающий завод ГАО ПНПЗ . 1995 год. Нехватка денежных средств.

Отсутствия сырья.

Мощности завода использованы минимально. Впервые получены дизельное топливо с температурой замерзания минус 30 С , пылесвязывающее средство Универсин-С и бензин АИ-80. 1996 год. Завод работает нестабильно. Разработана концепция выхода из финансового кризиса. 22 апреля президент АО ПНПЗ отстранен от руководства. Избрано новое правление. Завод выпустил самое большое количество наименований товарной продукции- двадцать восемь.

Впервые получены бензины АИ-80 экспортный, А-76 и АИ-91 экологически чистые. 15 ноября объявлен тендер на передачу в имущественный наем концессию АО ПНПЗ . 7 марта 1997г 11июля 2000г. Производственный комплекс АО ПНПЗ находился в управлении американской компании ССL ОIL LTD . В 1998-1999 годы освоен выпуск высокооктанового бензина АИ-92, дизельное топливо с пониженной температурой застывания, дизельного топлива зимнего с депрессорной присадкой. 11 июля 2000г. Договор о концессии Павлодарского НПЗ расторгнут. 2000 год. 11июля производственный комплекс ПНПЗ вновь возвращен ОАО ПНПЗ , которое не прекращало своей деятельности.

В конце года большая часть средств АО ПНПЗ за долги передана в Открытое акционерное общество Мангистаумунайгаз ОАО ММГ . Данные основные средства переданы Закрытому акционерному обществу Павлодарский нефтехимический завод ЗАО ПНХЗ , образованному 11 октября. 2001 год. Закуплены новые транспортные средства, включая пожарную технику. В мае на заводе работали все технологические комплексы.

В капитальный ремонт проведены крупные работы на всех каталитических процессах ЛК-6У и КТ-1 полностью заменены катализаторы, замена оснастка колонн К-200. ЛК-6У К601 1 КТ-1, на трех градирнях установлены полимерные оросители, водоулавители и форсунки. Освоен выпуск высокооктановых бензинов АИ-93, АИ-95, АИ-96, АИ-98 и зимнего дизельного топлива. Переработано за год более двух миллионов тонн нефти. Образовано новое общественное объединение Профсоюзная организация Нефтепереработчик . 2002 год. В капитальный ремонт проведены работы по замене оборудования на риформинге установки ЛК-6У и парках цеха 2 выполнен ремонт и реконструкция печей и котлов-утилизаторов ЛК, КТ-1, УПНК проведена реконструкция С-300 ЛК-6У и УПБ. Приобретено новое оборудование для ОТК-ЦЗЛ, СТН, снаряжение для ВГСО. Сдана в эксплуатацию новая заправочная станция.

Переработано за год два миллиона тонн нефти. 1.2 Источники сырья, пара, воды и электроэнергии Свое название нефть получила от мидийского слова нафата, что означает просачивающаяся, вытекающая. Нефть - это жидкий горючий минерал, представляющий собой сложную смесь жидких углеводородов и сернистых, кислородных и азотистых органических соединений.

В нефти также растворены твердые углеводороды и смолистые вещества, кроме того, в нефти часто растворены и газообразные предельные углеводороды. По внешнему виду нефть - маслянистая, чаще всего темная, жидкость, флуоресцирующая на свету. Цвет ее зависит от содержания и строения смолистых веществ. Встречаются иногда красные, бурые и даже почти бесцветные нефти.

Нефтеобразование - сложный, многостадийный и длительный химический процесс, детали механизма которого до конца не выяснены. Как правило, большая часть нефтяных ловушек находятся на значительной глубине 900-2300 м. В настоящее время разведаны сотни нефтяных и газовых месторождений, успешно развивается морская добыча нефти в частности, район Каспия. Нефть и газ играют решающую роль в экономике любой страны. Значение нефти и газа для энергетики, транспорта, обороны страны, для разнообразных отраслей промышленности, для бытовых нужд населения исключительно велико.

Природный газ - дешевое высококалорийное бытовое топливо. Из нефти вырабатываются все виды жидкого топлива Бензины, керосины, реактивные и дизельные сорта горючего. Из высококипящих фракций нефти вырабатывается огромный ассортимент смазочных и специальных масел и смазок, парафин, технический углерод, кокс, многочисленные марки битумов и многие другие товарные продукты. Нефть и газ являются универсальным химическим сырьем для производства химических продуктов и потребительских товаров.

Нефтехимический синтез дает безграничное разнообразие промежуточных и конечных продуктов. В настоящее время АО Мангистаумунайгаз поставляет сырую нефть по магистральному нефтепроводу Омск-Павлодар на Павлодарский НПЗ по схеме взаимообмена с российской стороной на давальческой основе. Обеспечение ежемесячной загрузки Павлодарского НПЗ в следующем объеме ННК Казахойл - 100 тысяч тонн, АО Мангистаумунайгаз - 150 тысяч тонн и АО Актюбенмунайгаз - 50 тысяч тонн или 3,6 млн. тонн в год. Все энергоресурсы - электроэнергию, пар, сан- и промтеплофикационную воду завод получает от Павлодарской ТЭЦ-3. Сбережение энергоресурсов - одна из основных задач энергослужбы.

Помогает решать эту проблему эксплуатация на заводе котлов-утилизаторов установок, которые позволяют использовать тепловую энергию своих же технологических процессов на собственные нужды, а не брать у ТЭЦ-3 дополнительно.

В этом числе и подача собственного пара от котлов-утилизатора установки прокалки кокса на очистные сооружения и центральную конденсатную станцию значительно экономит средства завода. 1.3

Перечень выпускаемой продукции

Перечень выпускаемой продукции. Таблица 1 Наименование выпускаемых нефтепродуктов Номер нормативной до...

Перечень основных цехов

мі и наливная эстакада с единовременным фронтом налива до 30 вагон-цис... 2 Охрана труда 2.1 . Из этого же цеха идет отгрузка готовой продукции потребителям бензина,... Секция 300 -2 - гидроочистка керосина мощностью 600 тыс. тонн в год по сырью. Секция 400 - газофракционирования мощностью 450 т...

Общие вопросы охраны труда

Охрана труда - это система законодательных актов и соответствующих им ... Общие вопросы охраны труда. 2.2 .

Организация работ по охране труда

Виды инструктажа - вводный инструктаж - проводят работники службы безо... 2.3 . Все работники предприятий химической и нефтехимической промышленности ... Организация работ по охране труда.

Основы техники безопасности

2.3.2 Меры безопасности при отборе проб. Организация отбора проб зависит от агрегатного состояния веществ, их д... Основными газоопасными местами являются - реакторный блок гидроочистки... По пожаровзрывоопасности установка гидроочистки дизельной фракции отно... д.

Мероприятия по охране окружающей среды

3.1 . Например газы регенерации через дымовую трубу сбрасываются в атмосферу... Факельные системы также являются значительными источниками загрязнения... Научно-технический прогресс не всегда сочетается с рациональным исполь... Основная роль в осуществлении плановой системы мер по охране окружающе...

Общие сведения о предприятии

На юго-западе рядом с С33 расположен поселок Жанаул. Характеристика состояния окружающей среды определяется значениями фоно... Иртыш. 3.2 . узле г.

Защита атмосферного воздуха от загрязнения

. На факельные установки направляют сдувки и с предохранительных клапано... Организованные выбросы, которые можно контролировать, поступают от пре... Высоту дымовых и выбросных труб рассчитывают с учётом скорости и напра... Реакторы блока гидроочистки и риформинга Углеводороды СО SO2 NO NO2 Пы...

Краткая характеристика основного производства ЗАО Павлодарский НХЗ

Краткая характеристика основного производства ЗАО Павлодарский НХЗ Павлодарский НПЗ спроектирован по топливному варианту.

В состав завода входят установки ЛК-6У, КТ-1, установки производства битумов, серы, замедленного коксования, прокалки кокса, установка производства водорода. 4.1

Общая характеристика установок

Установка ЛК-6У Установка ЛК-6У введена в эксплуатацию в 1978 году, со... Готовой продукцией секции являются - гидроочищенная фракция 140-230 С ... Основное оборудование секции вакуумная колонна К-601 1, трубчатые печи... Маточник предназначен для более равномерного распределения воздуха по ... Технологическое оборудование Вакуумная колонна-высота 29200мм,17 тарел...

Подготовка нефти к переработке

В некоторых старых скважинах жидкость, получаемая из пласта, содержит ... Присутствие в нефти механических примесей затрудняет ее транспортирова... С целью понижения затрат на переработку нефти, вызванных потерей легки... 5.1 Сокращение потерь при транспортировке и хранении нефти, стабилизац... Устранение потерь дыхания резервуаров осуществляют посредством их герм...

Сортировка нефти

Различные нефти и выделенные из них соответствующие фракции отличаются... Важное значение в дальнейшей технологической переработке нефти имеет с... Переработка заводских газов в этом случае направлена на увеличение вых... Масляные фракции фракции, выкипающие выше 350 С , выделенные из нефти,... Последние технологии получения масел используют процессы гидроочистки ...

Очистка нефти от примеси

Чаще встречается гидрофобный тип нефтяных эмульсий. Такие слои образуют третьи вещества - эмульгаторы. К гидрофильным эмул... В промышленности применяется редко, обычно сериями центрифуг с числом ... электрический при попадании нефтяной эмульсии в переменное электрическ... 6.

Принципы первичной переработки нефти

По окончанию процесса ректификации этот остаток охлаждают и откачивают. Флегма спускается сверху по неподвижной тарелке и у центра переливаетс... Далее процесс повторяется. В колонну вводится подогретое сырье, необходимая температура которого ... 6.3 Комплексы ректификационных колонн, виды их подключения В промышлен...

Промышленные установки по первичной переработке нефти

Поэтому на современном этапе нефтепереработки трубчатые установки вход... трехкратного испарения - используются две атмосферные колонны и одна в... четырехкратного испарения - установка с доиспарительной вакуумной коло... Сбоку колонны отбираются промежуточные фракции, для чего служат коррек... ст.

Заключение Компоненты, полученные после первичной переработки, обычно не используются как готовый продукт.

Легкие фракции проходят дополнительно крекинг, реформинг, гидрогенизационное облагораживание, целью которых является получение невысокой ценой наибольшего объема конечных продуктов с наиболее точными удовлетворительными качественными показателями.

Тяжелые фракции после перегонки перерабатывают дополнительно на битумных, коксующих и других установках. Список использованной литературы 1. Коршак А.А Шаммазов А.М. Основы нефтегазового дела, издательство Дизайнполиграфсервис , 2004 2. Шаммазов А.М. История нефтегазового дела , Москва Химия , 2001 3. Современный справочник по нефтяным топливам и технологиям их производства. М.И. Рустамов, А.С. Гайсин, Д.Н. Мамедов, Фонд Химик , 2005 4. http www.aboutcompany.ru company pavlodarskiy neftepererabativayuschiy zavod.html 5. http www. pnhz.kz.