Техническое обслуживание масляных выключателей

Во время эксплуатации высоковольтные выключатели подвергаются периодическим плановым осмотрам. После аварии или длительного пребывания в отключенном состоянии проводятся внеплановые осмотры в соответствии с ПТЭ, «Правилами технической безопасности» (ПТБ) и заводскими инструкциями.

При осмотре обращают особое внимание на:

1. уровень масла в полюсах выключателя,

2. отсутствие выброса масла в зоне масляного буфера,

3. течь масла из цилиндров полюсов,

4. чрезмерный перегрев

5. состояние наружных контактных соединений, изоляции и заземления,

6. запыленность, загрязненность,

7. наличие трещин на изоляторах и конструкциях выключателя.

Капитальный ремонт масляных выключателей включает следующие основные работы:

1. отсоединение выключателя от шин и привода,

2. слив масла,

3. разборку выключателя,

4. осмотр и ремонт приводного механизма, фарфоровых опорных, проходных и изоляторов тяги, внутрибаковой изоляции, дугогасительной камеры, неподвижного розеточного и подвижного контактов, изоляционных цилиндров, маслоуказателей, прокладок и других деталей.

 

3.

Виды электротравм

Электротравмы классифицируют по месту их получения, характеру воздействия электрического напряжения, характеру травмы (местные и общие электротравмы).

В зависимости от места получения, выделяют такие виды электротравм: производственные, природные и бытовые.

По характеру воздействия электрического тока электротравма может быть мгновенной и хронической. Мгновенное поражение током – это получение человеком электрического разряда, превышающего допустимый уровень за очень короткий промежуток времени. Именно такая электротравма сопровождается серьезными повреждениями, требующими реанимации и хирургического вмешательства. А такой вид электротравмы, как хроническая, возникает из-за длительного и незаметного воздействия электрического напряжения на человека. Пример – работа возле генераторов большой мощности. У людей, которые подвергаются такому виду электротравмы, наблюдаются повышенная утомляемость, нарушение сна и памяти, головные боли, тремор, повышенное давление, расширение зрачков.

К тому же, принято выделять и такие виды электротравмы, как местные и общие. Местная электротравма – это ожог, электроофтальмия, металлизация кожных покровов (попадание под кожу и расплавление под действием электрической дуги мелких металлических частиц), механические повреждения. А общие электротравмы возникают при поражении электрическим током различных мышечных групп, которое проявляется судорогами, остановкой сердца, дыхания

 

БИЛЕТ 2

1. Процесс пайки, припои, флюсы. Назначение. Область применения.

2. Тех. обслуживание и ремонт силового масляного трансформатора.

3. Изоляционные средства защиты по эл.безопасности.

 

Ответ

1.

Пайка - процесс соединения металлов или неметаллических материалов посредством расплавленного присадочного металла, называемого припоем и имеющего температуру плавления ниже температуры плавления основного металла (или неметаллического материала). Процесс пайки применяется либо для получения отдельных деталей, либо для сборки узлов или окончательной сборки приборов. В процессе пайки происходят взаимное растворение и диффузия припоя и основного металла, чем и обеспечиваются прочность, герметичность, электропроводность и теплопроводность паяного соединения. При пайке не происходит расплавления металла спаиваемых деталей, благодаря чему резко снижается степень коробления и окисления металла.

Для получения качественного соединения температура нагрева спаиваемых деталей в зоне шва должна быть на 50-100° С выше температуры плавления припоя. Спаиваемые детали нагревают в печах, в пламени газовой горелки, токами высокой частоты, паяльниками. Прочное соединение припоя (сплавление припоя) с основным металлом можно образовать лишь в том случае, если поверхности спаиваемых деталей свободны от окислов и загрязнений. Для запиты поверхностей спаиваемых деталей от интенсивного окисления в результате нагрева место пайки покрывают флюсом, который образует жидкую и газообразную преграды между поверхностями спаиваемых деталей и окружающим воздухом.

Процесс пайки заключается в следующем: при нагревании припой расплавляется и, соприкасаясь с нагретым, но свободным от окисной пленки основным металлом, смачивает его, и растекается по его поверхности. Способность припоя заполнять швы зависит от степени смачивания припоем основного металла, его капиллярных свойств и шероховатости поверхности спаиваемых деталей.

Припои для пайки

К припоям предъявляются следующие требования: высокая механическая прочность припоев в условиях нормальных, высоких и низких температур, хорошие электропроводность и теплопроводность, герметичность, стойкость против коррозии, жидкотекучесть при температуре пайки, хорошее смачивание основного металла, определенные для данного припоя температура плавления и величина температурного интервала кристаллизации. В зависимости от температуры плавления и прочности применяемых припоев различают пайку мягкими припоями (мягкую) и пайку твердыми припоями (твердую).

Флюсы применяемые для пайки

Флюсы должны удовлетворять следующим основным требованиям:

Температура плавления флюса и его удельный вес должны быть ниже температуры плавления и удельного веса припоя.

Флюс должен полностью расплавляться и иметь хорошую жидкотекучесть при температуре пайки, но в то же время не должен быть слишком текучим, чтобы не «уходить» от места пайки.

Флюс должен своевременно и полностью растворять окислы основного металла, причем флюс должен действовать при температуре на несколько градусов ниже температуры плавления припоя.

Флюс не должен образовывать соединений с основным металлом и припоем, а также поглощаться ими.

Флюс должен равномерным слоем покрывать поверхность основного металла у места пайки, предохраняя его от окисления в продолжение всего процесса пайки. Однако для того, чтобы припой мог сплошным слоем покрывать поверхность основного металла, необходимо, чтобы адгезия флюса к основному металлу (т. е. силы сцепления между флюсом и основным металлом) была слабее, чем адгезия припоя (т. е. силы сцепления между припоем и основным металлом).

Флюс не должен испаряться и выгорать при температуре пайки, а продукты его разложения и окислы должны вытесняться припоем, легко удаляться после пайки и не вызывать коррозии.

Для пайки мягкими припоями применяют кислотные или активные, антикоррозийные, бескислотные, активизированные флюсы. Кислотные или активные флюсы - на основе хлористых соединений - интенсивно растворяют окисные пленки на поверхности основного металла и тем самым обеспечивают хорошую адгезию и, следовательно, высокую механическую прочность соединения.

Остаток флюса после пайки вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла, а потому после пайки место пайки нужно тщательно промывать. Для пайки проводников при монтаже электрорадиоприборов применять кислотные флюсы категорически запрещается.

 

2.

Для того, чтобы силовые трансформаторы находились в требуемом (хорошем) техническом состоянии, необходимо регулярно осуществлять плановые освидетельствования, регламенты и другие технические мероприятия, такие как планово-предупредительный ремонт. Под планово-предупредительным ремонтом силовых трансформаторов подразумевают текущее обслуживание между ремонтами, слежение за удовлетворительным состоянием трансформаторов, капитальный ремонт, текущий ремонт.

Ремонт трансформаторов крупных габаритов, как правило, производят в трансформаторной мастерской. Специализированные мастерские и заводы располагают необходимыми производственными площадями, грузоподъемными устройствами, технологическим оборудованием, инструментами, приспособлениями и другими материальными и энергетическими ресурсами. В соответствии с технологическим процессом в мастерских имеются производственные участки, на которых изготовляют и ремонтируют отдельные сборочные единицы и части трансформаторов.

На каждый трансформатор, поступивший в ремонт, составляют дефектную ведомость и ведомость объема работ с перечнем необходимых запасных частей и материалов. На основании этих документов и нормативов трудозатрат заполняют маршрутную карту, являющуюся основным регламентирующим докумен-

Виды ремонта силовых трансформаторов:

Текущий ремонт силовых трансформаторов выполняется на месте установки трансформатора и является чисто профилактическим ремонтом. Его выполняет ремонтный персонал службы эксплуатации электроустановки.

В объем текущего ремонта входят:

наружный осмотр;

выявление и устранение мелких дефектов в арматуре, системе охлаждения, навесных устройствах;

подтяжка креплений, устранение течей масла и доливка масла;

замена сорбента в термосифонном фильтре;

протирка наружных поверхностей от загрязнений;

измерение сопротивления изоляции обмоток и другие мелкие работы. Продолжительность такого ремонта в зависимости от мощности трансформатора составляет от нескольких часов до 1-2 суток

Для проведения текущего ремонта трансформатор отключают от сети. Данный вид ремонта осуществляется без вскрытия бака и выемки обмоток и других деталей активной части. При текущем ремонте силовых трансформаторов возможен частичный слив масла.

Средний ремонт силовых трансформаторовкроме работ, входящих в текущий ремонт, включает:

вскрытие трансформатора с подъемом активной части (или съемной части бака, если бак имеет нижний разъем), но без разборки активной части

мелкий ремонт или замену (при необходимости) вводов, отводов, переключающих устройств, охладителей, маслозапорной арматуры, масляных насосов, вентиляторов и т. д.

может включать при необходимости сушку активной части

Его выполняют с отключением и доставкой трансформатора на ремонтную площадку.

Капитальный ремонт силовых трансформаторов, кроме работ, выполняемых при среднем ремонте, включает ремонт активной части с ее разборкой и восстановлением или заменой обмоток и главной изоляции, иногда ремонт магнитной системы с переизолировкой пластин.

Капитальные ремонты трансформаторов вызваны в отдельных случаях повреждением остова, обмоток и изоляции в результате аварий, износом изоляции. Вместе с тем в энергетическом хозяйстве имеется еще-сравнительно много отечественных и зарубежных трансформаторов устаревших конструкций, которые подлежат капитальному ремонту и реконструкции для повышения их надежности и приведения параметров в соответствие с новыми стандартами.

В зависимости от состояния обмоток их меняют, ремонтируют или оставляют в прежнем исполнении; при необходимости производят также полную переборку пластин остова с их полной или частичной переизолировкой.

 

3.

Дополнительно к организационным и техническим мероприятиям по предупреждению поражения человека электрическим током для обеспечения электробезопасности при эксплуатации электроустановок используют технические средства защиты, к которым относят: электрическую изоляцию токоведущих частей; защитное заземление; зануление; выравнивание потенциала; защитное отключение; малое напряжение, ограждения, блокировки и средства индивидуальной защиты. Применение этих средств в различных сочетаниях позволяет обеспечить защиту людей от прикосновения к токоведущим частям, опасности перехода напряжения на металлические нетоковедущие части, возникновения напряжения шага.

Электрическая изоляция токоведущих частей. Безопасность эксплуатации и обслуживания электрооборудования во многом зависит от состояния электрической изоляции токоведущих частей. Физический смысл изоляции как защитной меры заключается в ограничении тока, протекающего через тело человека при различных обстоятельствах возникающих в процессе эксплуатации электроустановок.

Различают рабочую, дополнительную, двойную и усиленную изоляцию. Состояние изоляции, ее уровень зависят от материала изоляции, конструкции электрооборудования, влажности, наличия в воздушной среде пыли, едких паров. Качество изоляции характеризуется ее сопротивлением току утечки. Для поддержания уровня электрической изоляции проводят периодические испытания изоляции прибором мегаомметром.

 

БИЛЕТ 3

1. Схема включения и работа люминисцентного светильника. Элементы схемы, их назначение.

2. Назначение, устройство, обслуживание выключателей нагрузки ВН.

3. Классификация плакатов по электробезопасности.

 

Ответ

1.

При подключении напряжения контакты стартера замыкаются. Ток, текущий через дроссель и стартер, нагревает биметаллическую пластину стартера, которая размыкает цепь. В результате размыкания цепи, энергии накопленной дросселем хватает на то, чтобы пробить газ находящийся в колбе ламы. В дальнейшем, ток идет через дроссель и лампу, при этом 110 Вольт падает на дросселе, а 110 Вольт на лампе. При прохождении электрического тока через пары ртути, наполняющие лампу, возникает ультрафиолетовое излучение. Под воздействием ультрафиолетового излучения люминофор, покрывающий внутреннюю поверхность колбы люминесцентной лампы начинает светиться.

 

Дроссель и стартер - это пуско-регулирующее устройство для газоразрядной (люминисцентной) лампы. Люминесцентная лампа, в отличие от лампы накаливания, не может быть включена напрямую в электрическую сеть. Причин для этого две:
Для зажигания дуги в люминесцентной лампе требуется предварительный прогрев электродов и импульс высокого напряжения.
Люминесцентная лампа имеет отрицательное дифференциальное сопротивление, после зажигания лампы ток в ней многократно возрастает. Если его не ограничить, лампа выйдет из строя.
электромагнитный дроссель, подключается последовательно с лампой. Параллельно лампе подключается стартёр, представляющий собой неоновую лампу с биметаллическими электродами и конденсатор. Дроссель формирует за счёт самоиндукции запускающий импульс, а также ограничивает ток через лампу.

 

Неисправность	Причина	Способ обнаружения неисправности	Способ устранения неисправности
Лампа не зажигается	На патроне светильника со стороны питающей сети нет напряжения, низкое напряжение сети	Проверить индикатором или вольтметром наличие и величину напряжения	Проверить питающую сеть и обеспечить нормальное напряжение.
Лампа не зажигается. На концах лампы нет свечения	Плохой контакт между штырьками лампы и контактами патрона или между штырьками стартера и контактами стартеродержателя.	Пошевелить в стороны лампу и стартер в их держателях.	Обеспечить хороший контакт.
Неисправность лампы, обрыв или перегорание нитей	Установить заведомо исправную лампу	Заменить лампу
Неисправность стартера - стартер не замыкает цепь накала катодов лампы.	Отсутствует свечение в стартере.	Заменить стартер
Неисправность в электрической схеме светильника.	Проверить все соединения в схеме.	Устранить обнаруженные неисправности.
Неисправность ПРА (пускорегулирующей аппаратуры)	Если обрыва проводов, нарушения контактных соединений и ошибок в схеме не обнаружено, то, очевидно, неисправен ПРА.	Заменить ПРА.
Лампа не зажигается. Концы лампы светятся.	Неисправность стартера	Вынуть стартер, свечение с обоих концов прекратится.	Заменить стартер.
Лампа мигает, но не зажигается, имеется свечение на одном конце.	Ошибки в схеме; замыкание в цепи или в патроне, закорачивающие лампу; замыкание выводов электродов лампы.	Лампы вынимают и вставляют в светильник, поменяв местами концы лампы. Если светится ранее несветящийся электрод, то лампа исправна. Свечение отсутствует на том же конце лампы.	Проверить, если замыкание в патроне со стороны несветящегося электрода. Если замыкание не обнаружено, проверить схему соединений. Заменить лампу
Лампа не мигает и не зажигается, свечение имеется на обоих концах электрода.	Ошибка в схеме, неисправность стартера (пробой конденсатора для подавления радиопомех или залипание контактов стартера).	Установить исправный стартер.	Заменить стартер
Лампа мигает и не зажигается	Неисправен стартер; ошибки в схеме; низкое напряжение сети; потеря эмиссии электродов лампы.	Проверить вольтметром напряжение сети.	Заменить стартер; заменить лампу; обеспечить нормальное напряжение сети.
При включении лампы на ее концах наблюдается оранжевое свечение, через некоторое время свечение исчезает и лампа не зажигается.	Неисправна лампа, в лампу попал воздух	-	Заменить лампу.
Лампа попеременно зажигается и гаснет	Неисправность лампы	-	Заменить лампу, если мигание продолжается, то заменить стартер.
При включении лампы перегорают спирали ее электродов.	Неисправность ПРА (нарушена изоляция или межвитковое замыкание в обмотке), в электрической схеме имеется замыкание на корпус.	Произвести тщательный осмотр электрической схемы; проверить изоляцию проводки по отношению к корпусу светильника	Заменить ПРА, устранить замыкание.
Лампа зажигается, но через несколько часов работы появляется почернение ее концов.	Замыкание на корпус светильника в электрической схеме. Неисправность ПРА.	Проверить изоляцию проводки. Амперметром проверить величину пускового и рабочего тока.	Устранить замыкание на корпус. Если сила тока превосходит нормальные величины, заменить ПРА.
Лампа зажигается, при ее горении начинается вращение разрядного шнура и проявляются перемещающиеся спиральные и змеевидные полосы	Неисправна лампа, сильные колебания напряжения сети, неплотные контакты; лампа охватывает магнитные силовые линии рассеяния ПРА.	-	Заменить лампу; проверить напряжение сети; проверить контактные соединения; заменить ПРА.

 

 

2.

Выключатель нагрузки представляет собой трехполюсный коммутационный аппарат переменного тока для напряжения свыше 1 кВ, рассчитанный на отключение рабочего тока, и снабженный приводом для неавтоматического или автоматического управления.

Выключатели нагрузки не предназначены для отключения тока короткого замыкания, но их включающая способность соответствует электродинамической стойкости при коротких замыканиях. В распределительных сетях 6-10 кВ, выключателями нагрузки часто называют выключатели с отключающей способностью меньше 20 кА.

В распределительных сетях наиболее распространены конструкции выключателей нагрузки (ВНР, ВНА, ВНБ) с гасительными устройствами газогенерирующего типа.

Выключатель нагрузки с гасительными устройствами газогенерирующего типа (BH) а – общий вид выключателя; б – гасительная камера

Как видно из рисунка, здесь использованы элементы трехполюсного разъединителя для внутренней установки. На опорных изоляторах разъединителя укреплены гасительные камеры 5. К ножам разъединителя 1 прикреплены вспомогательные ножи 4. Изменен также привод разъединителя, что-бы обеспечить необходимую скорость движения ножей при включении и отключении, не зависящую от оператора. Для этого предусмотрены пружины 6, которые натягиваются при повороте вала 3 разъединителя, а при освобождении передают свою энергию подвижным частям аппарата.

В положении "включено" вспомогательные ножи входят в гасительные камеры. Контакты разъединителя 2 и скользящие контакты гасительных камер 7 замкнуты. Большая часть тока проходит через контакты разъединителя 8 в процессе отключения сначала размыкаются контакты разъединителя; при этом ток смещается через вспомогательные ножи 4 в гасительные камеры. Несколько позднее размыкаются контакты в камере. Зажигаются дуги, которые гасятся в потоке газов - продуктов разложения вкладышей 8 из органического стекла.

В положении "отключено" вспомогательные ножи находятся вне гасительных камер; при этом обеспечиваются достаточные изоляционные разрывы. Наибольший ток отключения выключателя нагрузки типа ВН (активный или индуктивный, но не емкостный) равен 800 А при номинальном напряжении 6 кВ и 400 А при напряжении 10 кВ, номинальные продолжительные токи в 2 раза меньше и соответствуют рабочим токам разъединителей.

Ремонт выключателей нагрузки ВН-16 заключается в очистке изоляторов и всех деталей от пыли, замене изоляторов при обнаружении трещин или сколов, проверке контактных соединений, последовательности включения главных и дугогасительных контактов (при включении вначале должны замыкаться дугогасительные, а затем главные контакты), правильности попадания ножей в отверстия дугогасительных камер, очистке дугогасительных контактов от оплавлений, проверке длины хода дугогасительного контакта в камере (ход должен составлять 160 мм), замене вкладыша дугогасительного устройства (после 200 отключений), проверке соединений вала выключателя с приводом и совместной работы выключателя с приводом, смазке трущихся частей.

 

3.

Применение знаков и плакатов безопасности в электроустановках связано с необходимостью обеспечения запрета операций с аппаратами коммутации (их включение или отключения) для того, чтобы в процессе работы электрооборудования на него по ошибке никто не подал напряжения.

Плакаты и знаки предупреждают об опасности, связанной с приближением к оборудованию, которое находится под напряжением. Плакаты безопасности также могут указывать рабочее место.

По своему назначению плакаты и знаки безопасности делятся на:

- запрещающие;

- предупреждающие;

- предписывающие;

- указывающие.

По характеру применения плакаты и знаки электробезопасности выполняются переносными и стационарными (постоянными).

Запрещающие плакаты

Запрещающие плакаты используются для запрета действий с коммутационными аппаратами (включение/отключение), чтобы во время работы на электрооборудовании на него ошибочно не было подано напряжение.

Предупреждающие плакаты

Предупреждающие плакаты предупреждают о приближении на опасное расстояние к находящимся под напряжением токоведущим частям.

Предписывающие плакаты

Предписывающие плакаты используются для указания рабочих мест (мест проведения работ) в электроустановках, а также безопасных подходов к ним.

 

БИЛЕТ 4

1. Схема включения однофазного электросчетчика через трансформатор тока. Назначение, устройство, работа электрического счетчика.

2. Назначение, устройство, тех.обслуживание магнитного пускателя.

3. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках при частичном или полном снятии напряжения.

 

Ответ

1.

В схеме включения однофазного счетчика совместно с трансформатором тока первичная обмотка трансформатора Л1 - Л2 включена последовательно в линейный провод с большим током, а токовая обмотка счетчика подключена ко вторичной обмотке трансформатора тока (выводы И1 - И2). Как и в обычной схеме, обмотка напряжения должна быть подключена к фазному и нулевому проводу. С этой целью на схеме между выводами Л1 и И1 сделана перемычка, а третий зажим счетчика соединен с нулевым проводом.

Для учета электрической энергии, выработанной на станциях и переданной потребителям, применяют счетчики электрической энергии.

В пластмассовом корпусе расположен стальной сердечник 1, снабженный обмоткой напряжения. Она выполнена из большого числа витков провода малого диаметра и включается в цепь параллельно. Токовая обмотка 4 намотана на сердечник 5 и состоит из малого числа витков провода большого диаметра. Эта обмотка включается в цепь последовательно и рассчитана на номинальный ток 5 А. Между сердечниками имеется воздушный зазор, в котором может свободно вращаться алюминиевый диск 3, закрепленный на оси 2. Для регулировки счетчика служит установленный на стальной скобе постоянный магнит 7. Выводы обмоток подключаются к четырем клеммам б счетчика, которые закрываются крышкой и пломбируются.
При включении счетчика по его обмоткам текут токи, создающие магнитный поток в воздушном зазоре. Этот поток пересекает алюминиевый диск и индуктирует в нем вихревые токи. Взаимодействие токов в диске с магнитным потоком в обмотках вызывает появление механической силы, приводящей диск во вращение. Диск связан зубчатой передачей со счетным механизмом счетчика, дающим показания в кВт • ч.

2.

Пускатели электромагнитные предназначены для применения в стационарных установках для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети, остановки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором переменного напряжения 660 В частоты 50 и 60 Гц. При наличии трехполюсных тепловых реле серий РТТ и РТЛ пускатели осуществляют защиту управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз. Пускатели пригодны для работы в системах управления с применением микропроцессорной техники при шунтировании включающей катушки помехоподавляющим устройством или при тиристорном управлении.

Предназначены для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети и отключения трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Дополнительные функции: реверсирование, при наличии тепловых реле - защита двигателей от перегрузок недопустимой продолжительности, в т. ч. возникающих при выпадении одной из фаз, изменение схемы включения обмоток Y/A.

Магнитные пускатели обеспечивают защиту электродвигателей от падения напряжения (нулевая защита) и от перегрузки. При понижении напряжения до 35–40% от номинального втягивающая катушка перестает удерживать якорь электромагнита и контакты пускателя размыкаются.

Магнитный пускатель серии ПМЕ

В период между ремонтами проводится техническое обслуживание электроустройств, которое представляет собой комплекс операций или операцию по поддержанию работоспособности или исправности устройства при пользовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании. Устройство при этом не разбирается.

В типовой объем работ по техническому обслуживанию магнитных пускателей входят: очистка от ныли и грязи, смазка трущихся частей, ликвидация видимых повреждений, затяжка крепежных деталей, очистка контактов от грязи и наплывов, проверка исправности кожухов, оболочек, корпусов, проверка работы сигнальных и заземляющих устройств.

3.

При производстве работ в электроустановках выполняются технические и организационные мероприятия ( меры ) предосторожности для того, чтобы исключить случайную подачу напряжения к месту работы и случайное приближение или прикосновение к токоведущим частям, оставшимся под напряжением.

Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работы в электроустановках, являются:
1. Оформление работы нарядом или распоряжением,
2. Допуск к работе,
3. Надзор во время работы,
4. Оформление перерывов в работе, переводов на другое рабочее место, окончание работы.

По наряду могут производиться работы :
1. С полным отсутствием напряжения,
2. Выполняемые с частичным снятием напряжения,
3. Работы под напряжением

ПТЭЭП и ПТБ при ЭЭП регламентируют очередность этапов работы и технологию производства работ. Основой регламентации является наряд на работу или устное распоряжение.

Нарядом на работу в электроустановках называется письменное распоряжение, определяющее место, время начала работы и условия ее производства, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работающих.

Наряды имеют право выдавать лица из административно- технического персонала, имеющие V квалификационную группу по электробезопасности, уполномоченные приказом (распоряжением) по предприятию.

 

БИЛЕТ 5

Марки, обозначение кабелей. Устройство, прокладка, ремонт кабельных линий.

Назначение, устройство предохранителей. Выбор предохранителя для защиты электродвигателя.

Классификация помещений по электробезопасности.

Ответ

1.

Провода и кабели маркируют буквами.

Первая буква. Материал жилы: А – алюминий, медь – буквы нет.

Вторая буква. В обозначении провода: П – провод (ПП – плоский провод), К - контрольный, М-монтажный, МГ - монтажный с гибкой жилой, П(У) или Ш - установочный, в обозначении кабеля материал оболочки.

Третья буква. В обозначении провода и кабеля - материал изоляции жил: В или ВР – поливинилхлоридная (ПВХ), П – полиэтиленовая, Р – резиновая, Н или НР - найритовая (негорючая резина), Ф – фальцованная (металлическая) оболочка, К - капроновая, Л - лакированная, МЭ - эмалированная, О - оплетка из полиамидного шелка, Ш - изоляция из полиамидоного шелка, С - из стекловолокна, Э - экранированная, Г - с гибкой жилой, Т – с несущим тросом.

Резиновая изоляция провода может быть защищена оболочками: В — поливинилхлоридная, Н — найритовая. Буквы В и Н ставятся после обозначения материала изоляции провода.

Четвертая буква. Особенности конструкции. А - асфальтированный, Б - бронированными лентами, Г - гибкий (провод), без защитного покрова (силовой кабель), К - бронированный круглыми проволоками, О - в оплетке, Т - для прокладки в трубах.

Кроме буквенных обозначений, марки проводов, кабелей и шнуров содержат цифровые обозначения: первая цифра - число жил, вторая цифра – площадь сечения, третья – номинальное напряжение сети. Отсутствие первой цифры означает, что кабель или провод одножильные. Площади сечения жил стандартизированы. Значения площадей сечений проводов, выбираются, в зависимости от силы тока, материала жил, условий прокладки (охлаждение).

В обозначении шнуров обязательно должна быть буква Ш.

Примеры обозначения:

ППВ 2х1,5-380 – провод медный, с ПВХ изоляцией, плоский, двухжильный, площадь сечения жилы 1,5 мм, на напряжение 380 В.

ВВГ 4х2,5-380 - кабель с медными жилами, в ПВХ изоляции, в ПВХ оболочке, без защитного покрова, 4-жильный, с площадью сечения жилы 2,5 мм, на напряжение 380 В.

Силовые кабели состоят из одной, двух, трех или четырех изолированных токопроводящих жил 1, находящихся в герметичной защитной оболочке 5.

Токопроводящие жилы, медные или алюминиевые, могут быть однопроволочными и многопроволочными. Они изолируются друг от друга (2) и от оболочки (4). Изоляция жил выполняется из резины, пластмассы или чаще всего из пропитанной кабельной бумаги.

Защитная оболочка (5) защищает изоляцию жил кабеля от влаги и воздуха и выполняется из свинца, алюминия, поливинилхлорида и негорючей резины. Для предохранения оболочки от повреждений при наложении брони и изгибах кабеля на нее накладывается защитный покров (6), пропитанный антикоррозийным битумным составом. Броня (7), выполняемая из ленточной стали или оцинкованной проволоки, играет роль защиты оболочки от внешних механических воздействий. Снаружи кабель защищен защитным покровом (8) на синтетической или битумной основе.

Схема силового кабеля: 1 - токопроводящие жилы; 2 - изоляция жилы относительно других жил; 3 - бумажный наполнитель; 4 - изоляция жил относительно оболочки; 5 - защитная оболочка; 6 - защитный покров оболочки; 7 - стальная броня; 8 - наружный защитный покров

Прокладка

При прокладке кабельных линий непосредственно в земле кабели должны прокладываться в траншеях и иметь снизу подсыпку, а сверху засыпку слоем мелкой земли, не содержащей камней, строительного мусора и шлака.

Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений путем покрытия при напряжении 35 кВ и выше железобетонными плитами толщиной не менее 50 мм; при напряжении ниже 35 кВ - плитами или глиняным обыкновенным кирпичом в один слой поперек трассы кабелей; при рытье траншеи землеройным механизмом с шириной фрезы менее 250 мм, а также для одного кабеля - вдоль трассы кабельной линии. Применение силикатного, а также глиняного пустотелого или дырчатого кирпича не допускается.

При прокладке на глубине 1-1,2 м кабели 20 кВ и ниже (кроме кабелей городских электросетей) допускается не защищать от механических повреждений.

Кабели до 1 кВ должны иметь такую защиту лишь на участках, где вероятны механические повреждения (например, в местах частых раскопок). Асфальтовые покрытия улиц и т. п. рассматриваются как места, где разрытия производятся в редких случаях. Для кабельных линий до 20 кВ, кроме линий выше 1 кВ, питающих электроприемники I категории^*, допускается в траншеях с количеством кабельных линий не более двух применять всместо кирпича сигнальные прастмассовые ленты, удовлетворяющие техническим требованиям, утвержденным Минэнерго СССР. Не допускается применение сигнальных лент в местах пересечений кабельных линий с инженерными коммуникациями и над кабельными муфтами на расстоянии по 2 м в каждую сторону от пересекаемой коммуникации или муфты, а также на подходах линий к распределительным устройствам и подстанциям в радиусе 5 м.

Сигнальная лента должна укладываться в траншее над кабелями на расстоянии 250 мм от их наружных покровов. При расположении в траншее одного кабеля лента должна укладываться по оси кабеля, при большем количестве кабелей - края ленты должны выступать за крайние кабели не менее чем на 50 мм. При укладке по ширине траншеи более одной ленты - смежные ленты должны прокладываться с нахлестом шириной не менее 50 мм.

При применении сигнальной ленты прокладка кабелей в траншее с устройством подушки для кабелей, присыпка кабелей первым слоем земли и укладка ленты, включая присыпку ленты слоем земли по всей длине, должны производиться в присутствии представителя электромонтажной организации и владельца электросетей.

При параллельной прокладке кабельных линий расстояние по горизонтали в свету между кабелями должно быть не менее:

1) 100 мм между силовыми кабелями до 10 кВ, а также между ними и контрольными кабелями;

2) 250 мм между кабелями 20-35 кВ и между ними и другими кабелями;

3) 500 мм^* между кабелями, эксплуатируемыми различными организациями, а также между силовыми кабелями и кабелями связи;

4) 500 мм между маслонаполненными кабелями 110-220 кВ и другими кабелями; при этом кабельные маслонаполненные линии низкого давления отделяются одна от другой и от других кабелей железобетонными плитами, поставленными на ребро; кроме того, следует производить расчет электромагнитного влияния на кабели связи.

Ремонт

КЛ ремонтируются при их повреждениях, например при пробое изоляции кабеля, а основной операцией при ремонте КЛ является установки новой или замена существующей кабельной муфты. Таким образом, при эксплуатации КЛ используется система аварийно-восстановительного ремонта (система АВР).

При повреждении кабеля обслуживающий персонал должен отыскать место повреждения, а при прокладке кабеля в земляной траншее - раскопать участок траншеи в этом месте. Раскопки должны вестись осторожно, а при глубине более 0,4 м - только лопатами.

Объем работ при текущих и капитальных ремонтах КЛ определяется по результатам предшествующих осмотров, испытаний и измерений. Для планирования ремонтов КЛ ведется эксплуатационно-техническая документация. На основании этих документов составляется многолетний график работ, в котором указывается перечень всех кабельных линий и годы их вывода в ремонт в соответствии с техническим состоянием. На основании многолетнего графика составляются годовые графики работ.

При капитальном ремонте КЛ выполняются следующие основные работы:
выборочное шурфление кабельных траншей с оценкой состояния кабелей и муфт;
полное вскрытие кабельных каналов с исправлением раскладки кабелей, устранением коррозии оболочек, чисткой каналов, заменой или ремонтом конструкций для крепления кабелей;
переразделка дефектных муфт;
частичная или полная замена участков КЛ;
ремонт заземляющих устройств;
окраска металлических конструкций в кабельных сооружениях.

При окончании ремонтных работ проводятся испытания КЛ. Кроме того, кабели испытываются под нагрузкой в течение 24 ч.

2.

Плавкие предохранители — это аппараты, защищающие установки от перегрузок и токов короткого замыкания.

Основными элементами предохранителя являются плавкая вставка, включаемая в рассечку защищаемой цепи, и дугогасительное устройство, гасящее дугу, возникающую после плавления вставки.

К предохранителям предъявляются следующие требования:

1. Времятоковая характеристика предохранителя должна проходить ниже, но возможно ближе к времятоковой характеристике защищаемого объекта.

2. При коротком замыкании предохранители должны работать селективно.

3.Время срабатывания предохранителя при коротком замыкании должно быть минимально возможным, особенно при защите полупроводниковых приборов. Предохранители должны работать с токоограничением.

4. Характеристики предохранителя должны быть стабильными. Разброс параметров из-за производственных отклонений не должен нарушать защитные свойства предохранителя.

5. В связи с возросшей мощностью установок предохранители должны иметь высокую отключающую способность.

6. Замена сгоревшего предохранителя или плавкой вставки не должна требовать много времени.

 

Выбор

Все электродвигатели разбиты на две группы по времени и частоте пуска

Двигателями с легким пуском считаются двигатели вентиляторов, насосов, металлорежущих станков и т. п., пуск которых заканчивается за 3…5 с, пускаются эти двигатели редко, менее 15 раз в 1 ч.

К двигателям с тяжелым пуском относятся двигатели подъемных кранов, центрифуг, шаровых мельниц, пуск которых продолжается более 10 с, а также двигатели, которые пускаются очень часто - более 15 раз в 1 ч. К этой категории относят и двигатели с более легкими условиями пуска, но особо ответственные, для которых совершенно недопустимо ложное перегорание вставки при пуске.

Выбор номинального тока плавкой вставки для отстройки от пускового тока производится по выражению: Iвс >= Iпд /К (1)

где Iпд - пусковой ток двигателя, определяемый по паспорту, каталогам или непосредственным измерением; К - коэффициент, определяемый условиями пуска и равный для двигателей с легким пуском 2,5, а для двигателей с тяжелым пуском 1,6…2.

3.

Помещения по электробезопасности подразделяются на 3 группы:

1. Помещение без повышенной опасности (сухое, хорошо отапливаемое, помещение с токонепроводящими полами, с температурой 18—20°, с влажностью 40—50%.

2. Помещение с повышенной опасностью (где имеется один из следующих празнаков: повышенная температура, влажность 70—80%, токопроводящие полы, металлическая пыль, наличие заземления, большого к-ва оборудования).

3. Помещения особо опасные, в которых имеется наличие двух признаков из второй группы или имеются в помещении едкие или ядовитые взрывоопасные вещества.

 

БИЛЕТ 6

1. Измерительный трансформатор тока. Назначение, устройство, работа. Схемы включения.

2. Назначение, устройство магнитного пускателя.

3. Понятие энергосистемы.Что называют эл.установкой? Классификация эл.установок.

 

Ответ

 

Трансформаторы тока изолируют цепи измерительных приборов от высокого напряжения, значительно упрощают их конструкцию за счёт работы с меньшим напряжением и током, и классифицируются как трансформаторы напряжения и трансформаторы тока. Так как трансформаторы тока преобразовывают измеряемый большой ток в электроток незначительный величины, это дает возможность применять для замера разных токов одни и те же стандартные измерительные приборы.

По конструкции и использованию трансформаторы тока дифференцируют следующим образом:
встроенный - трансформатор, у которого вместо первичной обмотки ввод электроустановки;
опорный - трансформатор, устанавливаемый на опоре;
проходной - трансформатор, используемый в качестве входа;
шинный - трансформатор, которому первичной обмоткой служат одна или несколько параллельных шин распределителя;
втулочный - проходной трансформатор на шинах;
разъемный (без первичной обмотки) – цепь, которого размыкается и замыкается вокруг проводника, ток которого измеряют;
клещи электроизмерительные - носимый трансформатор тока (при напряжении до 10 кВ и токах до 1000 А).

Главное отличие трансформатора тока от такого же прибора, измеряющего напряжение в том, что он включается первичной обмоткой в измеряемую цепь последовательно. Ток, образующийся во вторичной обмотке пропорционален измеряемому первичному току. Как правило, вторичную обмотку рассчитывают под ток в 5 А (иногда 1 А). К ней подключаются амперметры, ваттметры и т.д., но чаще всего такие трансформаторы используют в составе релейной защиты. Она, в основном, предназначена для защиты электрических систем от токов короткого замыкания. Информация о повышении величины тока в контролируемой цепи поступает от измерительного трансформатора тока и реле включает сигнализацию или (реже) отключает какой-то элемент сети.

Во вторичную обмотку трансформатора тока можно включить последовательно несколько разных приборов. Ограничение их числа состоит в величине общего сопротивления. Оно не должно превышать 2 Ома при номинальном токе в 5 А, иначе будет снижена точность измерения. Даже незначительное увеличение сопротивления вторичной обмотки (против указанного на корпусе номинала) приводит к изменению класса точности. Размыкание вторичной цепи ведёт к возрастанию ЭДС (увеличению напряжения) на концах обмотки, что может окончиться пробоем изоляции трансформатора и к угрозе поражения током обслуживающего персонала. Это происходит из-за того, что при размыкании вторичной цепи ток в ней делается равным нулю, при том, что в первичной обмотке не меняется и по законам физики наводит во вторичной цепи большую ЭДС.

Как правило, в трёхфазных сетях при напряжении до 10 киловольт трансформаторы тока можно устанавливать как в двух, так и в трёх фазах. В случае установки в двух фазах, вторичные обмотки соединяют в виде «неполной звезды». При напряжении сети свыше 35 киловольт трансформаторы устанавливают обязательно во всех трёх фазах. Если трансформаторы тока используются в дифференциальной защите с применением реле, тогда вторичные обмотки соединяют в виде «треугольника».

2.

Пускатели электромагнитные предназначены для применения в стационарных установках для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети, остановки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором переменного напряжения 660 В частоты 50 и 60 Гц. При наличии трехполюсных тепловых реле серий РТТ и РТЛ пускатели осуществляют защиту управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз. Пускатели пригодны для работы в системах управления с применением микропроцессорной техники при шунтировании включающей катушки помехоподавляющим устройством или при тиристорном управлении.

Предназначены для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети и отключения трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Дополнительные функции: реверсирование, при наличии тепловых реле - защита двигателей от перегрузок недопустимой продолжительности, в т. ч. возникающих при выпадении одной из фаз, изменение схемы включения обмоток Y/A.

Магнитные пускатели обеспечивают защиту электродвигателей от падения напряжения (нулевая защита) и от перегрузки. При понижении напряжения до 35–40% от номинального втягивающая катушка перестает удерживать якорь электромагнита и контакты пускателя размыкаются.

Магнитный пускатель серии ПМЕ

В период между ремонтами проводится техническое обслуживание электроустройств, которое представляет собой комплекс операций или операцию по поддержанию работоспособности или исправности устройства при пользовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании. Устройство при этом не разбирается.

В типовой объем работ по техническому обслуживанию магнитных пускателей входят: очистка от ныли и грязи, смазка трущихся частей, ликвидация видимых повреждений, затяжка крепежных деталей, очистка контактов от грязи и наплывов, проверка исправности кожухов, оболочек, корпусов, проверка работы сигнальных и заземляющих устройств.

3.

Энергетическая система (энергосистема) — совокупность электростанций, электрических и тепловых сетей, соединённых между собой и связанных общностью режимов в непрерывном процессе производства, преобразования, передачи и распределения электрической и тепловой энергии при общем управлении этим режимом.

Электроустановками называется совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другой вид энергии. Электроустановки по условиям электробезопасности подразделяются на электроустановки напряжением до 1000 В и электроустановки напряжением выше 1000 В. Электроустановка здания – совокупность взаимосвязанного электрооборудования в пределах здания.

Классификация электропомещений по условиям электробезопасности:

сырость или токопроводящая пыль;

высокая температура;

токопроводящие полы: железобетонные, земляные, кирпичные, металлические и т.п.;

металлоконструкции зданий, технологические аппараты, механизмы, имеющие соединение с землей с одной стороны, с другой – металлические корпуса электрооборудования (представляет опасность возможного одновременного прикосновения работника к двум сторонам);

помещения с наличием таких условий, как особая сырость, органическая или химически активная среда представляют собой особую опасность. Наличие двух и более перечисленных условий представляют повышенную опасность для персонала.

Наличие в одного из вышеперечисленных условий характеризует помещение, как опасное для жизни людей с большим риском поражения их электрическим током.

Таким образом, классификация электропомещений по условиям электробезопасности подразделяется на помещения: с повышенной опасностью и, соответственно, без повышенной опасности. К последним относятся электропомещения, в которых отсутствуют исключительно все условия повышенной и особой опасности.

Выбор, исполнение и установка машин, приборов, аппаратов, прокладка электропроводов и электрических кабелей напрямую зависит от характеристики помещений и расположенных в них электроустановок. Согласно классификации, электропомещения должны отвечать определенным требованиям, выполнение которых обеспечит условия электробезопасности и надежность обслуживания электроустановок.

 

БИЛЕТ 7

1. Назначение, устройство, техническое обслуживание и ремонт воздушных линий электропередач.

2. Виды ремонтов. Монтаж и методы сушки электрического двигателя.

3. Освобождение пострадавшего от действия электрического тока.

 

Ответ

1.

Линии электропередачи (ЛЭП) являются немаловажными компонентами электрической сети и представляют собой систему энергетического оборудования, которая применяется для осуществления передачи электрической энергии при помощи электротока. Линиями электропередач принято также называть электрические линии, находящиеся в составе электросистемы, но проложенные за пределами соответствующей подстанции или электростанции.

Существуют воздушные ЛЭП и кабельные ЛЭП.

Воздушные линии электропередач предусматривают прокладку проводов и закрепление их над землей или над водой, используя специальные опоры. Провода к данным опорам (столбам) крепятся при помощи изоляторов.

Техническое обслуживание воздушных линий электропередач – это комплекс мероприятий, которые направлены на обеспечение длительной и безаварийной работы электросети. ТО, в первую очередь, позволяет своевременно находить проблемные участки на линии, а также предупреждать износ и разрушение отдельных элементов воздушных ЛЭП. Разумеется, если все работы по обслуживанию ВЛЭП выполняются опытными специалистами – такими, как в компании «Контакт». Мы предоставляем ремонтно-технические услуги в рамках как гарантийного, так и просто гарантийного обслуживания линий согласно договору на ТО.

Технический осмотр воздушных ЛЭП

Порядок и периодичность работ по обслуживанию ЛЭП определяется регламентом, который составляется при заключении договора на ТО. Как правило, в перечень услуг входят:

плановые осмотры в соответствии с установленным графиком;

внеплановые осмотры линий электропередач по запросу клиента;

определение проблемного участка при помощи технических средств;

проверка работоспособности, электроизмерения и внешний осмотр отдельных элементов ЛЭП - изоляторов, соединений проводов, а также заземления опор, их оттяжек и тросов.

2.

Согласно системе, предусматриваются два вида ремонта электрических машин: текущий и капитальный. Текущий ремонт асин­хронных двигателей, генераторов, передвижных элект­ростанций проводят один раз в 6 месяцев при работе в тяжелых условиях и один раз в 12 месяцев при работе в чистых сухих помещениях. Низковольтные многоам­перные генераторы постоянного тока, работающие в по­мещениях, рекомендуется подвергать текущему ремонту один раз в 4 месяца.

Капитальный ремонт асинхронных электродвигате­лей проводят один раз в 4 года при работе в сырых по­мещениях с содержанием аммиака, один раз в 5 лет - при работе в пыльных сырых помещениях и под навесом и один раз в 6 лет - в сухих помещениях. Капитальный ремонт генераторов передвижных электростанций про­водят один раз в 4 года при их работе под навесом и один раз в 5 лет - при работе в помещении.

Способы сушки и их выбор
Сушка электрических машин может производиться следующими методами: нагревом обмоток машин током от постороннего источника; потерями в активной стали статора; потерями в корпусе статора, внешним нагреванием, комбинированным методом.
Перед сушкой машины должны быть очищены и продуты сжатым воздухом. Если сушка производится потерями в стали или связана с вращением ротора (якоря), проверяется состояние воздушного зазора (расточки статора), поскольку попадание посторонних предметов может повредить активную сталь. Для уменьшения потерь тепла и повышения равномерности нагрева частей машины ее утепляют асбестовым полотном или вокруг нее сооружается тепляк. При сушке потерями в стали тщательно утепляют развитые лобовые части быстроходных синхронных машин. Утепление не должно препятствовать вентиляции машины. Интенсивность вентиляции выбирают такой, чтобы не препятствовать нагреву частей до требуемой температуры. Корпус машины во время сушки должен быть заземлен.
Нагрев обмоток электрических машин от постороннего источника— один из самых эффективных методов сушка машин переменного и постоянного тока.

Машина, поступившая на место монтажа в собранном виде, устанавливается на металлической раме, которая крепится на специальном фундаменте либо на том же основании, на котором расположена рабочая машина. Так как установочные размеры электродвигателя имеют допуски, при монтаже машины на металлической раме приходится пользоваться металлическими прокладками, которые следует заготовить заранее.

Обычно вал электрической машины (двигателя) соединяют с валом рабочей машины посредством муфт. Из большого конструктивного разнообразия соединительных муфт наибольшее применение получили упругие втулочно-пальцевые муфты типа МУВП. Передача вращательного движения от одной полумуфты к другой в этой муфте происходит через упругие резиновые втулки, надетые на пальцы. Эта муфта обладает компенсирующими свойствами: устраняет последствия небольшой несоосности сопрягаемых валов, возникшей при монтаже машины или в процессе эксплуатации.

Для соединения двух валов посредством муфты на концы этих валов напрессовывают полу муфты, предварительно проверив цилиндричность и соответствие наружных диаметров валов и внутренних диаметров полумуфт с помощью измерительных скоб и нутромеров. Посадка полумуфт на валы выполняется в горячем состоянии. Сочленяемые валы при установке полумуфт могут иметь радиальное или угловое смешение, что при работе двигателя приводит к значительным вибрациям и разрушению подшипников. Центровку валов выполняют посредством радиально-осевых скоб (рис. 1).

Радиально-осевые скобы для центровки валов: 1,4 — скобы; 2, 3 — болты для установки зазоров; 5 — болты для крепления скоб; 6 — хомутик; 7 — риски (метки)

Контроль точности центровки осуществляется по величинам радиальных а и осевых b зазоров в четырех точках, равномерно расположенных по периметру муфты, т.е. при одновременном повороте двух валов через 90°. С этой целью на полумуфтах наносят риски. Разность зазоров а и b диаметрально противоположных положениях валов должна быть меньше допустимых отклонений.

Для упругой втулочно-пальцевой муфты наибольшее допустимое отклонение центровки вала в зависимости от частоты вращения составляет:
Частота вращения, об/мин......................3000 1500 750 500
Допустимое отклонение, мм.....................0,20 0,30 0,40 0,50
После центровки валов затягивают болты крепления электродвигателя к основанию, проверяют, не нарушилась ли при этом центровка валов и проверяют свободу вращения вала.

3.

Освобождения пострадавшего от действия электрического тока может быть выполнено различными способами. Простейшим способом является отключение цепи тока, которой касается пострадавший, с помощью ближайшего выключателя, рубильника или другого аппарата. Если пострадавший находится на высоте и может упасть при отключении тока, необходимо принять меры, которые предотвратили бы падение или сделали его безопасным.

Если выключатель далеко от места события и быстрое отключение тока невозможно, необходимо отделить пострадавшего от токоведущих частей, которых он касается. Тот, кто оказывает помощь, должен принять соответствующие меры безопасности, чтобы самому не оказаться под действием тока.

В некоторых случаях можно перерубить или перерезать провода (каждый отдельно) топором или другим режущим инструментом с сухой рукояткой из изолирующего материала. Если рукоятка металлическая, то ее необходимо обернуть сухой шелковой, шерстяной или прорезиненной тканью.

В случае невозможности быстрого разрыва цепи электрического тока необходимо оттащить пострадавшего от токоведущей части, взявшись за его одежду, если она сухая и отстает от тела. При этом нельзя касаться тела пострадавшего, сырой одежды, обуви, чтобы самому не оказаться под напряжением. Чтобы изолировать себя от напряжения, можно надеть галоши, резиновые перчатки или обернуть руки сухой тканью, подложить под ноги сухую доску, стекло, эбонит или свернутую сухую одежду.

Освободить пострадавшего от тока можно, отбросив сухой палкой или доской конец оборванного провода от пострадавшего.

Если пострадавший в сознании, то можно посодействовать его освобождению от провода советом: "подпрыгни!".

Во время освобождения пострадавшего от токоведущих частей рекомендуется действовать одной рукой.

БИЛЕТ 8

1. Машина постоянного тока. Устройство. Неисправности, причины их возникновения и методы их устранения.

2. Ручные аппараты. Назначение, устройство переключателей, пакетных выключателей.

3. Параметры, влияющие на действие электрического тока.

 

Ответ.

1.

Электродвигатели постоянного тока применяют в тех электроприводах, где требуется большой диапазон регулирования скорости, большая точность поддержания скорости вращения привода, регулирования скорости вверх от номинальной.

Как устроены электродвигатели постоянного тока

Работа электрического двигателя постоянного тока основана на явлении электромагнитной индукции. Из основ электротехники известно, что на проводник с током, помещенный в магнитное поле, действует сила, определяемая по правилу левой руки:

F = BIL,

где I — ток, протекающий по проводнику, В — индукция магнитного поля; L — длина проводника.

При пересечении проводником магнитных силовых линий машины в нем наводится электродвижущая сила, которая по отношению к току в проводнике направлена против него, поэтому она называется обратной или противодействующей (противо-э. д. с). Электрическая мощность в двигателе преобразуется в механическую и частично тратится на нагревание проводника.

Конструктивно все электрические двигатели постоянного тока состоят из индуктора и якоря, разделенных воздушным зазором.

Индуктор электродвигателя постоянного тока служит для создания неподвижного магнитного поля машины и состоит из станины, главных и добавочных полюсов. Станина служит для крепления основных и добавочных полюсов и является элементом магнитной цепи машины. На главных полюсах расположены обмотки возбуждения, предназначенные для создания магнитного поля машины, на добавочных полюсах -специальная обмотка, служащая для улучшения условий коммутации.

Якорь электродвигателя постоянного тока состоит из магнитной системы, собранной из отдельных листов, рабочей обмотки, уложенной в пазы, и коллектора служащего для подвода к рабочей обмотке постоянного тока.

Коллектор представляет собой цилиндр, насаженный на вал двигателя и избранный из изолированных друг от друга медных пластин. На коллекторе имеются выступы-петушки, к которым припаяны концы секций обмотки якоря. Съем тока с коллектора осуществляется с помощью щеток, обеспечивающих скользящий контакт с коллектором. Щетки закреплены в щеткодержателях, которые удерживают их в определенном положении и обеспечивают необходимое нажатие щетки на поверхность коллектора. Щетки и щеткодержатели закреплены на траверсе, связанной с корпусом электродвигателя.

Способы возбуждения электродвигателей постоянного тока

Под возбуждением электрических машин понимают создание в них магнитного поля, необходимого для работы электродвигателя. Схемы возбуждения электродвигателей постоянного тока показаны на рисунке.

 

Схемы возбуждения электродвигателей постоянного тока: а - независимое, б - параллельное, в - последовательное, г - смешанное

По способу возбуждения электрические двигатели постоянного тока делят на четыре группы:

1. С независимым возбуждением, у которых обмотка возбуждения НОВ питается от постороннего источника постоянного тока.

2. С параллельным возбуждением (шунтовые), у которых обмотка возбуждения ШОВ включается параллельно источнику питания обмотки якоря.

3. С последовательным возбуждением (сериесные), у которых обмотка возбуждения СОВ включена последовательно с якорной обмоткой.

4. Двигатели со смешаным возбуждением (компаундные), у которых имеется последовательная СОВ и параллельная ШОВ обмотки возбуждения.

2.

Пакетные переключатели и выключатели предназначены для работы в качестве вводных выключателей, переключателей цепей управления и распределения электрической энергии, управления электродвигателями.

Одно-, двух-, трех- и четырехполюсные пакетные выключатели и переключатели (пакетники) применяют для включения и отключения электрических цепей с токами от 6,3 до 400 А при напряжении 660 В переменного тока частотой до 400 Гц и до 400 В постоянного тока.

Устройство. Трехполюсный пакетный выключатель имеет четыре пластмассовых диска (пакета) 2, в вырезы которых вставлены неподвижные контакты в виде ножей 3. Замыкание и размыкание контактов осуществляется пружинящим подвижным контактом 1, получающим вращение от рукоятки 5.Три рабочих и один холостой пакеты собирают вместе и стягивают шпильками 4.

• По сравнению с рубильниками пакетные выключатели имеют значительно меньшие размеры, при отключении цепи создают в ней одновременно два разрыва, а благодаря пружинному механизму мгновенного отключения размыкание цепи происходит очень быстро, что увеличивает стойкость контактов по отношению к электрической дуге.

• Основной недостаток пакетного выключателя - малая износостойкость

3.

а) велечины тока (сила тока, напряжение, частота);

б) продолжительность воздействия тока;

в) площадь соприкосновения и контакт;

г) путь прохождения тока;

д) индивидуальные свойства и состояние организма человека. Сопротивление кожи человека равно 1000 ом., но может снижаться до 200—300 ом. при работе в жарких сырых помещениях.

Безопасное напряжение до 40в: Ток силой до 0,02А в большинстве случаев безопасен. При действии тока 0,05А человек теряет сознание, ток силой 0,1 А и выше для человека смертелен.

Величина тока. В нормальных условиях наименьший ток промышленной частоты, который вызывает физиологические ощущения у человека, в среднем равен 1 миллиамперу (мА); для постоянного тока эта величина равна 5 мА.

Переменный ток промышленной частоты силой в 15 мА и более и постоянный ток силой 60 мА и более способны вызывать явление паралича органов движения и спазмы голосовых связок, при котором становится невозможным самостоятельный отрыв пострад