Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Ульяновский государственный технический университет

 

 

А.В. Циркин

 

Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин

 

Курс лекций

 

Ульяновск 2008

А.В. Циркин

 

Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин

 

Курс лекций

 

Ульяновск 2008

УДК 621.9.025 (076)

ББК 34.663 Я7

Ц69

 

 

Рецензент Клюев Г. И., канд. техн. наук, ведущий конструктор ОАО «УКБП».

Одобрено секцией методических пособий научно-методического совета университета.

 

Циркин, А. В.

  Курс лекций, предназначенный для изучения основ процессов обработки резанием,… Работа подготовлена на кафедре «Металлорежущие станки и инструменты».

ББК 34.663 я7

  Учебное издание Циркин Алексей Валерьевич

Понятие процесса резания. Основные термины и определения

Процесс резания представляет собой совокупность физико-химических явлений, в которые входят кинематика процесса резания, пластические деформации и… Процесс резания заключается в отделении слоя обрабатываемого материала в виде… Таблица 1 Классификация методов обработки резанием Лезвийная обработка Абразивная…

Таблица 2

Классификация процессов резания

По форме сечения срезаемого слоя	По времени контакта РИ с заготовкой	По характеру контактных процессов
1. С постоянным сечением (токарная обработка, сверление). 2. С переменным сечением (фрезерование).	1. Непрерывное резание (токарная обработка, сверление). 2. Прерывистое резание (фрезерование, строгание).	1. Резание с наростом. 2. Резание без нароста

 

Элементы режима резания. Геометрия срезаемого слоя

К элементам режима резания относятся: скорость – V (м/мин), подача – S0 (мм/об), глубина резания – t (мм), основное технологическое время Т (мин). … Скорость резания – перемещение обрабатываемой поверхности заготовки в единицу… (1)

Физико-механические и физико-химические аспекты процесса резания

    Процесс образования стружки сопровождается двумя видами деформаций: сжатие определенного объема металла,… Рис. 5. Зоны деформаций при резании: зона OLM – зона основных пластических…  

Работоспособность режущих инструментов

Период стойкости РИ – время работы РИ между двумя его переточками: Т, мин. Полный период стойкости РИ: , мин, где n – количество переточек. В зависимости от условий резания РИ может подвергаться различным видам износа, которые могут протекать одновременно…

Инструментальные материалы

Требования, предъявляемые к инструментальным материалам (ИМ) обусловлены теми условиями, в которых находятся рабочие поверхности инструмента. Для… Также режущей клин РИ должен выдерживать высокие нагрузки без хрупкого… В связи с тем, что процесс резания сопровождается высокими температурами резания, ИМ должен сохранять необходимую…

Таблица 4

Область применения и свойства быстрорежущих сталей

Твёрдые сплавы являются основным инструментальным материалом, обеспечивающим высокопроизводительную обработку материалов резанием. Общая доля РИ из твердых сплавов составляет примерно 50 %, при этом… 1. Однокарбидные (вольфрамовые, ВК, (WC – Co), HRA 86…89, σизг=1100…1800 МПа, теплостойкость ~ 800 оС).

Таблица 5

Свойства и области применения минералокерамики

Первые 3 группы МК изготавливаются на основе оксида Al – Al2O3, а 4 группа - на основе нитрида кремния – Si3N4. Сверхтвёрдые материалы (СТМ) изготавливаются на основе искусственных… Область применения кубического нитрида бора – окончательная обработка чёрных металлов (материалов в которых…