Теория термической обработки
1. Что понимают под термической обработкой?
2. Распад переохлажденного аустенита в изотермических условиях и при непрерывном охлаждении с различными скоростями. В каких координатах строятся термокинетические диаграммы?
3. В чем различие между перлитом, сорбитом, трооститом и бейнитом в строении и по свойствам? Что понимают под мартенситом? Каковы его свойства в сравнении с другими структурными составляющими, образующимися при распаде переохлажденного аустенита?
4. В чем заключается влияние углерода на температуру начала и конца мартенситного превращения?
5. Что понимают под критической скоростью закалки? От чего она зависит?
6. Превращение мартенсита (закалки) и остаточного аустенита при нагреве закаленной стали. Чем отличается мартенсит отпуска от мартенсита закалки? В чем отличие строения сорбита и троостита отпуска от одноименных структур, образующихся при распаде переохлажденного аустенита?
Технология термической обработки стали
1. Какие операции термических обработок называют отжигом, нормализацией, закалкой и отпуском? Каковы условия охлаждения при этом?
2. Какие параметры характеризуют режим любой термической обработки? От каких факторов зависят? Как выбирается температура нагрева, время нагрева и выдержки для термической обработки?
3. После какой термической обработки достигается наиболее высокая твердость?
4. Закалка при непрерывном охлаждении, прерывистая, ступенчатая и изотермическая. Требования к охлаждающим средам. Охлаждающие среды.
5. Что такое закаливаемость и прокаливаемость сталей? Перечислите основные факторы, оказывающие наибольшее влияние на эти характеристики. Какова связь между прокаливаемостью и критической скоростью закалки?
6. Назовите виды отпуска закаленных сталей.
Дополнительные вопросы к защите лабораторной работы
1. Перечислите возможные продукты распада переохлажденного аустенита при охлаждении со скоростями меньше и больше критической.
2. В каких случаях изделия подвергаются отжигу, нормализации или закалке?
3. Какими структурными дефектами сопровождается нагрев изделий значительно выше верхних критических температур? При какой температуре начинается интенсивный рост аустенитного зерна наследственно мелкозернистой стали?
4. Как отражается перегрев сталей на свойствах термообработанных изделий?
5. Почему полный отжиг не применяется для заэвтектоидных сталей?
6. Для изделий из каких сталей отжиг можно заменить нормализацией? Почему?
7. Какими характеристиками оцениваются результаты закалки сталей?
8. Почему закалка не может быть окончательной термической обработкой?
9. Почему доэвтектоидные стали рекомендуют подвергать полной закалке, а заэвтектоидные – неполной?
10. Чем определяется выбор охлаждающей среды при закалке?
11. Какой способ закалки позволяет иметь в изделиях наименьшие внутренние остаточные напряжения и величину деформации?
12. Какую микроструктуру принимают за закаленную? Как регулируется глубина закаленного слоя в реальных изделиях?
13. От чего зависит количество остаточного аустенита в закаленных сталях? Будет ли в структуре закаленной углеродистой стали с 0,5% углерода остаточный аустенит? Почему?
14. С какой целью производится тот или иной вид отпуска закаленных сталей? Как изменяется твердость закаленной стали в зависимости от температуры отпуска?
15. Что понимают под термическим улучшением? Когда оно применяется? Какова микроструктура стали? Какие свойства стали приобретают оптимальные значения?
16. Какая микроструктура обеспечивает наибольшую твердость стали?
17. Какие термические обработки обеспечивают наиболее высокую пластичность?
18. Какой термической обработкой можно повысить предел упругости стали?
19. Какая термическая обработка обеспечивает высокую износостойкость, а какая – предел выносливости?
20. В чем причина высокой восприимчивости сталей к термической обработке?
21. Назовите основные фазовые превращения при термической обработке стали.
22. В чем заключаются принципиальные отличия в условиях охлаждения при получении равновесных и неравновесных микроструктур?