рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Характеристика основного оборудования технологического процесса производства

Характеристика основного оборудования технологического процесса производства - раздел Высокие технологии, Характеристика предприятия ЗАО "Харьковский плиточный завод" Характеристика Основного Оборудования Технологического Процесса Производства....

Характеристика основного оборудования технологического процесса производства. Предварительная подготовка материалов. 1. Стругач горизонтальный, тип К/ТН-15: Производительность, т/ч – 5, Диаметр диска, мм – 1500, Диаметр чаши, мм – 1600, Количество ножей на диске, шт. – 32, Частота вращения диска, об/мин – 26, Электродвигатель: N = 28 кВт, n = 970 об/мин; 2. Щековая дробилка СМД-131 (С-182Б): Производительность, м3/ч – 3.5 – 12, Размер загружаемых кусков, мм – до 200, Масса, кг – 1190; 3. Молотковая дробилка, тип ИВ-6Б- СП-431: Производительность, т/ч – 10, Габаритные размеры: длина, мм – 1350, ширина, мм – 1255, высота, мм – 1230, Диаметр ротора, мм – 800, Длина ротора, мм – 600, Максимальное число оборотов ротора, об/мин – 1300, Электродвигатель АС-93-6: N = 55 кВт, n = 1500 об/мин, Вес, кг – 2370. Приготовление шликера. 1. Шаровая мельница мокрого помола, тип ТМ №Р-24: Вместимость, л – 7200, Длина барабана, мм – 2400, Диаметр барабана, мм – 2325, Частота вращения, об/мин – 16-18, Электродвигатель: N = 28 кВт, n = 730 об/мин, N = 35 кВт, n = 730 об/мин 2. Мешалка, тип СМ-243В: Диаметр винта, мм – 500, Частота вращения винта, об/мин – 250, Полезная вместимость резервуара, м3 – 4, Расстояние от днища резервуара до конца винта, мм – 100, Установленная мощность винта двигателя, кВт – 3, Габаритные размеры: длина, мм – 2200, ширина, мм – 700, высота, мм – 3055, Масса, кг – 525; 3. Мешалка, тип СМ-489Б: Диаметр винта, мм – 900, Частота вращения винта, об/мин – 160, Расстояние от днища резервуара до конца винта, мм – 180, Установленная мощность винта двигателя, кВт – 11, Габаритные размеры: длина, мм – 2800, ширина, мм – 915, высота, мм – 3380, Масса, кг – 1115; 4. Вибросито, тип СМ-487Б: Производительность, т/ч – 2, Диаметр сетки сита, мм- 500, Электровибратор НВ-98: N = 0.55 кВт, n = 2800 об/мин, Габаритные размеры: длина, мм – 882, ширина, мм – 646, высота, мм – 630, Масса, кг – 110. Перекачка шликера. 1. Насос мембранный двух плунжерный, тип MPR-7, 1/20: Подача, м3/ч – 7.1, Число цилиндров, шт. – 2, Диаметр поршня, мм – 100, Ход поршня, мм – 210, Рабочее давление, МПа – 2 Электродвигатель: N = 7.5 кВт, n = 1440 об/мин, Габаритные размеры: длина, мм – 1650, ширина, мм – 1240, высота, мм – 1680, Масса, кг – 1600. Приготовление шихты и варка фритты. 1. Смеситель шихты марки СВ-138: Емкость загрузки, л – 2000, Комплектно привод с электродвигателем, N = 55 кВт; 2. Фриттоварочный барабан: Диаметр барабана, мм – 1660, Длина барабана, мм – 4400, Загрузка материалов, т – 1.1, Комплектно привод с электродвигателем, N = 7.5 кВт. Приготовление глазури. 1. Шаровая мельница, тип ТМ №Р-24: Вместимость, л – 7200, Длина барабана, мм – 2400, Диаметр барабана, мм – 2325, Частота вращения, об/мин – 16-18, Электродвигатель: N = 37-40 кВт, n = 750 об/мин; 2. Шаровая мельница, тип ТМ №Р-17: Вместимость, л – 2700, Длина барабана, мм – 1800, Диаметр барабана, мм – 1700, Частота вращения, об/мин – 18-20, Электродвигатель: N = 11 кВт, n = 940 об/мин; 3. Вибросито СМ-487: См. выше; 4. Мешалка, тип СМ-243 В: См. выше. Перекачка глазури. 1. Насос мембранный, тип MPR 1/16: Подача, м3/ч – 4, Число поршней, шт. – 2, Диаметр поршня, мм – 70, Ход поршня, мм –160, Рабочее давление, МПа – 1.6, Габаритные размеры: длина, мм – 954, ширина, мм – 710, высота, мм – 1300, Масса, кг – 640; 2. Насос мембранный, тип MPR 6/30: Подача, м3/ч – 6, Число поршней, шт. – 2, Диаметр поршня, мм – 80, Ход поршня, мм –210, Рабочее давление, МПа – 3, Электродвигатель: N = 7.5 кВт, n = 1500 об/мин. Подача шликера на БРС. 1. Насос мембранный, тип MPR 6/30: См. выше. Обезвоживание шликера и получение пресс-порошка. 1. Башенное распылительное сушило конструкции Минского комбината стройматериалов (ПКЛ СМК-450, 1030 №1, №2, №3, ПКЛ 1012 №1): Производительность, т/ч – 3, Габариты установки: высота, мм – 19750, длина, мм – 15000, ширина, мм – 12000, Габариты сушильной камеры: высота цилиндрической части, мм – 9750, высота конической части, мм – 6250, диаметр цилиндрической части, мм – 9020, Вместимость сушильной камеры, м3 – 523, Расход газа, м3/ч – 350-400, Расход тепла на испарение влаги, кДж./кг – 3780, Суммарная мощность электродвигателей, кВт – 40; 2. Грохот вибрационный, тип ГВ-06: Производительность, т/ч – 1-10, Площадь сита, м2 – 0.6, Частота вибрации, кол/мин – 1240, Амплитуда колебаний, мм – 2, Электродвигатель: N = 1.1 кВт, n = 1500 об/мин. Прессование. 1. Пресс гидравлический РУ-250/1 с 3-хгнездной пресс-формой (ПКЛ 1012, ПКЛ 1030 №2): Производительность, м2/ч – 57, Количество прессований в минуту – 16, Электродвигатель: N = 15 кВт, n = 1500 об/мин, Габариты: длина, мм –2500, ширина с пультом управления гидросистемой, мм – 2720, высота, мм – 3100, Вес с пультом управления гидросистемой, т – 6.5; 2. Пресс гидравлический РУ-500 (ПКЛ СМК-450 с 2-хгнездной пресс-формой, ПКЛ 1030 №1 с 4-хгнездной пресс-формой): Производительность, м2/ч – 51-60, Количество прессований в минуту – 12-14, Габаритные размеры: ширина с гидравлическим шкафом, мм – 3550, высота, мм – 3500, Масса без шкафов, кг – 13000, Привод – плоский клиновой ремень, Управление – электронное, бесконтактное, Электродвигатель: N = 7.5 кВт, n = 1455 об/мин, N = 15 кВт, n = 1500 об/мин Вес с пультом управления гидросистемой, т – 6.5; 3. Днепропетровский пресс ДП 6437 (ПКЛ СМК-450): Номинальное усилие пресса, кН – 5000, Номинальное усилие выталкивателя, кН – 160, Наибольшее расстояние между рабочими поверхностями основания и подвижной траверсы, мм – 480, Размеры рабочей поверхности подвижной траверсы, мм – 1000х450, Размеры рабочей поверхности основания, мм – 1000х800, Максимальный ход подвижной траверсы, мм – 135, Количество циклов прессования, цикл/мин – 18-20, Привод пресса – индивидуальный, масляный, насосно-аккумуляторный, Давление рабочей жидкости, МПа: в рабочей полости главного цилиндра – 25, в гидросистеме – 12.5, Мощность главного привода, кВт – 45, Габариты пресса, мм: слева-направо – 2700, спереди-назад – 380, высота – 4300, Высота пресса над уровнем пола, мм – не более 3800, высота рабочей поверхности основания над уровнем пола, мм – 800, Масса пресса, т – 16. Сушка, обжиг и декорирование плиток. 1. Поточно-конвейерная линия ПКЛ 1012 А №1, №3: Производительность, м2/год – 850000, Режим работы – непрерывный, 330 рабочих дней в год, Расход природного газа, м3/ч – 332.2, Установленная мощность электродвигателей (без прессов и талей), кВт – 260.3, Удельный расход условного топлива, кг/м2 – 3.19, Удельный расход электроэнергии, кВтч/ м2 - 1.66, Габаритные размеры линии: длина, мм – 179855, ширина, мм – 10000, высота, мм – 4000; 2. Утильная двухъярусная роликовая газовая печь с участком сушки: Продолжительность тепловой обработки, мин – 28, Габаритные размеры линии: длина, мм – 44860, ширина, мм – 2120, высота, мм – 2000, на участке сушки высота, мм – 2340, на участке обжига ширина канала конвейера, мм – 1220, высота канала конвейера, мм – 595, Количество секций, шт. – 11, Количество роликов в одной секции, шт. – 44; 3. Станок для сериографии: Количество рисований в минуту – до 160, Габаритные размеры: длина, мм – 2100, ширина, мм – 1200, высота, мм – 1250, Вес, кг – 350; 4. Печь политого обжига одноярусная газовая с сетчатым транспортером ПКЛ 1012 №3: Продолжительность тепловой обработки, мин – 30, Расход природного газа, м3/ч – 332.2, Габаритные размеры: общая длина, мм – 61550, в том числе зона охлаждения, мм – 10000, ширина, мм – 3544, высота, мм – 2819, Высота канала, мм – 1229, Ширина канала, мм – 2570, Количество секций, шт. – 19; 5. Двухъярусная роликовая газовая печь политого обжига ПКЛ 1012 №1: Продолжительность тепловой обработки, мин – 30, Габаритные размеры: общая длина, мм – 55440, в том числе зона охлаждения, мм – 9210, ширина, мм – 2120, высота, мм – 2340, Ширина канала, мм – 1220, Количество секций, шт. – 18, Количество роликов в оной секции, шт. – 88, Скорость движения плиток по конвейеру, м/мин – 1.7, Количество роликов в печи, шт. – 2280. Сушка, обжиг, глазурирование и декорирование плиток (ПКЛ СМК-450). 1. Утильная двухъярусная роликовая газовая печь с участком сушки: Продолжительность тепловой обработки, мин – 35, Габаритные размеры: длина, мм – 58520, ширина, мм – 2120, высота, мм – 2340, Ширина канала, мм – 1220, Количество секций, шт. – 19, Количество роликов в оной секции, шт. – 88; 2. Глазуровочный конвейер: Габаритные размеры: длина, мм – 42000, ширина, мм – 430, Скорость движения плиток по конвейеру, м/с – 0.25, на участке глазурования, м/с – 0.75, Электродвигатель: N = 1.1 кВт, n = 1500 об/мин; 3. Станок для сериографии СМК-455: Производительность, м2/ч – 60, Мощность двигателя, кВт – 0.75, Габаритные размеры: длина, мм – 1460, ширина, мм – 1000, высота, мм – 1420, Масса, кг – 800; 4. Двухъярусная роликовая газовая печь политого обжига ПКЛ СМК-450: Продолжительность тепловой обработки, мин – 35, Мощность двигателя, кВт – 0. Габаритные размеры: длина, мм – 67760, ширина, мм – 2120, высота, мм – 2340, Ширина канала, мм – 1220, Количество секций, шт. – 22, Количество роликов в оной секции, шт. – 88. Сушка, обжиг, глазурирование и декорирование плиток на ПКЛ 1030 №1, №2: 1. Утильная двухъярусная роликовая печь с участком сушки: Продолжительность тепловой обработки, мин – 29, Габаритные размеры: длина, мм – 53616, ширина, мм – 2120, высота на участке сушки, мм – 1900, высота на участке обжига, мм – 2340, Ширина канала, мм – 1220, Количество секций, шт. – 15, Количество роликов в оной секции, шт. – 88; 2. Глазуровочный конвейер: Габаритные размеры: длина, мм – 50000, ширина, мм – 500, Скорость движения плиток по конвейеру, м/с – 0.25, на участке глазурования, м/с – 0.75, Электродвигатель: N = 1.1 кВт, n = 1500 об/мин; 3. Двухъярусная роликовая газовая печь политого обжига: Продолжительность тепловой обработки, мин – 30, Габаритные размеры: длина, мм – 58520, в том числе зона охлаждения, мм – 15000, ширина, мм –2120, высота, мм – 2340, Ширина канала, мм – 1220, Количество секций, шт. – 19, Количество роликов в оной секции, шт. – 88, Скорость движения плиток по конвейеру, м/мин – 1.8. 5.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Характеристика предприятия ЗАО "Харьковский плиточный завод"

Керамика прочно вошла в жизнь людей, и эта отрасль промышленности будет развиваться еще много лет, прежде чем ей найдут достойную замену. Керамика (греч. κερα… Завод был запроектирован Украинским научно-исследовательским институтом в 1936 году. Проектом предусматривалось…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Характеристика основного оборудования технологического процесса производства

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Описание технологического процесса производства плиток керамических глазурованных для внутренней облицовки стен
Описание технологического процесса производства плиток керамических глазурованных для внутренней облицовки стен. Приготовление пресс-порошка Для производства плиток керамических глазурованных для в

Приготовление мастики
Приготовление мастики. Для нанесения на плитки рисунка используется мастика, компонентами которой является флюс, краситель и трансформаторное масло. В качестве флюса используется абсолютно сухая мо

Изготовление диапозитива с авторского рисунка
Изготовление диапозитива с авторского рисунка. Авторский рисунок, выполненный тушью на ватмане, фотографируется на пленку специальным фотоаппаратом. Проявленная пленка промывается в уксусном

Сортировка и упаковка плиток
Сортировка и упаковка плиток. Выходящие из политой печи плитки сортируются в соответствии с ГОСТом, упаковываются в картонные ящики и в бумагу стопами по 10, 20, 25 штук (в зависимости от их размер

ЭКОЛОГИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
ЭКОЛОГИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ. Данное производство относится к экологически грязным в связи в выбросами пара, отходами производства, сточными водами. Для улучшения экологической ситуации проводятс

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги