Економічна оцінка методів обробки виробу
Ефективність обраних методів обробки й обладнання визначається шляхом порівняння обробки по неподільних операціях однойменних вузлів різними методами на різному обладнанні (таблиця 2.5).
Таблиця 2.5 – Ефективність| вибраних методів обробки виробу
| Перший метод обробки | Другий метод обробки | Скорочення витрат|затрат| часу | Підвищення продуктивності праці % | ||||||||||
| Найменування вузла і зміст|вміст,утримання| неподільної|неділимої| операції | Спеціальність | Розряд | Витрата|затрата| часу, с. | Обладнання|устаткування|, пристосування | Найменування вузла і зміст|вміст,утримання| неподільної|неділимої| операції | Спеціальність | Розряд | Витрата|затрата| часу, с. | Обладнання|устаткування|, пристосування | ||||
| Т1 | Т2 | с|із| | % | ||||||||||
| Обробка кишень | Обробка кишень | ||||||||||||
| 701 Намітити місце|місце-милю| розташування кишень на пілочках | Р | Крейда, лекало | 33 Намітити місце|місце-милю| розташування кишень на пілочках | Р | Крейда, лекало | ||||||||
| 702 Намітити місце|місце-милю| розташування підкладок з виворітного боку пілочок | Р | Крейда, лекало | 34 Намітити місце|місце-милю| розташування підкладок з виворітного боку пілочок | Р | Крейда, лекало | ||||||||
| 703 Наколоти верхні підкладки кишень з виворітного боку пілочок | Р | Шпильки | 35 Наколоти верхні підкладки кишень з виворітного боку пілочок | Р | Шпильки | ||||||||
| 704 Пришити листочки до пілочок | М|м-код| | 131-321+50 АТ «Орша» | 36 Пришити листочки, підкладки до пілочок з|із| одночасним розрізанням пілочок по лінії входу в кишені | Н А | APW-240| «Джукі» | ||||||||
| 705 Пришити нижні підкладки кишень до пілочок | М|м-код| | 131-321+50 АТ «Орша» | |||||||||||
| 706 Розрізати пілочки по лінії входу в кишені | Р | Ножиці | 37 Надсікти пілочки в кінцях кишень | Р | Ножиці | ||||||||
| Продовження таблиці 2.5 | |||||||||||||
| 707 Вивернути листочки і підкладки на виворітний бік, виправити кінці листочок | Р | 38 Вивернути листочки і підкладки на виворітний бік, виправити кінці листочок | Р | ||||||||||
| 708 Настрочити зрізи листочок на верхні підкладки кишень | М|м-код| | 131-321+50 АТ «Орша» | 39 Настрочити зрізи листочок на верхні підкладки кишень | М|м-код| | DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі» | ||||||||
| 709 Закріпити вхід в кишені | М|м-код| | 131-321+50 АТ «Орша» | 40 Закріпити вхід в кишені | М|м-код| | DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі» | ||||||||
| 710 Закріпити кінці кишені | М|м-код| | 131-321+50 АТ «Орша» | 41 Закріпити кінці кишені | М|м-код| | DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі» | ||||||||
| 711 Обмітати припуски швів пришивання нижньої підкладки до пілочок | З|із| | МО-2516Е-FF6 «Джукі» | 42 Обмітати припуски швів пришивання нижньої підкладки до пілочок | З|із| | МО-2516Е-FF6 «Джукі» | ||||||||
| 712 Зшити зрізи підкладки кишень з|із| одночасним обметуванням | З|із| | МО-2516Е-FF6 «Джукі» | 43 Зшити зрізи підкладки кишень з|із| одночасним обметуванням | З|із| | МО-2516Е-FF6 «Джукі» | ||||||||
| 713 Припрасувати кишені в готовому вигляді|виді| | У|біля,в| | Cs-394E+Cs-392| «Паннонія» | 44 Припрасувати кишені в готовому вигляді|виді| | У|біля,в| | Cs-394E+Cs-392| «Паннонія» | ||||||||
| Разом: | Разом: | 21,5 | 27,3 | ||||||||||
| … і т.д. по усіх вузлах | |||||||||||||
| Разом по вузлах: | åТ1 | åТ2 | |||||||||||
| Разом по виробу: | Тобр1 | Тобр2 | |||||||||||
Доказом економічної доцільності проектованих методів є зниження витрат часу на обробку вузла (Пч, %) і зростання продуктивності праці (Пп, %), що розраховують по формулах 2.1 і 2.2 відповідно.
(2.1)
(2.2)
де Т1 – витрата часу на обробку складальної одиниці за першим методом, с
Т2 – витрата часу на обробку складальної одиниці за другим методом, с
Відповідно до проектованих методів обробки складають технологічну послідовність виготовлення виробу, що представляють у підрозділі 2.4 курсової роботи. За даними технологічної послідовності визначають трудомісткість обробки моделі (Тобр2, с). Час обробки виробу з використанням діючих методів (Тобр1, с) розраховують за формулою 2.3:
Тобр1= Тобр2 - åТ2+åТ1, (2.3)
де åТ1 – сума витрат часу на обробку вузлів з використовуванням діючих методів, с.
åТ2 – сума витрат часу на обробку вузлів з використовуванням методів, що проектуються, с.
Ці дані необхідні для розрахунку зниження витрат часу в цілому по виробу (Пчвир, %) і підвищення продуктивності праці (Ппвир, %). Розрахунок виконують по формулах 2.1, 2.2.
2.4 Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу
Для розробки технологічної послідовності доцільно побудувати схему обробки деталей, вузлів та їх зборки.
Оформляти технологічну послідовність необхідно з виділенням етапів та вузлів обробки у формі таблиці 2.6.
Таблиця 2.6. – Технологічна послідовність обробки жіночої сукні з
вовняної тканини
| Номер та зміст неподільної операції | Спеціальність | Розряд | Витрата часу, с | Обладнання, пристосування, інструменти |
| Запуск деталей у потік | ||||
| Заготівельні операції Обробка коміра | ||||
| … | ||||
| Обробка кишень | ||||
| 33 Намітити місце|місце-милю| розташування кишень на пілочках | Р | Крейда, лекало | ||
| 34 Намітити місце|місце-милю| розташування підкладок з виворітного боку пілочок | Р | Крейда, лекало | ||
| 35 Наколоти верхні підкладки кишень з виворітного боку пілочок | Р | Шпильки | ||
| 36 Пришити листочки, підкладки до пілочок з|із| одночасним розрізанням пілочок по лінії входу в кишені | Н А | APW-240| «Джукі» | ||
| 37 Надсікти пілочки в кінцях кишень | Р | Ножиці | ||
| 38 Вивернути листочки і підкладки на виворітний бік, виправити кінці листочок | Р | |||
| Продовження таблиці 2.6 | ||||
| 39 Настрочити зрізи листочок на верхні підкладки кишень | М|м-код| | DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі» | ||
| 40 Закріпити вхід в кишені | М|м-код| | DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі» | ||
| 41 Закріпити кінці кишені | М|м-код| | DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі» | ||
| 42 Обмітати припуски швів пришивання нижньої підкладки до пілочок | З|із| | МО-2516Е-FF6 «Джукі» | ||
| 43 Зшити зрізи підкладки кишень з|із| одночасним обметуванням | З|із| | МО-2516Е-FF6 «Джукі» | ||
| 44 Припрасувати кишені в готовому вигляді|виді| | У|біля,в| | Cs-394E+Cs-392| «Паннонія» | ||
| Разом: | ||||
| … і т.д. по усіх вузлах | ||||
| Разом по заготівельним операціям: | åt | |||
| Монтажні операції … | ||||
| Разом по монтажним операціям: | åt | |||
| Оздоблювальні операції … | ||||
| Разом по оздоблювальним операціям: | åt | |||
| Разом по виробу: | Тобр2 |
Опис технологічного процесу у вигляді технологічної послідовності виготовлення виробу не дозволяє при побудові потоків оперативно судити про взаємозв'язки між елементами обробки, порядок їхнього зчленування, наявність рівнобіжних операцій, зв'язок елементів за часом і т.д., і вимагає значних витрат часу на їхнє осмислювання і визначених кваліфікаційних навичок. У зв'язку з цим, доцільно користуватися графічним зображенням технологічного процесу виготовлення виробу у виді графа процесу.
Побудова графа процесу у вигляді «дерева» здійснюється за технологічною послідовністю. Технологічні операції позначають колами з указівкою номера і всіх необхідних даних для подальшого комплектування в організаційні (спеціальність, розряд, витрата часу).
Послідовна обробка деталей і вузлів на графі зображується послідовним ланцюжком робіт, мимобіжна – двома або більш “гілками дерева” процесу. Необхідно фіксувати появу умовно названих „плаваючих операцій”. „Плаваюча операція”, може бути виконана в будь-який момент протягом визначеного періоду часу обробки виробу.
Граф процесу виготовлення виробу представляється в графічній частині курсової роботи (лист №1, формат А1).