Механизмы управления автоматическим циклом работы станка

Механизмы управления автоматическим циклом работы станка. Полуавтоматический - это быстро вперед - рабочая подача - быстро назад (вперед) - стоп 2. Автоматический маятниковый - это быстро вправо - подача вправо - быстро влево - подача влево - быстро вправо Это возможно при специальной установки на столе нашего станка кулачков 2.6 Ручные подачи стола, салазок и консоли Ручная продольная подача стола производится, при отключении муфты 2, путем вращения рукоятки и равна 6 мм/обр, через коническую передачу, зубчатое колесо, или через вращение (ручки) винт-гайка стола.

И она равна. Поперечная подача стола реализуется при отключенной муфте 3 путем вращения пары винт-гайка салазок с помощью рукоятки. Эта подача равна 6 мм/обр. Вертикальная подача стола реализуется при отключенной муфте 4 путем вращения пары винт-гайка консоли с помощью рукоятки по цепи, через зубчатые пары. И равна . 3. Условия компоновки В зависимости от координатных осей станка инструмент может располагаться: параллельно (горизонтально оси z) оси шпинделя и перпендикулярно по двум осям (x, y); параллельно (вертикальной оси y) оси шпинделя и перпендикулярно по двум осям (x, z) и параллельно поперечной оси (х) и перпендикулярно по двум осям (z, y); По стандарту ISO, нужно располагать ось z параллельно оси вращения шпинделя от заготовки к инструменту; ось х располагают всегда горизонтально, ось у располагается таким образом, что бы система координат была правой (по правилу правого винта). у z x дублирующие блоки х-и, у-v, z-w, а вращение вокруг оси х-А, у-В, z-С. Стационарный блок обозначается О. Индекс у блока несущий инструмент Н - горизонтально, V- вертикально.

Первый набор блоков состоит из: 1) Сh- вращающийся блок, параллельно оси z (вращения шпинделя, инструмент) 2) Z- подвижный блок, совершающее движение вдоль оси z 3) Х- подвижный блок, совершающее движение вдоль оси х 4) У- подвижный блок, совершающее движение вдоль оси у 5) b – повортоный блок, совершающий вращение по оси у 6) О-стационарный блок По первому набору блока можно составить матрицу возможных компоновок из Сh, Х, У, b, Z,О т.е. К=m!=5!=1*2*3*4*5=120- возможных компоновок.

XbYZOCh XbYOZCh XbOYZCh XObYZCh OXbYZCh XbZYOCh XbZOYCh XbOZYCh XObZYCh OXbZYCh XYbZOCh XYbOZCh XYObZCh XOYbZCh OXYbZCh XZbYOCh XZbOYCh XZObYCh XOZbYCh OXZbYCh XYZbOCh XYZObCh XYOZbCh XOYZbCh OXYZbCh XZYbOCh XZYObCh XZOYbCh XOZYbCh OXZYbCh YbXZOCh YbXOZCh YbOXZCh YObXZCh OYbXZCh YbZXOCh YbZOXCh YbOZXCh YObZXCh OYbZXCh YXbZOCh YXbOZCh YXObZCh YOXbZCh OYXbZCh YZbXOCh YZbOXCh YZObXCh YOZbXCh OYZbXCh YXZbOCh YXZObCh YXOZbCh YOXZbCh OYXZbCh YZXbOCh YZXObCh YZOXbCh YOZXbCh OYZXbCh ZbXYOCh ZbXOYCh ZbOXYCh ZObXYCh OZbXYCh ZbYXOCh ZbYOXCh ZbOYXCh ZObYXCh OZbYXCh ZXbYOCh ZXbOYCh ZXObYCh ZOXbYCh OZXbYCh ZYbXOCh ZYbOXCh ZYObXCh ZOYbXCh OZYbXCh ZXYbOCh ZXYObCh ZXOYbCh ZOXYbCh OZXYbCh ZYXbOCh ZYXObCh ZYOXbCh ZOYXbCh OZYXbCh bXYZOCh bXYOZCh bXOYZCh bOXYZCh ObXYZCh bXZYOCh bXZOYCh bXOZYCh bOXZYCh ObXZYCh bYXZOCh bYXOZCh bYOXZCh bOYXZCh ObYXZCh bYZXOCh bYZOXCh bYOZXCh bOYZXCh ObYZXCh bZXYOCh bZXOYCh bZOXYCh bOZXYCh ObZXYCh bZYXOCh bZXOYCh bZOYXCh bOZYXCh ObZYXCh Второй набор блоков состоит из: 1) вращения шпинделя, инструмент (параллельно оси Y -Bv) 2) подача по оси Z 3) подача по оси Х 4) подача по оси Y 5) поворотный блок ( по оси Y) - b 6) стационарный блок - О По первому набору блока можно составить матрицу возможных компоновок из Bv, Х, b, У, Z, О т.е. К=m!=5!=1*2*3*4*5=120- возможных компоновок.

XbYZOBh XbYOZBh XbOYZBh XObYZBh OXbYZBh XbZYOBh XbZOYBh XbOZYBh XObZYBh OXbZYBh XYbZOBh XYbOZBh XYObZBh XOYbZBh OXYbZBh XZbYOBh XZbOYBh XZObYBh XOZbYBh OXZbYBh XYZbOBh XYZObBh XYOZbBh XOYZbBh OXYZbBh XZYbOBh XZYObBh XZOYbBh XOZYbBh OXZYbBh YbXZOBh YbXOZBh YbOXZBh YObXZBh OYbXZBh YbZXOBh YbZOXBh YbOZXBh YObZXBh OYbZXBh YXbZOBh YXbOZBh YXObZBh YOXbZBh OYXbZBh YZbXOBh YZbOXBh YZObXBh YOZbXBh OYZbXBh YXZbOBh YXZObBh YXOZbBh YOXZbBh OYXZbBh YZXbOBh YZXObBh YZOXbBh YOZXbBh OYZXbBh ZbXYOBh ZbXOYBh ZbOXYBh ZObXYBh OZbXYBh ZbYXOBh ZbYOXBh ZbOYXBh ZObYXBh OZbYXBh ZXbYOBh ZXbOYBh ZXObYBh ZOXbYBh OZXbYBh ZYbXOBh ZYbOXBh ZYObXBh ZOYbXBh OZYbXBh ZXYbOBh ZXYObBh ZXOYbBh ZOXYbBh OZXYbBh ZYXbOBh ZYXObBh ZYOXbBh ZOYXbBh OZYXbBh bXYZOBh bXYOZBh bXOYZBh bOXYZBh ObXYZBh bXZYOBh bXZOYBh bXOZYBh bOXZYBh ObXZYBh bYXZOBh bYXOZBh bYOXZBh bOYXZBh ObYXZBh bYZXOBh bYZOXBh bYOZXBh bOYZXBh ObYZXBh bZXYOBh bZXOYBh bZOXYBh bOZXYBh ObZXYBh bZYXOBh bZXOYBh bZOYXBh bOZYXBh ObZYXBh Выбор рациональной компоновки 1. При обработки крупногабаритных деталей, размер деталей может превышать рабочий ход стола, но зона обработки меньше max хода стола, в связи с этим нецелесообразно использовать компоновку с вертикальным шпинделем: 0+0+0+0 2. нужно перемещать заготовку к инструменту сначала в вертикальном направлении (вдоль оси у), а затем в горизонтальных направлениях (вдоль оси Z и X): 000Y0 3. К выше изложенным условиям компоновки подходит универсальный горизонтально-фрезерный станок, а в данном виде оборудование главное движение заготовки выполняется в горизонтальной плоскости (т.е. по оси Х), то: Х00У0 Из 3-х условий получаем Х00У0 Следовательно образуются 2 рациональные компановки XbZY0 и XZbY0 Третий набор блоков состоит из: 1) вращения шпинделя (параллельно оси Z -Сh) 2) подача по оси Z 3) подача по оси Х 4) подача по оси Y 5) поворотный блок - b( по оси Y) 6) поворотный блок - d(по оси Х) 7) стационарный блок - О По первому набору блока можно составить матрицу возможных компоновок из Сh, Х, b, d, У, Z, О. К=m!=5!=1*2*3*4*5*6=720- возможных компоновок.

XbdYZOCh XbdYOZCh XbdOYZCh XbOdYZCh XObdYZCh OXbdYZCh XbdZYOCh XbdZOYCh XbdOZYCh XbOdZYCh XObdZYCh OXbdZYCh XbYdZOCh XbYdOZCh XbYOdZCh XbOYdZCh XObYdZCh OXbYdZCh XbZdYOCh XbZdOYCh XbZOdYCh XbOZdYCh XObZdYCh OXbZdYCh XbYZdOCh XbYZOdCh XbYOZdCh XbOYZdCh XObYZdCh OXbYZdCh XbZYdOCh XbZYOdCh XbZOYdCh XbOZYdCh XObZYdCh OXbZYdCh XdbYZOCh XdbYOZCh XdbOYZCh XdObYZCh XOdbYZCh OXdbYZCh XdbZYOCh XdbZOYCh XdbOZYCh XdObZYCh XOdbZYCh OXdbZYCh XdYbZOCh XdYbOZCh XdYObZCh XdOYbZCh XOdYbZCh OXdYbZCh XdZbYOCh XdZbOYCh XdZObYCh XdOZbYCh XOdZbYCh OXdZbYCh XdYZbOCh XdYZObCh XdYOZbCh XdOYZbCh XOdYZbCh OXdYZbCh XdZYbOCh XdZYObCh XdZOYbCh XdOZYbCh XOdZYbCh OXdZYbCh XYbdZOCh XYbdOZCh XYbOdZCh XYObdZCh XOYbdZCh OXYbdZCh XYdbZOCh XYdbOZCh XYdObZCh XYOdbZCh XOYdbZCh OXYdbZCh XYZbdOCh XYZbOdCh XYZObdCh XYOZbdCh XOYZbdCh OXYZbdCh XYZdbOCh XYZdObCh XYZOdbCh XYOZdbCh XOYZdbCh OXYZdbCh XYdZbOCh XYdZObCh XYdOZbCh XYOdZbCh XOYdZbCh OXYdZbCh XYbZdOCh XYbZOdCh XYbOZdCh XYObZdCh XOYbZdCh OXYbZdCh XZbdYOCh XZbdOYCh XZbOdYCh XZObdYCh XOZbdYCh OXZbdYCh XZdbYOCh XZdbOYCh XZdObYCh XZOdbYCh XOZdbYCh OXZdbYCh XZYbdOCh XZYdObCh XZYObdCh XZOYbdCh XOZYbdCh OXZYbdCh XZYdbOCh XZYbOdCh XZYOdbCh XZOYdbCh XOZYdbCh OXZYdbCh XZdYbOCh XZdYOdCh XZdOYdCh XZOdYbCh XOZdYbCh OXZdYbCh XZbYdOCh XZbYOdCh XZbOYdCh XZObYdCh XOZbYdCh OXZbYdCh dbXYZOCh dbXYOZCh dbXOYZCh dbOXYZCh dObXYZCh OdbXYZCh dbXZYOCh dbXZOYCh dbXOZYCh dbOXZYCh dObXZYCh OdbXZYCh dbYXZOCh dbYXOZCh dbYOXZCh dbOYXZCh dObYXZCh OdbYXZCh dbYZXOCh dbYZOXCh dbYOZXCh dbOYZXCh dObYZXCh OdbYZXCh dbZXYOCh dbZXOYCh dbZOXYCh dbOZXYCh dObZXYCh OdbZXYCh dbZYXOCh dbZYOXCh dbZOYXCh dbOZYXCh dObZYXCh OdbZYXCh dXbYZOCh dXbYOZCh dXbOYZCh dXObYZCh dOXbYZCh OdXbYZCh dXbZYOCh dXbZOYCh dXbOZYCh dXObZYCh dOXbZYCh OdXbZYCh dXYbZOCh dXYbOZCh dXYObZCh dXOYbZCh dOXYbZCh OdXYbZCh dXYZbOCh dXYZObCh dXYOZbCh dXOYZbCh dOXYZbCh OdXYZbCh dXZYbOCh dXZYObCh dXZOYbCh dXOZYbCh dOXZYbCh OdXZYbCh dXZbYOCh dXZbOYCh dXZObYCh dXOZbYCh dOXZbYCh OdXZbYCh dYbXZOCh dYbXOZCh dYbOXZCh dYObXZCh dOYbXZCh OdYbXZCh dYbZXOCh dYbZOXCh dYbOZXCh dYObZXCh dOYbZXCh OdYbZXCh dYXbZOCh dYXbOZCh dYXObZCh dYOXbZCh dOYXbZCh OdYXbZCh dYXZbOCh dYXZObCh dYXOZbCh dYOXZbCh dOYXZbCh OdYXZbCh dYZXbOCh dYZXObCh dYZOXbCh dYOZXbCh dOYZXbCh OdYZXbCh dYZbXOCh dYZbOXCh dYZObXCh dYOZbXCh dOYZbXCh OdYZbXCh dZbXYOCh dZbXOYCh dZbOXYCh dZObXYCh dOZbXYCh OdZbXYCh dZbYXOCh dZbYOXCh dZbOYXCh dZObYXCh dOZbYXCh OdZbYXCh dZXbYOCh dZXbOYCh dZXObYCh dZOXbYCh dOZXbYCh OdZXbYCh dZXYbOCh dZXYObCh dZXOYbCh dZOXYbCh dOZXYbCh OdZXYbCh dZYbXOCh dZYbOXCh dZYObXCh dZOYbXCh dOZYbXCh OdZYbXCh dZYXbOCh dZYXObCh dZYOXbCh dZOYXbCh dOZYXbCh OdZYXbCh bdXYZOCh bdXYOZCh bdXOYZCh bdOXYZCh bOdXYZCh ObdXYZCh bdXZYOCh bdXZOYCh bdXOZYCh bdOXZYCh bOdXZYCh ObdXZYCh bdYXZOCh bdYXOZCh bdYOXZCh bdOYXZCh bOdYXZCh ObdYXZCh bdYZXOCh bdYZOXCh bdYOZXCh bdOYZXCh bOdYZXCh ObdYZXCh bdZXYOCh bdZXOYCh bdZOXYCh bdOZXYCh bOdZXYCh ObdZXYCh bdZYXOCh bdZYOXCh bdZOYXCh bdOZYXCh bOdZYXCh ObdZYXCh bXYZdOCh bXYZOdCh bXYOZdCh bXOYZdCh bOXYZdCh ObXYZdCh bXYdZOCh bXYdOZCh bXYOdZCh bXOYdZCh bOXYdZCh ObXYdZCh bXZYdOCh bXZYOdCh bXZOYdCh bXOZYdCh bOXZYdCh ObXZYdCh bXZdYOCh bXZdOYCh bXZOdYCh bXOZdYCh bOXZdYCh ObXZdYCh bXdYZOCh bXdYOZCh bXdOYZCh bXOdYZCh bOXdYZCh ObXdYZCh bXdZYOCh bXdZOYCh bXdOZYCh bXOdZYCh bOXdZYCh ObXdZYCh bYXZdOCh bYXZOdCh bYXOZdCh bYOXZdCh bOYXZdCh ObYXZdCh bYXdZOCh bYXdOZCh bYXOdZCh bYOXdZCh bOYXdZCh ObYXdZCh bYZXdOCh bYZXOdCh bYZOXdCh bYOZXdCh bOYZXdCh ObYZXdCh bYZdXOCh bYZdOXCh bYZOdXCh bYOZdXCh bOYZdXCh ObYZdXCh bYdXZOCh bYdXOZCh bYdOXZCh bYOdXZCh bOYdXZCh ObYdXZCh bYdZXOCh bYdZOXCh bYdOZXCh bYOdZXCh bOYdZXCh ObYdZXCh bZXYdOCh bZXYOdCh bZXOYdCh bZOXYdCh bOZXYdCh ObZXYdCh bZXdYOCh bZXdOYCh bZXOdYCh bZOXdYCh bOZXdYCh ObZXdYCh bZYXdOCh bZYXOdCh bZYOXdCh bZOYXdCh bOZYXdCh ObZYXdCh bZYdXOCh bZYdOXCh bZYOdXCh bZOYdXCh bOZYdXCh ObZYdXCh bZdXYOCh bZdXOYCh bZdOXYCh bZOdXYCh bOZdXYCh ObZdXYCh bZdYXOCh bZdYOXCh bZdOYXCh bZOdYXCh bOZdYXCh ObZdYXCh YbdXZOCh YbdXOZCh YbdOXZCh YbOdXZCh YObdXZCh OYbdXZCh YbdZXOCh YbdZOXCh YbdOZXCh YbOdZXCh YObdZXCh OYbdZXCh YbXdZOCh YbXdOZCh YbXOdZCh YbOXdZCh YObXdZCh OYbXdZCh YdXbZOCh YdXbOZCh YdXObZCh YdOXbZCh YOdXbZCh OYdXbZCh YbXZdOCh YbXZOdCh YbXOZdCh YbOXZdCh YObXZdCh OYbXZdCh YbZXdOCh YbZXOdCh YbZOXdCh YbOZXdCh YObZXdCh OYbZXdCh YdbXZOCh YdbXOZCh YdbOXZCh YdObXZCh YOdbXZCh OYdbXZCh YdbZXOCh YdbZOXCh YdbOZXCh YdObZXCh YOdbZXCh OYdbZXCh YdXbZOCh YdXbOZCh YdXObZCh YdOXbZCh YOdXbZCh OYdXbZCh YdZbXOCh YdZbOXCh YdZObXCh YdOZbXCh YOdZbXCh OYdZbXCh YdXZbOCh YdXZObCh YdXOZbCh YdOXZbCh YOdXZbCh OYdXZbCh YdZXbOCh YdZXObCh YdZOXbCh YdOZXbCh YOdZXbCh OYdZXbCh YXbdZOCh YXbdOZCh YXbOdZCh YXObdZCh YOXbdZCh OYXbdZCh YXdbZOCh YXdbOZCh YXdObZCh YXOdbZCh YOXdbZCh OYXdbZCh YXZbdOCh YXZbOdCh YXZObdCh YXOZbdCh YOXZbdCh OYXZbdCh YXZdbOCh YXZdObCh YXZOdbCh YXOZdbCh YOXZdbCh OYXZdbCh YXbZdOCh YXbZOdCh YXbOZdCh YXObZdCh YOXbZdCh OYXbZdCh YXdZbOCh YXdZObCh YXdOZbCh YXOdZbCh YOXdZbCh OYXdZbCh YZbdXOCh YZbdOXCh YZbOdXCh YZObdXCh YOZbdXCh OYZbdXCh YZdbXOCh YZdbOXCh YZdObXCh YZOdbXCh YOZdbXCh OYZdbXCh YZXbdOCh YZXbOdCh YZXObdCh YZOXbdCh YOZXbdCh OYZXbdCh YZXdbOCh YZXdObCh YZXOdbCh YZOXdbCh YOZXdbCh OYZXdbCh YZbXdOCh YZbXOdCh YZbOXdCh YZObXdCh YOZbXdCh OYZbXdCh YZdXbOCh YZdXObCh YZdOXbCh YZOdXbCh YOZdXbCh OYZdXbCh ZbdXYOCh ZbdXOYCh ZbdOXYCh ZbOdXYCh ZObdXYCh OZbdXYCh ZbdYXOCh ZbdYOXCh ZbdOYXCh ZbOdYXCh ZObdYXCh OZbdYXCh ZbXdYOCh ZbXdOYCh ZbXOdYCh ZbOXdYCh ZObXdYCh OZbXdYCh ZbYdXOCh ZbYdOXCh ZbYOdXCh ZbOYdXCh ZObYdXCh OZbYdXCh ZbXYdOCh ZbXYOdCh ZbXOYdCh ZbOXYdCh ZObXYdCh OZbXYdCh ZbYXdOCh ZbYXOdCh ZbYOXdCh ZbOYXdCh ZObYXdCh OZbYXdCh ZdbXYOCh ZdbXOYCh ZdbOXYCh ZdObXYCh ZOdbXYCh OZdbXYCh ZdbYXOCh ZdbYOXCh ZdbOYXCh ZdObYXCh ZOdbYXCh OZdbYXCh ZdXbYOCh ZdXbOYCh ZdXObYCh ZdOXbYCh ZOdXbYCh OZdXbYCh ZdYbXOCh ZdYbOXCh ZdYObXCh ZdOYbXCh ZOdYbXCh OZdYbXCh ZdXYbOCh ZdXYObCh ZdXOYbCh ZdOXYbCh ZOdXYbCh OZdXYbCh ZdYXbOCh ZdYXObCh ZdYOXbCh ZdOYXbCh ZOdYXbCh OZdYXbCh ZXbdYOCh ZXbdOYCh ZXbOdYCh ZXObdYCh ZOXbdYCh OZXbdYCh ZXdbYOCh ZXdbOYCh ZXdObYCh ZXOdbYCh ZOXdbYCh OZXdbYCh ZXYbdOCh ZXYbOdCh ZXYObdCh ZXOYbdCh ZOXYbdCh OZXYbdCh ZXYdbOCh ZXYdObCh ZXYOdbCh ZXOYdbCh ZOXYdbCh OZXYdbCh ZXbYdOCh ZXbYOdCh ZXbOYdCh ZXObYdCh ZOXbYdCh OZXbYdCh ZXdYbOCh ZXdYObCh ZXdOYbCh ZXOdYbCh ZOXdYbCh OZXdYbCh ZYbdXOCh ZYbdOXCh ZYbOdXCh ZYObdXCh ZOYbdXCh OZYbdXCh ZYdbXOCh ZYdbOXCh ZYdObXCh ZYOdbXCh ZOYdbXCh OZYdbXCh ZYXbdOCh ZYXbOdCh ZYXObdCh ZYOXbdCh ZOYXbdCh OZYXbdCh ZYXdbOCh ZYXdObCh ZYXOdbCh ZYOXdbCh ZOYXdbCh OZYXdbCh ZYbXdOCh ZYbXOdCh ZYbOXdCh ZYObXdCh ZOYbXdCh OZYbXdCh ZYdXbOCh ZYdXObCh ZYdOXbCh ZYOdXbCh ZOYdXbCh OZYdXbCh Выбор рациональной компоновки 1. Для увеличения жесткости системы рационально расположить поворотный блок d перед шпинделем. 0d 2. Рационально перемещать заготовку к инструменту сначала в вертикальном направлении (вдоль оси у), а затем в горизонтальных направлениях 000Y00 3. В универсальном горизонтально-фрезерном станке главное движение заготовки выполняется в горизонтальной плоскости (т.е. по оси Х) Х00У00 4. В универсальном горизонтально-фрезерном станке поворотный блок b должен быть расположен перед блоком вертикального перемещения: 0bb000 Результат конъюнкции из 4-х условий X00Y0d Следовательно образуются 2 рациональные компоновки XbZY0d и XZbY0d Ответы на вопросы 1. Результат расчета величину подъема (опускания) консоли на один оборот рукоятки его ручного перемещения Как было выше изложено в п.2.5, вертикальная подача стола реализуется при отключенной муфте-4 путем вращения пары винт-гайка консоли с помощью рукоятки по цепи, содержащей зубчатые пары. Данная подача равна. Т.е за 1обор. рукоятки консоль поднимется (опустится) на 2 мм. Рис.3. Ручное перемещение консоли вверх (вниз). 2. Построить график частот вращения валов I – V Скорость и вид подачи меняется с помощью соответствующих муфт сцепления и передвижных блоков зубчатых колес.

Ряд подач стола, салазок и консоли состоит из 18 ступеней, которые строится по закону геометрической прогрессии Si=φSi-1 , где φ=1,26. Число скоростей шпинделя Z=18 Знаменатель ряды φ=1.26 Минимальное число оборотов шпинделя в минуту (об/мин) n1=31.4 (об/мин), т.е n1=1440*27/53*16/38*17/46*19/69=1440*612 /28037≈31,4(об/мин) Число оборотов электродвигателя в минуту nэ=1440(об/мин) 1этап - Определение основных кинематических параметров коробки скоростей Максимальное число оборотов шпинделя: z-1 nmax= n1* φ =31.4*50.82=1596.6 (об/мин) Округлив до стандартного числа то nmax=1600(об/мин) 2этап - Построение сетки Определим n на каждом валу II вал z1/z2=27/53 n2=1440*27/53=733.58 (об/мин) III вал z2/z31=16/38 n31=1440*27/53*16/38=733.58*16/38=308.88 (об/мин) z23/z32=19/35 n32=n2*19/35=733.58*19/35=398.23 (об/мин) z24/z33=22/32 n33=n2*22/32=733.58*22/32=504.3 (об/мин) IV вал z31/z41=38/26 n41=n31*38/26=308.88*38/26=451.47 (об/мин) n42=n32*38/26=398.23*38/26=582.03 (об/мин) n43=n33*38/26=504.3*38/26=737.1 (об/мин) z34/z42=27/37 n44=n31*27/37=308.88*27/37=225.40 (об/мин) n45=n32*27/37=398.23*27/37=290.60 (об/мин) n46=n33*27/37=504.3*27/37=368 (об/мин) z35/z43=17/46 n47=n31*17/46=308.88*17/46=114.15 (об/мин) n48=n32*17/46=398.23*17/46=147.17 (об/мин) n49=n33*17/46=504.3*17/46=186.37 (об/мин) V вал z45/z51=82/38 n51=n41*8238=451.47*82/38=974.22 (об/мин) n52=n42*82/38=582.03*82/38=1255.96 (об/мин) n53=n43*82/38=737.1*82/38=1590.58 (об/мин) n54=n44*82/38=225.40*82/38=486.4 (об/мин) n55=n45*82/38=290.60*82/38=627.08 (об/мин) n56=n46*82/38=368*82/38=794.11 (об/мин) n57=n47*82/38=114.15*82/38=246.31 (об/мин) n58=n48*82/38=147.17*82/38=317.5 (об/мин) n59=n49*82/38=186.37*82/38=402.16 (об/мин) z45/z52=19/69 n510=n41*19/69=451.47*19/69=124.32 (об/мин) n511=n42*19/69=582.03*19/69=160.3 (об/мин) n512=n43*19/69=737.1*19/69=201.32 (об/мин) n513=n44*19/69=225.40*19/69=62 (об/мин) n514=n45*19/69=290.60*19/69=80.02 (об/мин) n515=n46*19/69=368*19/69=101.3 (об/мин) n515=n47*19/69=114.15*19/69=31.43 (об/мин) n517=n48*19/69=147.17*19/69=40.53 (об/мин) n518=n49*19/69=186.37*19/69=51.32 (об/мин) Таблица №1. Частоты вращения валов с I по V в коробке скоростей и шпинделя валы № n1 (об/мин) n2 (об/мин) n3 (об/мин) n4 (об/мин) n5 (об/мин) 1 1440 733,58 308,88 114,15 31.43 2 398,23 147,17 40.53 3 504,3 186,37 51,32 4 225,40 62,1 5 290,60 80,02 6 368 101,33 7 451,47 124,32 8 582,03 160,3 9 737,1 201,32 10 246,3 11 317,58 12 402,16 13 486,4 14 627,08 15 794,11 16 974,22 17 1255,96 18 1590,58 3. Построить график продольных подач Скорость и вид подачи меняется с помощью соответствующих муфт сцепления и передвижных блоков зубчатых колес.

Ряд подач стола, салазок и консоли состоит из 18 ступеней, которые строится по закону геометрической прогрессии Si=φSi-1 , где φ=1,26. Число скоростей короюки подач Z=18 Знаменатель ряды φ=1.26 Минимальная продольная подача мм в минуту (мм/мин) n1=25 (мм/мин), т.е. Sпр min=1430*26/50*26/57*18/38*18/40*13/45*1 8/40*40/40*28/35* *18/33*33/37*18/16*18/18*6=25мм/мин. Максимальное число оборотов шпинделя: z-1 nmax= n1* φ =25*50.85=1250 (мм/мин) VI вал: n=1430 об/мин VII вал: n=1430*26/50=743,6 VIII n=1430*26/50*26/57=339,2 IX вал: z11/z21= 18/38 n21=339,2* 18/38=160,6 z12/z22= 36/18 n22=339,2*36/18=678,4 z13/z23= 27/27 n23=339,2*27/27=339,2 IX вал: z24/z31=21/37 n31=n21*21/37=160,6*21/37=91.15 n32=n22*21/37=385 n33=n23*21/37=192,5 z25/z32=18/40 n34=n21*18/40=72,3 n35=n22*18/40=305,3 n36=n23*18/40=152,6 z26/z33=24/34 n37=n21*24/34=113,3 n38=n22*24/34=478,8 n39=n23*24/34=239,4 X вал: z31/z41=40/40 n41=n31*40/40=91,15 n42=n32*40/40=385 n43=n33*40/40=192,5 n44=n34*40/40=72,3 n45=n35*40/40=305,3 n46=n36*40/40=152,6 n47=n37*40/40=113,3 n48=n38*40/40=478,8 n49=n39*40/40=239,4 z32/z42=13/45*18/40*40/40 n410=n31*0,13=11,9 n411=n32*0,13=50,5 n412=n33*0,13=25 n413=n34*0,13=9,4 n414=n35*0,13=39,7 n415=n36*0,13=19,8 n416=n37*0,13=14,7 n417=n38*0,13=62,2 n418=n39*0,13=31,1 Подача S1=n41*28/35*18/33*33/37*18/16*18/18*6=2 38,8 мм.мин. S2=n42*2,62=1008,7 S3=n43*2,62=504,3 S4=n44*2,62=189.4 S5=n45*2,62=799,9 S6=n46*2,62=399,8 S7=n47*2,62=296,8 S8=n48*2,62=1254,4 S9=n49*2,62=627,2 S10=n410*2,62=31,2 S11=n411*2,62=132,3 S12=n412*2,62=65,5 S13=n413*2,62=24,6 S14=n414*2,62=104 S15=n415*2,62=51,8 S16=n416*2,62=38,5 S17=n417*2,62=162,9 S18=n418*2,62=81,5 4. Построить схему, показывающую характер соединения с валом XII деталей (зубчатых колес, полумуфт), расположенных на этом валу z=28 z=33 z=37 z=18 z=36 z=24 z=18 Рис. 4. Схема, показывающая характер соединения с валом XII деталей (зубчатых колес, полумуфт) На рис.4. изображена работа зубчатых колёс Z = 40, Z = 33 , Z= 28, Z=13, Z=34, Z=37, Z=67, шариковой муфты 5 и кулачковой муфты 6. В коробке скоростей подач при переключении колеса z = 40 с кулачковой муфтой 8 вдоль вала X вправо включается муфта 8. В этом случае вал X передает движение валу XII через пару зубчатых колес затем, через предохранительную шариковую муфту 5 и кулачковую муфту 6 на вал XII Движение с вала XII передается на вал XIII через пару зубчатых колес. Потом движение передается к соответствующим винтовым парам.( они были описаны выше) При переключении колеса z = 40 с кулачковой муфтой 8 вдоль вала X влево, муфта 8 выключается.

Тогда колесо z = 40, стало свободно вращающимся на валу X, войдет в зацепление одновременно с колесом z = 18 на валу IX и колесом z = 40 на валу XII. В этом случае движение с вала X идет, через пару зубчатых колес на вал IX, а затем через пары зубчатых колес и, и через предохранительную шариковую муфту 5, и кулачковую муфту 6 на вал XII. Движение с вала XII передается на вал XIII через пару зубчатых колес и далее к соответствующим винтовым парам.

Также этот механизм служит для быстрого перемещения сто¬ла, салазок или консоли используют более короткий участок цепи подач.

Движение от электродвигателя М2 передается с вала I через зубчатую пару на вал II затем, не через коробку подач, на предпоследний вал XII через пары зубчатых колес. Для этого включают магнит быстрого хода, который расцепляет кулачковую муфту 6 и включает фрикционную муфту 7, связанную с колесом z = 33. Далее движение цепи передается к соответствующим винтовым парам. 5. Как реверсируется движение подачи? Подача реверсируется путем изменения направления вращения ротора электродвигателя М2 (меняя последовательность сдвигов фазы напряжений на его 3-х статорных обмотках мотора), а от него меняется направление вращения вала ХII и соответственно и подача винтовых пар стола и салазок, консоли Используемая