рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Основні відомості про макробудову

Основні відомості про макробудову - раздел Высокие технологии, ПРАКТИКУМ Технологія машинобудування Металографія — Це Вчення Про Макро- І Мікроструктуру. Ос...

Металографія — це вчення про макро- і мікроструктуру. Основним завданням металографічного аналізу є дослідження структури та вад металу.

Метод дослідження структури металів і сплавів на порівняно великих зразках неозброєним оком або за незначного (до 30-ти разів) збільшення називається макроскопічним. Зразки, на яких проводять макроаналіз, називаються макрошліфами, а будова металів, що вивчається за допомогою мікроаналізу, називається макроструктурою. Макроаналіз виконують на поверхні виробу, на зломах металу та на макрошліфах. Дослідження злому найпростіше і найдоступніше, але воно дає лише поверхові відомості про структуру металу. В зломі виявляють внутрішні дефекти, розмір та характер розміщення зерен, пластичні властивості зразка. Від макроструктури залежать технологічні й експлуатаційні властивості напівфабрикатів та виробів. Метод дослідження макробудови широко використовують для наукового дослідження і заводського контролю сплавів.

Методами макроаналізу визначають:

- вид злому — в'язкий, крихкий, утомний, змішаний;

- причину злому — втомленість, корозія та ін.;

- порушення суцільності металу — усадочні раковини, флокени в сталі, тріщини, вади зварювання, шлакові включення, рихлість, свищі, пустоти, пористість, бульбашки, плівки тощо;

- дендритну будову, розмір дендритів, їх розміщення за перерізом та висотою;

- форму зварних швів, наявність у них вад, довжину та форму зони термічного виливу;

- хімічну неоднорідність (ліквацію) складу металу у виливку та грубі включення;

- волокнисту структуру деформованого металу;

- розміщення волокон у композитному матеріалі;

- структурну неоднорідність після термічної, термомеханічної та хіміко-термічної обробки;

- глибину шару гартування, насичення поверхневого шару виробів вуглецем;

- наявність прессутяжин, ділянок нерівномірної деформації в процесі пресування та ін.

Макроаналіз злому (фрактографія) дозволяє визначити стан чавуну. Білі чавуни мають сріблястий світлий злом, а сірі, ковкі та високоміцні — злом темно-сірого кольору (через присутність графіту). Половинчастий чавун визначається наявністю світлих ділянок на загальному фоні темно-сірого злому. За характером руйнування злом може бути крихким, в'язким або змішаним. Крихкий злом кристалічний, блискучий, а в'язкий має матовий, волокнистий вигляд. Для підтвердження характеру злому виконують його мікроаналіз. При цьому в'язкий злом має ямкову будову, а крихкий — рівчакове чи міжзернове, з гладкими поверхнями. Вивчення злому дозволяє встановити причину руйнування деталі. Специфічний злом утворюється при втомному руйнуванні. Цей злом складається із двох зон — втомної та зони крихкого долому. За характером окислення частини злому можна встановити давність його виникнення. За допомогою зломів добре виявляються також вади несуцільності: флокени, бульбашки, неметалічні включення.

Макроаналіз на шліфах виконують для вивчення внутрішньої будови виробів. Для макроаналізу із виробів у потрібному місці й напрямі вирізають зразок (темплет), обробляють його на фрезерному або токарному верстаті на площину. Далі зразок шліфують спочатку грубим, а потім дрібнішим наждачним папером. Тоді зразок обробляють спиртом або ацетоном і піддають травленню.

Для виявлення волокнистої будови сталі використовують розчин: Н2SO4 - 60 см3, K2Cr2O7 - 25 г, води - 500 см3. Глибоке травлення сталі для виявлення пористості виконують у розчині: HCl - 500 см3, HrSО4 - 70 см3, води - 200 см3. Проба на сірку в сталі, за Бауманом: бромосрібний папір, змочений 5- процентним водним розчином H2SO4, накладається на поверхню макрошліфа на 3 хв., потім папір промивають у воді та фіксують у гіпосульфіті. Поява темних плям на папері вказує місця скупчення сульфідів.

Для травлення алюмінієвих сплавів використовують 10-15%-процентний водний розчин NaOH з наступним промиванням у воді та освітленням в 30%-процентному водному розчині НNО3.

Мідні сплави обробляють у розчині: FеСl3 - 10 г, НСl - 30 мл, води - 120 мл.

Травлення макрошліфів проводять у витяжній шафі, зразки беруть спеціальними кліщами або в гумових рукавицях. Невеликі за розміром зразки можна змочувати ватним тампоном. Макроструктуру зломів та шліфів фотографують у натуральну величину або при зміні розмірів.

Представлені для розгляду групи зразків:

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ПРАКТИКУМ Технологія машинобудування

Полтавський національний технічний університет... імені Юрія Кондратюка...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Основні відомості про макробудову

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ПРАКТИКУМ
із дисципліни «Технологія конструкційних матеріалів та матеріалознавство» для студентів механічних спеціальностей 7.09.02.02 «Технологія машинобудування», 7.09.02.14 «Пiд

Злам чавунних зразків
1. Сірий чавун. Більша частина вуглецю в сірому чавуні знаходиться у вигляді включень у графіт (пластинчатий графіт), тому такий чавун у розломі має темно-сірий колір. Дефектів у зломі нема.

V. Злом стальних зразків
Стальні зразки 10×10 мм після випробування на ударну в’язкість (KCU). 1. Крихкий металічний злом, світлий, майже блискучий, видно величину зерна. 2. Вязко-крихкий розлом. Св

Запитання для самоперевірки
1. У чому сутність макроаналізу і його призначення? 2. Які види аналізу використовуються в техніці? 3. Що визначається в процесі аналізу зломів? 4. Види зломів та їх особ

Основні відомості про мікробудову
Мікроаналіз — це дослідження структури і вад металів на мікрошліфах за допомогою мікроскопа за великих збільшень. Методом мікроаналізу визначається якість металу (забрудненість

Порядок виконання робота
1. Вивчити технологію виготовлення мікрошліфів. 2. Виконати шліфування й полірування зразків. 3. Вибрати потрібний реактив і протравити шліф. 4. Визначити якість мікрошлі

Запитання для самоперевірки
1. Які завдання розв'язують за допомогою мікроаналізу? 2. Яка послідовність виконання мікроаналізу? 3. Опишіть порядок шліфування та полірування зразків. 4. Чому не дозво

Основні відомості про структуру сталей у зрівноваженому стані
Структура у зрівноваженому (відпаленому) стані визначається вмістом вуглецю і показана на діаграмі стану «залізо-вуглець» (рис. 3.1), на якій суцільними лініями зображено діаграму «залізо-цементит»

Порядок виконання роботи
1. Вивчити під мікроскопом при збільшенні в 110–140 разів мікроструктуру заліза та вуглецевих сталей із різною кількістю вуглецю (від 0 до 1,3%). 2. Замалювати структури, що вивчаються, в

Запитання для самоперевірки
1. Назвіть одно- і двофазні структурні складові в залізовуглецевих сплавах. 2. Схарактеризуйте ферит, аустеніт, цементит, графіт, перліт та ледебурит. 3. Подайте класифікацію залі

Основні відомості про структуру чавунів
Чавуни — це залізовуглецеві сплави із вмістом вуглецю більше 2,14%. Вуглець у чавунах залежно від хімічного складу, швидкості охолодження у процесі кристалізації є в складі цем

Запитання для самоперевірки
1. Дайте визначення чавуну. 2. Назвіть види чавунів. 3. Білі чавуни, їх різновиди, структура та властивості. 4. Назвіть умови одержання білого чавуну. 5. Схаракт

Основні положення щодо визначення критичних точок сталі
Знання про критичні точки сталі потрібні для розуміння перетворень, що виникають у сталі під час нагрівання й охолодження; для визначення температур термічної обробки в сталі та гарячій обробці тис

Сутність методу пробних гартувань
Складається із загартування зразків досліджуваної сталі в широкому діапазоні температур, починаючи нижче від критичної точки Ас1, (наприклад, з 680°С) і вище від критичних точок (наприкл

Порядок виконання роботи
1. Одержати комплект зразків вуглецевих сталей, які потім загартувати у воді за різних температур (за таблицею 5.1). Час нагрівання під загартування визначити за вказівками лабораторної роботи № 6.

Устаткування, інструменти, матеріали
Електрична муфельна піч, інструменти (годинник, штангенциркуль, кліщі), гартувальне середовище (вода, масло), твердоміри Брінелля та Роквелла, комплекти зразків вуглецевих сталей, шліфувальний папі

Порядок виконання роботи
1. Бригада студентів одержує комплект зразків заданої марки сталі для визначення режиму термічної обробки. Температура нагрівання під гартування доевтектоїдної сталі tг. = Ас3

Запитання для самоперевірки
1. Сутність та призначення термообробки. 2. Види термічної обробки сталі. 3. Відпалювання, його призначення, види та режими. 4. Нормалізація сталі, її призначення та режи

Основні відомості про структури сталі після різних видів термообробки
Мікроструктура вуглецевої сталі після термічної обробки може бути у зрівноваженому чи незрівноваженому (метастабільному) стані. Після відпалювання залізовуглецеві сплави зрівноважуються і

Порядок виконання роботи
1. Вивчити за плакатами й літературою мікроструктуру сталей із різним умістом вуглецю після повного та неповного відпалювання, після відпалювання з перегріванням, сфероїдоутворюючого відпалювання,

Запитання для самоперевірки
1. Опишіть умови для одержання зрівноваженої структури сталі. 2. Схарактеризуйте режими відпалювання вуглецевих сталей. 3. Які структури утворюються у відпаленій сталі? 4

Основні відомості про прогартовуваність сталі
Прогартовуваність — здатність сталі одержувати в результаті гартування структуру мартенситу (або мартенситу і троститу) й відповідну їй високу твердість на потрібну глибину за

Порядок виконання роботи
1. Визначити прогартовування циліндричного зразка заданої марки сталі об'ємним способом. Для цього: а) навести на торцевій поверхні підготовленого зразка лінію діаметра тонко загостреним о

Запитання для самоперевірки
1. У чому сутність прогартовування сталі? 2. Яке практичне значення прогартовуваності сталі в техніці? 3. Від чого залежить прогартовуваність сталі? 4. Наведіть приклади

Основні відомості про відпускання сталі
Загартування сталі — це не кінцева операція термічної обробки. Після гартування у виробах виникають великі внутрішні напруження, зумовлені нерівномірністю охолодження за терміч

Порядок виконання роботи
1. Одержати комплект свіжозагартованих зразків із вуглецевої або легованої сталі заданої марки. 2. Виконати відпускання зразків 1-5 протягом 30 хв за температури відповідно 100, 200, 400,

Запитання для самоперевірки
1. Чим характеризується стан свіжозагартованої сталі? 2. Сутність та призначення відпускання сталі. 3. Схарактеризуйте види і режими відпускання. 4. Особливості та призна

Основні відомості про гартування сталі
Загартування — здатність сталі одержувати потрібну твердість після термообробки. Основним елементом більшості вуглецевих та низьколегованих сталей, що визначають її структуру і

Порядок виконання роботи
1. Одержати комплект зразків вуглецевих сталей із різним умістом вуглецю. Визначити температуру нагрівання сталей під гартування і час витримки за заданої температури. 2. Нагріти зразки пі

Основні відомості про цементацію сталі
Хіміко-термічна обробка (ХТО) — один із найефективніших методів підвищення надійності та довговічності машин і механізмів, істотно збільшує твердість поверхневого шару д

Порядок виконання роботи
Для визначення якості цементації запропонованих деталей потрібно: 1) макро- і мікроаналізом установити ступінь насичення поверхні деталі вуглецем та глибину цементованого шару; 2)

Запитання для самоперевірки
1. Сутність ХТО і її види. 2. З якою метою виконується ХТО? 3. Схарактеризуйте елементарні процеси ХТО. 4. У чому сутність цементації, для чого вона виконується?

Основні відомості з термообробки алюмінієвих сплавів
Деформовані алюмінієві сплави поділяють на дві групи: термічно незміцнені та зміцнені. До першої групи відносять чистий алюміній, а також сплави системи Al-Mn і Al-Mg.

Порядок виконання роботи
1. Виміряти твердість на комплектах зразків із різних термічно зміцнених алюмінієвих сплавів, підданих повному циклу зміцнювальної термообробки (загартуванню та старінню) і загартованих із різних т

Запитання для самоперевірки
1. Класифікація алюмінієвих сплавів за способом їх зміцнення. 2. На якому явищі засноване гартування алюмінієвих сплавів? 3. Як змінюються структура і властивості сплавів за гарту

Основні відомості про структури кольорових металів і сплавів
Сплави на основі алюмінію характеризуються малою густиною та підвищеною корозійною стійкістю (сплави без міді), добре оброблюються і мають високу питому міцність. Відомі деформ

Порядок виконання роботи
1. Вивчити за діаграмою стану можливий фазовий склад алюмінієвих і мідних сплавів. 2. Розглянути класифікацію, хімічний склад, структуру, властивості, маркування й використання сплавів на

Запитання для самоперевірки
1. Наведіть класифікацію алюмінієвих сплавів. 2. Як розрізняють за кількістю фаз термічно зміцнені алюмінієві сплави? 3. Як визначається присутність перепалу в сплавах? 4

Основні відомості про види корозії
Корозією називається руйнування металів і сплавів у результаті хімічної та електрохімічної дії навколишнього середовища. Хімічна корозія відбуваєт

Порядок виконання роботи
Студенти діляться на ланки, кожна з яких одержує прилад, корозійне середовище і зразок. Отримавши завдання, студенті повинні: 1) підготувати зразки для дослідження: зачистити їх п

Запитання для самоперевірки
1. Сутність корозії металів. 2. Чим відрізняється електрохімічна корозія від хімічної? 3. Схарактеризуйте механізм електрохімічної корозії. 4. Види корозії за характером

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги