Распределительные валы изготавливаются либо из малоуглеродистых сталей (15Х,20Х,15Н2М,12ХНЗА) и среднеуглеродистых сталей(40,45,45Х), либо из высокопрочных чугунов.
Таблица 1.Характеристика сталей.
| Марка стали | 20Х | 12ХНЗА | 45Х | |
| Классификация | низкоуглеродистая качественная конструкционная легированная | низкоуглеродистая высококачественная конструкционная легированная хромоникелевая | Среднеуглеродистая качественная конструкционная нелегированная | Среднеуглеродистая качественная конструкционная легированная |
| Сечение(мм) | 28-50 | |||
| Термообработка | Цементация(920-950 на воздухе); Закалка(800 в масле); Отпуск(190 на воздухе); | Цементация(880-900) Закалка(860 масло) Отпуск(600 на воздухе) | Закалка (8600С, масло) Отпуск (5000С, вода или масло) | Закалка(8600С, масло) Отпуск(5200С, вода или масло) |
| Условный предел текучести; ϭ0,2 (МПа) | Не менее 390 | Не менее 240 | Не менее 780 | |
| Предел прочности при растяжении; ϭв (МПа) | Не менее 640 | Не менее 260 | Не менее 980 | |
| Технологические свойства | Температура ковки, начала 1260°С, конца 750°С Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700°С подвергаются низкотемпературному отжигу. | Начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в яме. | начало 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. | начало 1250, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе. |
| Относительное удлинение при разрыве; δs(%) | Не менее 13 | |||
| Относительное сужение; ψ(%) | Не менее 40 | |||
| Способы сварки | ручная дуговая сварка, контактно-точечная; | Ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка под флюсом. | Ручная дуговая сварка, электрошлаковая сварка | Ручная дуговая сварка, Контактно-точечная сварка |
Таблица 2. Химический состав стали.
| Марка стали | Углерод (С) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Никель (Ni) | Сера (S) | Фосфор (P) | Хром (Cr) | Медь (Cu) |
| 20Х | 0,2 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,8-1,1 | 0,3 |
| 12ХНЗА | 0,12 | 0,17-0,37 | 0,3-0,6 | 2,7-3,1 | 0,025 | 0,025 | 0,6-0,9 | 0,3 |
| 0,4 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,8-1,1 | 0,3 | |
| 45Х | 0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,8-1,1 | 0,3 |
Заготовку распределительного вала получают ковкой в штампах с последующей механической обработкой опорных шеек и кулачков по копиру. Цикл термохимической обработки - цементация для малоуглеродистых сталей, поверхностная закалка ТВЧ для среднеуглеродистых сталей на глубину 2…6 мм, до твердости HRC 50…60.